CN2894936Y - 自动输送抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动输送抛光机，包括多台包衣锅及其驱动机构、机架、传输机构、设置在传输机构两端的进料斗及出料口，其特征在于所述传输机构包括输送带、进料槽、出料槽以及输送电机，输送带由输送电机带动，输送带设置在包衣锅敞口一侧，输送带与包衣锅之间设有进料槽和出料槽，进料槽口的前端、输送带上方设有进料挡板。该抛光机传输系统进出料更顺畅、物料在传输过程中不易散落，更好地实现了物料抛光、整圆以及传输过程的自动化，使抛光机的生产效率及产量得到显著提高，可广泛应用于制药、食品、化工等领域丸型物料的抛光、整圆及传输。
Description
技术领域 本实用新型属于制药、食品、化工等领域丸型物料自动输送抛光机，具体涉及一种抛光机中的多台包衣锅串联自动传输机构。
背景技术 目前，国内传统的药丸抛光设备，依靠单台间歇式糖衣机或包衣锅实现药丸的抛光、整圆，效率低、费工费时。为此本申请人曾研发了一种药丸连续自动抛光机，并于2006年2月16日申请国家实用新型专利(申请号：200620078440.x)，该药丸连续自动抛光机将多台糖衣机串联组合在一起，通过导料槽及其底部设置的振动机构来完成药丸的传输，实现了药丸抛光、整圆以及传输过程的自动化，相应提高了设备的生产效率。但是，在生产实践中，发现上述药丸连续自动抛光机，还存在着有待改进与完善的地方，如：传输系统进出料不顺畅、药丸在导料槽内易堵塞、药丸传输过程中易散落、输送机构的设计较繁锁等不足。
发明内容 本实用新型的目的在于一种传输更顺畅、结构更合理，能够更有效地提高生产效率和产量的自动输送抛光机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种自动输送抛光机，包括多台包衣锅及其驱动机构、机架、传输机构、设置在传输机构两端的进料斗及出料口，其特征在于所述传输机构包括输送带、进料槽、出料槽以及输送电机，输送带由输送电机带动，输送带设置在包衣锅敞口一侧，输送带与包衣锅之间设有进料槽和出料槽，进料槽的进料口前端、输送带上方设有进料挡板。
上述输送带与包衣锅之间设置的进料槽和出料槽，进料槽的高端、出料槽的低端分别与输送带支架连通，进料槽的低端、出料槽的高端分别伸入包衣锅内。
本实用新型提供的上述自动输送抛光机，由于采用了由输送带及其输送电机、进料槽、出料槽将多台包衣锅串联为一体的输送装置，使传输系统进出料更顺畅、物料在传输过程中不易散落，更好地实现了物料抛光、整圆以及传输过程的自动化，使抛光机的生产效率及产量得到显著提高，可广泛应用于制药、食品、化工等领域丸型物料的抛光、整圆及传输。尤其适用于制药行业药丸、糖衣片的抛光、整圆及传输，其处理效果可达到最佳，完全符合GMP制药标准。
附图说明 图1是自动输送抛光机主视图；
图2是自动输送抛光机俯视图；
图3是自动输送抛光机左视图。
图中：1-进料斗；2-包衣锅；3-机架；4-出料口；5-进料槽；6-输送带；7-进料挡板；8-出料槽；9-输送电机；10-锅体内壁的出料器；11-输送带支架。
具体实施方式 如图1至图3所示，本实用新型提供的自动输送抛光机实施例中，该抛光机包括四台包衣锅2及其驱动机构、机架3、传输机构、设置在传输机构两端的进料斗1及出料口4。上述包衣锅2一般由2～10台串联在一起，直径在φ300～φ2000mm范围内根据设备的产量进行选择。传输机构包括输送带6、进料槽5、出料槽8以及输送电机9，输送带6设置在支架11上、并由输送电机9带动，输送带6及其支架11设置在包衣锅2敞口一侧，输送带6与包衣锅2之间设有进料槽5和出料槽8，进料槽5的高端、出料槽8的低端分别与输送带支架11连通，进料槽5的低端、出料槽8的高端分别伸入包衣锅2内，出料槽8呈扇形槽状，便于药丸汇集输出。进料槽5的进料口前端、输送带6的上方设有进料挡板7。
上述包衣锅2的内壁上设有均匀布局的出料器10，当锅体正转时，对丸型物料起到抛光、整圆辅助作用；当锅体反转时，通过锅体内壁的出料器10引导丸型物料由出料槽8滑落至输送带6，实现自动输送。
本实用新型自动输送抛光机的工作过程为：将待加工丸型物料经过进料斗1送到输送带6上，输送带6通过输送电机9带动输送物料，物料在输送的过程中受第一个进料槽5进口处的进料挡板7的阻挡，被挡入第一台包衣锅2内，此时开启第一台包衣锅2使其顺时针转动，物料在包衣锅2内旋转、抛光、整圆，经过一定时间后，改变包衣锅2的旋转方向，物料由包衣锅2内壁设置的出料器10引到出料槽8，并通过出料槽8滑落至输送带6上；物料在继续输送的过程中又受第二个进料槽5进口处的进料挡板7的阻挡，被挡入第二台包衣锅2内，再次被抛光、整圆……，依次反复循环，通过程序自动控制，最后符合加工要求的丸型物料通过输送带6末端的出料口送出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1、一种自动输送抛光机，包括多台包衣锅(2)及其驱动机构、机架(3)、传输机构、设置在传输机构两端的进料斗(1)及出料口(4)，其特征在于所述传输机构包括输送带(6)、进料槽(5)、出料槽(8)以及输送电机(9)，输送带(6)由输送电机(9)带动，输送带(6)设置在包衣锅(2)敞口一侧，输送带(6)与包衣锅(2)之间设有进料槽(5)和出料槽(8)，进料槽(5)的进料口前端、输送带(6)的上方设有进料挡板(7)。
2、根据权利要求1所述的自动输送抛光机，其特征在于：上述输送带(6)与包衣锅(2)之间设置的进料槽(5)和出料槽(8)，进料槽(5)的高端、出料槽(8)的低端分别与输送带支架(11)连通，进料槽(5)的低端、出料槽(8)的高端分别伸入包衣锅(2)内。
3、根据权利要求1所述的自动输送抛光机，其特征在于：上述包衣锅(2)的内壁上设有均匀布局的出料器(10)。
4、根据权利要求1至3任一项所述的自动输送抛光机，其特征在于：上述包衣锅(2)一般由2～10台串联在一起。
5、根据权利要求4所述的自动输送抛光机，其特征在于：上述包衣锅(2)的直径在φ300～φ2000mm范围内根据设备的产量进行选择。
6、根据权利要求1或2所述的自动输送抛光机，其特征在于：上述出料槽(8)的形状为便于药丸汇集输出的扇形槽。
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|---|---|---|---|
| CN 200620078823 CN2894936Y (zh) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | 自动输送抛光机 |
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| CN 200620078823 CN2894936Y (zh) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | 自动输送抛光机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106378058A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-08 | 上海久宙化学品有限公司 | 氧化铝制造系统及制造工艺 |
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2006
- 2006-04-14 CN CN 200620078823 patent/CN2894936Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378058A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-08 | 上海久宙化学品有限公司 | 氧化铝制造系统及制造工艺 |
| CN106378058B (zh) * | 2016-08-17 | 2019-12-27 | 上海久宙化学品有限公司 | 氧化铝制造系统及制造工艺 |
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