CN2872222Y - 多头螺旋绕片蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是用于冰淇淋机、雪融机、冷饮机等制冷设备中的一种多头螺旋绕片蒸发器，它包括有内缸、外筒及装在外筒两端的挡圈，在外筒两端外壁还设有工质进、出口，其特征是在内缸与外筒之间绕装有2－3头螺旋片，形成2－3条螺旋工质通道；本实用新型解决了普通蒸发器外筒与螺旋片整式结构加工困难、材料浪费大的问题，并能提高传热效率，制冷速度快。

Description

多头螺旋绕片蒸发器

(一)技术领域：本实用新型涉及制冷设备技术的改进，是一种多头螺旋绕片蒸发器。

(二)背景技术：目前市面上应用的蒸发器主要有以下两种结构：

①盘管式蒸发器：由内缸、铜管、导热膏三部分组成。铜管沿螺旋状缠绕内缸，在铜管之间缝隙处涂满导热膏，制冷剂流过铜管时蒸发吸收热量，通过导热膏及内缸壁吸收内缸中溶液热量，从而达到制冷效果。此种蒸发器制作成本较高，加工速度快，制冷效果相对较差。

②套缸式蒸发器：由内缸、螺纹外筒、挡圈三部分组成，螺纹外筒内壁车削成螺纹，内缸压套入外筒后，两端用挡圈封堵。制冷剂穿过内缸与外筒组成的螺旋通道时蒸发，直接通过内缸壁吸收溶液热量，从而达到制冷效果。螺纹外筒内壁车加工螺旋槽，加工速度慢，耗时多，材料浪费严重，其T型螺纹凸台有一定厚度，占用内缸接触面积，减少了吸热面积，影响传热效率，且其上螺纹均为单头螺纹，工质流动距离大，影响制冷速度。

(三)发明内容：本实用新型的目的，就是要克服现有蒸发器，加工成本高，材料浪费大，传热效率及制冷速度较低的问题，提供一种多头螺旋绕片蒸发器。

本实用新型的方案是：针对现有套缸式蒸发器改进而成，将原螺旋外筒中的螺纹部分与外筒筒体部分分开制作组装而成，且增加螺纹头数。其具体结构是：多头螺旋绕片蒸发器，包括有内缸、外筒及装在外筒两端的挡圈，在外筒两端外壁还设有工质进、出口，其特征是在内缸与外筒之间绕装有2-3头螺旋片，形成2-3条螺旋工质通道。

本实用新型中所述螺旋片其截面为长方形或倒角长方形或梯形。

本实用新型改进后，其螺旋部分易于加工，不浪费材料，大大降低了生产成本，特别是其多头的螺旋片可以制得较薄，占用空间小，且形成多条螺旋工质通道，这种结构，相对现有技术，既增加了吸热面积，又缩短了工质流动距离，从而提高了传热效率，且制冷速度比其它形式蒸发器快1/5。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型螺旋片的截面形状之一的剖视图；

图4是本实用新型螺旋片的截面形状之二的剖视图；

图5是本实用新型螺旋片的截面形状之三的剖视图。

图中：1-内缸，2-挡圈，3-工质进口管，4-外筒，5-工质出口管，6-螺旋片，7-螺旋片，8-焊缝。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，本实用新型具有内缸1(采用1mm厚的不锈钢管制成)，在内缸1外壁绕装有双头螺旋片6和7，其截面形状为长方形(见图3)，还可制成倒角长方形(见图4)或梯形(见图5)以及其它板形。双头螺旋片6和7与内缸1点焊固定。再采用2mm的Q235-A钢板卷筒包装双头螺旋片6和7，并加焊焊缝8制成外筒4，最后在外筒4的两端头装上挡圈2，且在外筒4的外壁两端加装工质进口管3和工质出口管5即构成本实用新型。

Claims (2)

1.一种多头螺旋绕片蒸发器，包括有内缸、外筒及装在外筒两端的挡圈，在外筒两端外壁还设有工质进、出口，其特征是：在内缸与外筒之间绕装有2-3头螺旋片，形成2-3条螺旋工质通道。

2.根据权利要求1所述的一种多头螺旋绕片蒸发器，其特征是：所述螺旋片其截面为长方形或倒角长方形或梯形。

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