CN2901259Y - 一种电子皮带秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种电子皮带秤，它包括外框架，称重框架，称重托辊，称重框架限位拉杆，称重传感器组件和设在回程皮带下方的测速传感器，外框架的左端设有支座端梁，支座端梁上对称设有外框架与称重框架相连的铰接头，铰接头与称重框架焊接为一体；称重托辊设在称重框架外侧的耳板上；设在回程皮带下方的测速传感器中的传动轴设有可减少测速传感器所受额外负载带座球面轴承，传动轴输出端设有凹槽，可与测速滚筒轴直接相连而不需要中间过渡轴，可减少传动误差，其结构紧凑合理，铰接轴不会产生震动，计量精度准确，维护工作量少，使用寿命长，可以成对地应用在同一皮带机上，进行相互校准，提高称量的准确度，具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子皮带秤，尤其适用于带式输送机连续输送物料的在线称重计量。
背景技术
目前用于连续皮带输送机上，对物料重量进行动态连续称量的电子皮带秤，结构形式为杠杆式，杠杆一端悬挂于称重传感器组件上，杠杆另一端设有耳板并通过铰轴支承在秤体外框架上，该结构中由于铰轴悬出于秤体称重杠杆架以外，铰轴为悬臂式，因此受皮带输送机的影响，在运行过程中不可避免地要产生震动，这种震动直接影响到传感器的测量精度，从而影响皮带秤的最终计量结果不准确，另外在安装过程中，需要进行二次装配，也会影响皮带秤的测量精度。
发明内容
技术问题：本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装一次到位、不易产生震动，计量精度高的电子皮带秤。
技术方案：本实用新型一种电子皮带秤，它包括外框架，称重框架，称重托辊，称重框架限位拉杆，称重传感器组件和设在回程皮带下方的测速传感器，所述外框架的左端设有支座端梁，支座端梁上对称设有外框架与称重框架相连的铰接头，铰接头与称重框架焊接为一体；称重托辊设在称重框架外侧的耳板上。
本实用新型一种电子皮带秤，所述的铰接头由设在外框架支座端梁上的铰接轴支座、铰接轴、橡胶轴承和与称重框架焊接在一起的孔型轴承座，橡胶轴承设在孔型轴承座内，通过铰接轴穿套固定在铰接轴支座上；所述的称重传感器组件设在外框架的右端传感器梁上，其称重传感器本体下设有垫高块，并设有将其固定于安装底板上的固定螺栓；称重传感器本体端头设有与称重框架相连的关节头螺栓，并设有由端头螺母固定的限位支架，限位支架为一相互垂直的弧形板，其上设有可调节限位螺栓；所述设在回程皮带下方的测速传感器包括固定板，设在固定板上的后罩壳，固定板上设有固定在传动轴上的带座轴承，传动轴穿过固定板一端与编码器连接，伸出带座轴承一端设有直接与测速滚筒相连的凹槽和固定螺栓。所述的带座轴承为球面轴承；所述连接在外框架右端传感器梁上的称重框架的两根横梁可向外延长，伸出外框架右端传感器梁。
有益效果：本实用新型一种电子皮带秤，最适用于带式输送机连续输送物料的在线称重计量。采用外框架，称重框架，称重托辊，称重框架限位拉杆，称重传感器组件和设在回程皮带下方的测速传感器组成的称重计量装置，其回程皮带下方的测速传感器中的传动轴设有可减少测速传感器所受额外负载带座球面轴承，传动轴输出端设有凹槽，可与测速滚筒轴直接相连而不需要中间过渡轴，可减少传动误差，电子皮带秤的测速传感器中轴承为球面带座轴承，可避免测速传感器中编码器受到额外的径向力和轴端弯矩，其结构紧凑合理，铰接轴不会产生震动，计量精度准确，维护工作量少，使用寿命长，可以成对地应用在同一皮带机上，进行相互校准，提高称量的准确度；本实用新型为整体式结构，无需解体运输，安装时整体安装，不需要进行二次组装，安装难度降低，安装精度容易保证；运行过程中无悬臂铰接轴产生的震动影响，计量精度准确，维护工作量少的特点，具有广泛的实用性。
附图说明
图1：是本实用新型电子皮带秤结构图。
图2：是本实用新型电子皮带秤测速传感器结构图。
图3：是本实用新型电子皮带秤另一实施例结构图。
图4：是本实用新型电子皮带秤铰接头的局部放大视图。
图5：是本实用新型电子皮带秤称重传感器组件结构图
附图中：1-外框架、2-支座端梁、3-铰接头、4-称重框架、5-称重托辊、6-限位拉杆、7-称重传感器组件、8-后罩壳、9-编码器、10-固定板、11-带座轴承、12-传动轴、13-测速滚筒、3-1铰接轴支座、3-2铰接轴、3-3橡胶轴承、3-4孔型轴承座、7-1安装底板、7-2限位螺栓、7-3端头螺母、7-4限位支架、7-5关节头螺栓、7-6称重传感器本体、7-7传感器固定螺栓、7-8垫高块。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例一、图1所示，它主要由外框架1、铰接头3、矩形钢称重框架4、称重托辊5、限位拉杆6、称重传感器组件7和测速传感器组成。外框架1的左侧连接有支座端梁2，铰接头3对称设在支座端梁2上，铰接头3由铰接轴支座3-1、铰接轴3-2、橡胶轴承3-3和孔型轴承座3-4构成，橡胶轴承3-3安装在孔型轴承座3-4内，通过铰接轴3-2穿套固定在铰接轴支座3-1上，铰接头3的孔型轴承座3-1的外圆柱面与称重框架4端部的连接板焊接在一起，图4所示。称重框架4主要由两根矩形钢横梁构成，矩形钢横梁的一端由圆钢管连接，另一端连接在外框架1右端传感器梁的下方，设在称重框架4上的称重托辊5的数量为2组，外框架1右端传感器梁上装有称重传感器组件7和限位拉杆6，称重传感器本体7-6上的关节头螺栓7-5穿过设在称重框架4另一端横梁上的通孔，将称重框架4连接在称重传感器组件7的下面，称重托辊5固定在称重框架4上。称重传感器组件7设在外框架1的右端传感器梁上，称重传感器本体7-6下设有垫高块7-8，并设有将其固定于安装底板7-1上的固定螺栓7-7；称重传感器本体7-6端头设有与称重框架4相连的关节头螺栓7-5，关节头螺栓7-5用以消除少量偏载对传感器的不良影响，并设有由端头螺母7-3固定的限位支架7-4，限位支架7-4为一相互垂直的弧形板，其上设有可调节限位螺栓7-2，限位螺栓7-2的高度可以调整，起到对称重传感器本体7-6的过载保护作用；图5所示。铰接头3及称重传感器本体7-6上的关节头螺栓7-5均设在称重框架4左右两侧端梁的纵向中心线上。对称重框架4起支承作用的铰接轴3-2为两端固定式的非悬臂结构；该结构在运行过程中不易引起震动，计量精度准确。称重传感器组件7形式为悬臂梁式或“S”型拉伸式，采用两个称重传感器组件7对重量信号进行采集，以减少由于所输送物料的偏载引起的称重误差；设在回程皮带下方的测速传感器由后罩壳8、编码器9、固定板10、带座轴承11、传动轴12构成，后罩壳8和带座轴承11分别固定在固定板10的两个面上，传动轴12固定在固定板10上的带座轴承11上，带座轴承11为球面轴承。固定在带座轴承11内孔中的传动轴12的一端与编码器9相互插接，另一端外联结形式为内孔式，通过该联结孔测速传感器与测速滚筒13轴相连。传动轴12及编码器9一起可以沿带座轴承11的球面副相对于固定板10摆动一定的角度，这种相对摆动运动可以消除由于测速滚筒13轴端跳动给编码器带来的额外的径向力和轴端弯矩，延长其使用寿命。
实施例二、与实施例一基本相同，只是连接在外框架1右端传感器梁下方的称重框架4的两根横梁可延长，伸出外框架1，设在称重框架4上的称重托辊5的数量为3组，其中一组设在称重框架4的右端，位于外框架1的右端传感器梁的外侧，图3所示。该结构形式改善了称重框架4的两个纵梁的受力状况，与其它电子皮带秤的称重框架的两个纵梁相比，与所受同等负荷条件下的结构形式刚性要好，称量精度高，可以代替人们熟知的17秤，具有较好的经济性。
Claims (6)
1.一种电子皮带秤，它包括外框架(1)，称重框架(4)，称重托辊(5)，称重框架限位拉杆(6)，称重传感器组件(7)和设在回程皮带下方的测速传感器，其特征在于：所述外框架(1)的左端设有支座端梁(2)，支座端梁(2)上对称设有外框架(1)与称重框架(4)相连的铰接头(3)，铰接头(3)与称重框架(4)焊接为一体；称重托辊(5)设在称重框架(4)外侧的耳板上。
2.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于：所述的铰接头(3)由设在外框架支座端梁(2)上的铰接轴支座(3-1)、铰接轴(3-2)、橡胶轴承(3-3)和与称重框架(4)焊接在一起的孔型轴承座(3-4)构成，橡胶轴承(3-3)设在孔型轴承座(3-4)内，通过铰接轴(3-2)穿套固定在铰接轴支座(3-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于：所述的称重传感器组件(7)设在外框架(1)的右端传感器梁上，其称重传感器本体(7-6)下设有垫高块(7-8)，并设有将其固定于安装底板(7-1)上的固定螺栓(7-7)；称重传感器本体(7-6)端头设有与称重框架(4)相连的关节头螺栓(7-5)，并设有由端头螺母(7-3)固定的限位支架(7-4)，限位支架(7-4)为一相互垂直的弧形板，其上设有可调节限位螺栓(7-2)。
4.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于：所述设在回程皮带下方的测速传感器包括固定板(10)，设在固定板(10)上的后罩壳(8)，固定板(10)上设有固定在传动轴(12)上的带座轴承(11)，传动轴(12)穿过固定板(10)一端与编码器(9)连接，伸出带座轴承(11)一端设有直接与测速滚筒(13)相连的凹槽和固定螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种电子皮带秤，其特征在于：所述的带座轴承(11)为球面轴承。
6.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤，其特征在于：所述连接在外框架(1)右端传感器梁上的称重框架(4)的两根横梁可向外延长，伸出外框架(1)右端传感器梁。
Priority Applications (1)
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| CN 200620071994 CN2901259Y (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 一种电子皮带秤 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620071994 CN2901259Y (zh) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | 一种电子皮带秤 |
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| CN2901259Y true CN2901259Y (zh) | 2007-05-16 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101470024B (zh) * | 2007-12-25 | 2011-06-29 | 清华大学 | 氢气瓶电子天平称量辅助装置 |
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| CN110940401A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-03-31 | 福州大学 | 小量程皮带秤及提高称重精度方法 |
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2006
- 2006-06-01 CN CN 200620071994 patent/CN2901259Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: SAIMO ELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JIANGSU SAIMO GROUP CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 221004 science and Technology Park, Jinshan Bridge Development Zone, Jiangsu, Xuzhou Patentee after: Saimo Electrical Co., Ltd. Address before: 221004 science and Technology Park, Jinshan Bridge Development Zone, Jiangsu, Xuzhou Patentee before: Jiangsu Saimo Group Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20070516 |
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