CN2893255Y - 离心风机的固定框架 - Google Patents

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CN2893255Y CN 200520106746 CN200520106746U CN2893255Y CN 2893255 Y CN2893255 Y CN 2893255Y CN 200520106746 CN200520106746 CN 200520106746 CN 200520106746 U CN200520106746 U CN 200520106746U CN 2893255 Y CN2893255 Y CN 2893255Y
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杨靖夫
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Abstract

本实用新型是关于一种离心风机的固定框架,它包含周边的骨架杆和轴承固定杆,其特征在于:该骨架杆和轴承固定杆均由厚度为2-4mm薄钢板拆边成型,其中周边的骨架杆截面呈L形,轴承固定杆的截面积呈匚形或一边不封口的矩形;设置有连接截面积呈匚形在该轴承固定杆与对应的骨架杆之间的支撑杆;所述的骨架杆、轴承固定杆和支撑杆之间由螺钉或铆钉连接。本实用新型解决了框架重量过大和不安全的电焊组装方式的技术问题。

Description

离心风机的固定框架
技术领域:
本实用新型是关于固定架,特别是关于一种由薄钢板弯折成型的钢结构件,用螺钉连接支承固定离心风机的框架。
背景技术:
离心风机是一种广泛采用在各领域中的通风设备,随着其使用的场合不同,它可以有多种不同的与基础设施相连接的方式,因此也就衍生出各种各样的离心风机连接结构,固定框架是一种将离心风机与基础设施相连的通用连接结构,它将离心风机整个包络其中,并将离心风机转动的叶轮轴支承在该固定框架上的固定轴承上。它具有安装方便、快捷、稳固、灵活的特点,已成为离心风机、特别是空调用的离心风机结构的一个组成部分。目前这种离心风机的固定框架一般均应用型钢,尤其是角钢焊接而成,型钢厚度都在5-10mm左右,因此框架的整体结构刚度、强度好,但是也带来了结构重量大、材料消耗量多的问题。此外,焊接不仅需要消耗大量电能、焊接的火花容易引发火灾,而且焊接连接是一种不可拆卸的连接方式,由于焊有固定框架的离心风机占有相当大的空间,也就相应地要求有足够的仓储场地,势必提高物流成本。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种离心风机的固定框架,解决框架重量过大和不安全的电焊组装方式的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
一种离心风机的固定框架,包含周边的骨架杆和轴承固定杆,其特征在于:该骨架杆和轴承固定杆均由厚度为2-4mm薄钢板折边成型,其中周边的骨架杆截面呈L形,轴承固定杆的截面积呈匚形或一边不封口的矩形;设置有连接在该轴承固定杆与对应的骨架杆之间截面呈匚形的支撑杆;所述的骨架杆、轴承固定杆和支撑杆之间由螺钉或铆钉连接。
进一步,该轴承固定杆设置有加强筋。
更进一步,该加强筋沿轴承固定杆全长设置。
再进一步,该加强筋对应轴承座所在位置局部设置。
又进一步,该支撑杆垂直或倾斜设置在轴承固定杆与对应的骨架杆之间。
本实用新型具有下述的有益效果:
1、在保证离心风机运行所要求刚度和强度的条件下,框架材料的重量大为减小,至少可减轻一半,降低成本。
2、整体结构轻巧、线条简洁美观。
3、革除了传统的焊接组装方式,节省了电能的消耗,避免了火荧的隐患,又大大地改善了劳动条件。
4、生产流程简化,有利于模组化生产,产品质量的稳定控制和管理和物流费用的降低。
5、将为企业在时间,成本、品质和竟争力各方面得到新的提升。
附图说明:
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中C-C局部剖视图。
图3是加强筋的另一种截面剖视图。
图4是加强筋的又一种截面剖视图。
图5是本实用新型轴承固定杆的另一种结构局部剖视图。
具体实施方式:
请同时参阅图1至图4所示,本实用新型包含周边的骨架杆1和轴承固定杆5。该骨架杆1由厚度为2-4mm的镀锌薄钢板弯折而成,其截面积呈L形,各骨架杆1之间用铆钉或螺钉4连接组成一个矩形的框架,该框架将离心风机3包络其中,且离心风机3的叶轮的两侧轴端则分别用轴承支承固定于轴承座2上,该轴承座2则分别固定在由骨架杆1构成的框架的轴承固定杆5上。该轴承固定杆5也是由厚度为2-4mm的镀锌薄钢板弯折而成,它与框架的骨架杆1之间同样通过铆钉或螺钉4连接固定,如图2所示本实施例的轴承固定杆5的截面呈匚形。为了增加其刚度,在该轴承固定杆5上设置了加强筋51,该加强筋51可以沿该轴承固定杆5全长设置,也可以对应轴承座2所在位置局部设置(如图1中虚线所示),该加强筋51可以如图2所示与轴承固定杆5一样呈匚形截面,仅在尺寸上小于前者,或者为I形的加强筋51’(见图3所示)、或者由双Г形组合成的T形截面的加强筋51”(见图4所示),通常该加强筋51、51’、51”采用点焊方式或断续的角焊方式与该轴承固定杆5连接成一体。
本实用新型还设置有支撑杆6,该支撑杆6分布在轴承座2的一侧上、下方倾斜地支撑在轴承固定杆5和对应的骨架杆1之间;但也可以垂直地支撑在该轴承固定杆5和对应的骨架杆1之间。该支撑杆6也由厚度为2-4mm的镀锌薄钢板折弯成图示的匚形截面。该支撑杆6与轴承固定杆5、骨架杆1之间采用铆钉或螺钉连接。
本实用新型的轴承固定杆5’还可以由厚度为2-4mm镀锌薄钢板折边形成截面如图5所示的一边不封口的矩形结构,与前述实施例中匚形截面的轴承固定杆5相比具有更大的刚度。
需要指出的是,本实用新型不局限于图1所示的将离心风机3的出风口31置于侧面,使轴承座2悬固在轴承固定杆5或5’一侧的方式与周围其它设施相连接;还可以采取出风口31向上或向下的方式与周围其它设施相连接,也即本实用新型可以实现全方位的与周围其它设施相连接,以满足安装现场实际情况对出风口31位置的需求。
本实用新型的骨架杆1、轴承固定杆5或5’、支承杆6也可以用一般厚度由2-4mm的薄钢板制造,并涂以防锈漆和装饰漆。

Claims (5)

1、一种离心风机的固定框架,包含周边的骨架杆和轴承固定杆,其特征在于:该骨架杆和轴承固定杆均由厚度为2-4mm薄钢板折边成型,其中周边的骨架杆截面呈L形,轴承固定杆的截面呈匚形或一边不封口的矩形;设置有连接在该轴承固定杆与对应的骨架杆之间截面呈匚形的支撑杆;所述的骨架杆、轴承固定杆和支撑杆之间由螺钉或铆钉连接。
2、根据权利要求1所述的离心风机的固定框架,其特征在于:该轴承固定杆设置有加强筋。
3、根据权利要求2所述的离心风机的固定框架,其特征在于:该加强筋沿轴承固定杆全长设置。
4、根据权利要求2所述的离心风机的固定框架,其特征在于:该加强筋对应轴承座所在位置局部设置。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的离心风机的固定框架,其特征在于:该支撑杆垂直或倾斜设置在轴承固定杆与对应的骨架杆之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103398028A (zh) * 2013-08-06 2013-11-20 江阴市汇通包装机械有限公司 涡轮风机

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