CN2877825Y - 多效多程蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
一种多效多程蒸发浓缩装置，用于制药、化工等的浓缩过程。它包括真空浓缩蒸发器，分离器，预热器，冷凝器，料液泵，以及连接管道、阀门和显示仪表，其特征是在浓缩液出料的一效浓缩蒸发器中，将蒸发管内液料分多程加压循环，把真空浓缩蒸发的高浓缩液限制在较小范围；所说的多程加压循环是通过在该效蒸发器外增设多台多程循环泵，对料液在各分管程中进行多次浓缩蒸发。本实用新型改进了传统蒸发器的单程热交换方式，在不增加热交换管长度或管数的条件下，增大传热面积，提高热能利用效率，同时可减少或避免出现干壁结垢现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发装置技术领域，尤其是涉及多效蒸发装置技术领域。
背景技术
浓缩是常用的化工过程，浓缩过程需消耗大量的加热蒸汽，为了减少蒸汽消耗，一般是采用多效蒸发方式，即将第一蒸发器所产生的二次蒸汽作为第二蒸发器的加热源，依次类推，每一蒸发器为一效，通常效数为3-4效；对多效蒸发浓缩装置的改进提高，都是围绕如何提高热能利用效率着手，如我国实用新型专利200420047906.0“一种外循环多效浓缩系统”，即是其中之一，它是将冷凝水的热量加以利用，从而提高系统的热能利用率；但该系统也与目前普遍使用的其他大多数的多效蒸发浓缩装置一样，在每一效中的热交换是单程的，由于是单程，为了达到足够的热交换面积，必须增加热交换管长度或管数，这样不仅使浓缩罐体积增大，而且对于象中药一类高粘度物料的浓缩，因散布面积增大，易干壁结垢，影响物料品质，也影响热交换过程。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术之不足，并围绕提高热能利用效率进行相关结构性改进而提供的一种多效多程蒸发浓缩装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种多效多程蒸发浓缩装置，包括真空浓缩蒸发器，分离器，预热器，冷凝器，料液泵，以及连接管道、阀门和显示仪表，其特征是在浓缩液出料的一效浓缩蒸发器中，将蒸发管内液料分多程加压循环，把真空浓缩蒸发的高浓缩液限制在较小范围。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种多效多程蒸发浓缩装置，改进了传统蒸发器的单程热交换方式，在不增加热交换管长度或管数的条件下，增大传热面积，提高热能利用效率，同时可减少或避免出现干壁结垢现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型加以详述。
附图是本实用新型结构示意图。
图中：1、预热器，2、一效浓缩蒸发器，3、一效分离器，4、三效浓缩蒸发器，5、三效分离器，6、二效浓缩蒸发器，7、二效分离器，8、冷凝器，9、二效料液泵，10、三效料液泵，11、多程循环泵，12、多程循环泵，13、出料泵，14、一效料液泵。
具体实施方式
由附图所示，本实用新型的一种多效多程蒸发浓缩装置，包括真空浓缩蒸发器，分离器，预热器，冷凝器，料液泵，以及连接管道、阀门和显示仪表；其中真空浓缩蒸发器及其相配合的分离器各有三只2、4、6及3、5、7，每效真空浓缩蒸发器配有料液泵14、9、10，三效蒸发器4还配有出料泵13；预热器1设于蒸发器前，料液在进入蒸发器前先行预热，蒸发器后设有冷凝器8，管道连接与现有技术相同；其特征是在三效浓缩蒸发器4中将蒸发管内液料分多程加压循环，把真空浓缩蒸发的高浓缩液限制在较小范围；所说的多程加压循环是通过在蒸发器外增设的二台多程循环泵11、12，对料液在各分管程中进行多次浓缩蒸发，浓缩液由料液泵13加压排出；
本实用新型的多效多程蒸发浓缩装置并不局限于上述实施例的三效三程，可根据物料不同和浓缩工艺要求采用四效四程、二效三程或其他的多效多程。
Claims (1)
1、一种多效多程蒸发浓缩装置，包括真空浓缩蒸发器，分离器，预热器，冷凝器，料液泵，以及连接管道、阀门和显示仪表；其中真空浓缩蒸发器有一效浓缩蒸发器(2)、二效浓缩蒸发器(6)、三效浓缩蒸发器(4)及其相配合的分离器，一效分离器(3)、二效分离器(7)、三效分离器(5)，每效真空浓缩蒸发器配有料液泵(14、9、10)，三效蒸发器(4)还配有出料泵(13)；预热器(1)设于蒸发器前，蒸发器后设有冷凝器(8)，管道连接与现有技术相同；其特征是：在三效浓缩蒸发器(4)中将蒸发管内液料分多程加压循环，把真空浓缩蒸发的高浓缩液限制在较小范围；所说的多程加压循环是通过在蒸发器外增设的二台多程循环泵(11、12)，对料液在各分管程中进行多次浓缩蒸发，浓缩液由料液泵(13)加压排出。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070314 Termination date: 20100119 |