CN2893252Y - 离心风轮 - Google Patents
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Abstract
离心风轮,包括轮毂、轮辐以及若干叶片,其特征是所述的叶片为机翼状,且叶片的内缘指向风轮的中心。它通过将叶片设置为机翼状,并使叶片的内缘指向风轮的中心,从而实现在保证风轮体积相同的前提下,风轮在两个旋转方向上产生气流的叶片的分布密度不发生变化,确保叶片的数量而保证产生的风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流发生装置的构件,具体的说是离心风轮。
背景技术
传统的离心风轮,使用时通常只向一个方向旋转,因此其叶片不但设计成弯曲的形状,且叶片内缘一致偏离风轮中心设置,为的是可以在特定方向上产生较大的风量。然而随着社会的进步,对通风产品的功能要求逐渐提高,如安装在浴室内的取暖器,洗浴时需要使气流通过加热装置吹向室内而产生热风而取暖,而洗浴后则需要使气流吹向室外以达到排除湿浊空气的目的,为此,有在先的专利文献公开了一些离心风轮的技术方案,以便在使用时令风轮可以在两个方向转动达到上述取暖和排气的目的,如①CN2572075Y号实用新型专利说明书公开了一种叶片截面形状呈“人”形的风轮;②CN2580159Y号实用新型专利说明书公开了一种叶片截面形状呈“C”形的风轮;③CN2533303Y号实用新型专利说明书公开了一种叶片呈两段设置的的风轮,两段的叶片反方向设置以便在不同转向时分别工作;然而上述几种形式的风轮,第③种方案明显存在结构庞大的缺陷,在实际应用中因产品体积较大而导致不便安装,且制造成本高;第①、②种方案则因叶片截面形状的限制而导致同样直径的风轮在两个旋转方向上产生气流的叶片的数量的减少(同向叶片的分布密度降低),从而弱化了风量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的体积庞大以及同直径风轮在两个旋转方向上的叶片数量减少的缺陷,提供一种结构紧凑、体积小以及保证同直径风轮在两个旋转方向上具有足够叶片的数量的离心风轮。为此,本实用新型采用以下技术方案:
离心风轮,包括轮毂、轮辐以及若干叶片,其特征是所述的叶片为机翼状,且叶片的内缘指向风轮的中心。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征,以便在实施本方案时根据需要选用:
所述的轮辐呈碗状,其外缘向径向延伸成支撑叶片一端的连接部。
所述的叶片的另一端连接有支持圈。
所述的叶片与风轮的中心线位于同一个平面上。
所述的叶片与风轮的中心线具有一个夹角。
本实用新型通过将叶片设置为机翼状,并使叶片的内缘指向风轮的中心,从而实现在保证风轮体积相同的前提下,风轮在两个旋转方向上产生气流的叶片的分布密度不发生变化,确保叶片的数量而保证产生的风量。
附图说明
图1为本实用新型的端面视图。
图2为图1的A-A向剖面图。
图3为本实用新型的风轮安装在取暖器上与涡壳结合工作于吹风(取暖)状态的示意图。
图4为图3的B-B向剖面图。
图5为本实用新型的风轮安装在取暖器上与涡壳结合工作于排气状态的示意图。
图6为图5的C-C向剖面图。
具体实施方式
实施例一
如图1、2所示,该风轮包括连为一体的轮毂1、轮辐2、若干叶片4以及支持圈5,其中:
轮辐2呈碗状,其外缘向径向延伸成支撑叶片一端的连接部3;
轮毂1位于轮辐的中心;
叶片4为机翼状,其内缘4a指向风轮的中心,其一端连接在连接部3上,另一端的外缘由支持圈5支撑,从而保证在转动时具有足够的强度,且叶片与风轮的中心线位于同一个平面上。
上述风轮的各部分一次成型为一个整体。
如图3~6所示,风轮6的碗状轮辐2朝向电机11安装在电机轴上,从而具有比较紧凑的结构,并位于具有吹风风口8、排气风口10的涡壳7内,其中吹风风口8处安装有PTC加热器9,排气风口10设置成便于连接风管的结构。
吹风取暖时,如图3、4所示,风轮由电机11带着按照图3的顺时针方向转动,气流即吹向吹风风口8,气流被PTC加热器9加热后进入房间,房间内的空气则从风轮背向电机的一端补充向叶片4而实现循环(参见图中箭头方向),达到取暖的效果。
排气时,如图5、6所示,风轮由电机11带着按照图5的逆时针方向转动,气流即吹向排气风口10,并进一步经风管被排至室外,房间内的湿浊空气则从风轮背向电机的一端补充向叶片4,达到排除室内湿浊空气的效果。
实施例二
在实施例一的启示下,根据现有技术方案,不难得到叶片与风轮的中心线具有一个夹角的结构的风轮,但并不会影响叶片的分布密度,在此不赘述。
从制造角度上讲,上述风轮各构件之间也可以通过装配关系实现。
使用时,依据离心风轮的工作原理,可以根据实际需要设计涡壳的结构,而并不限于本实用新型所公开的情形。
Claims (5)
1、离心风轮,包括轮毂(1)、轮辐(2)以及若干叶片(4),其特征是所述的叶片(4)为机翼状,且叶片的内缘(4a)指向风轮的中心。
2、根据权利要求1所述的离心风轮,其特征是所述的轮辐(2)呈碗状,其外缘向径向延伸成支撑叶片一端的连接部(3)。
3、根据权利要求2所述的离心风轮,其特征是所述的叶片的另一端连接有支持圈(5)。
4、根据权利要求1、2或3所述的离心风轮,其特征是所述的叶片与风轮的中心线位于同一个平面上。
5、根据权利要求1、2或3所述的离心风轮,其特征是所述的叶片与风轮的中心线具有一个夹角。
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---|---|---|---|
CN 200620101831 CN2893252Y (zh) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | 离心风轮 |
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CN 200620101831 CN2893252Y (zh) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | 离心风轮 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104963896A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-07 | 吉首大学 | 叶片为反水滴形、背板为碟形的防积尘风机 |
CN104963890A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-07 | 吉首大学 | 叶片为反水滴形的防积尘风机叶轮 |
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2006
- 2006-03-16 CN CN 200620101831 patent/CN2893252Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104963896A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-07 | 吉首大学 | 叶片为反水滴形、背板为碟形的防积尘风机 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070425 Termination date: 20140316 |