CN2870377Y - 气体放电发光电光源的大功率节能变频电源 - Google Patents

气体放电发光电光源的大功率节能变频电源 Download PDF

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Abstract

气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,由电磁兼容电路、整流器AC/DC电路、浪涌电流控制电路、有源功率因素补偿电路、DC/AC功率变换电路、程序逻辑控制器电路、高频输出滤波电路组成,外围电源输入依次连接电磁兼容电路、整流器AC/DC,整流器AC/DC电路低压电源端口向程序逻辑控制器电路供电,高功率高压电源端口通过浪涌电流控制电路后连接到有源功率因素补偿电路的输入端,有源功率因素补偿电路输出端连接DC/AC功率变换电路后通过高频输出滤波电路滤波后输出,程序逻辑控制器电路与DC/AC功率变换电路双向连接通信,它为多个气体放电发光电光源提供电源,电光源无须带“交流—直流—交流频率变换电路”,简化气体放电发光电光源结构,降低产品成本;它输出功率大、电压频率高,环保、节约资源。

Description

气体放电发光电光源的大功率节能变频电源
1、技术领域:
本实用新型涉及气体放电发光电光源的镇流器,特别是日光灯镇流器,尤其涉及气体放电发光电光源的大功率节能变频电源。
2、背景技术:
2.1、电光源分类:
电光源分为热辐射发光和气体发光两大类,21世纪又开发出以LED发光管为代表的,半导体固体发光新型电光源。热辐射发光电光源包括白炽灯、卤钨灯等。气体放电发光电光源包括:日光灯、低压钠灯、高强度气体放电灯HID、高频无极灯等。
2.2、气体放电电光源的驱动方式:
气体放电发光电光源主要由镇流器和放电发光体两部分组成。放电发光体是由镇流器驱动发光的,镇流器是气体放电电光源的驱动功率源。驱动功率源的驱动电功率频率高低和驱动方式,是由镇流器的种类和其技术性能所决定的。
目前,驱动电光源发光体发光的镇流器,分电感式和电子式两种。在电光源发光体选定的前提条件下,采用不同的镇流器做为驱动功率源,电光源的技术品质和照明质量是完全不一样的。
2.3、电感式镇流器的技术特点:
电感式镇流器,没有“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换功能,直接将50Hz/60Hz工频交流电功率加在放电发光体上,驱动电光源发光。因此,电感驱动式电光源,存在三个方面的先天技术缺点:
一:加在放电发光体上的电功率以50Hz/60Hz×2=100Hz/120Hz的频率,呈正弦波规律波动。发光体产生发出的光,也以50Hz/60Hz×2=100Hz/120Hz的频率,呈正弦波规律波动。光通量的波动深度高达65%,产生严重的频闪效应。
二:加在电感镇流器上的电功率是50Hz/60Hz,会产生50Hz/60Hz的低频率的磁场,低频磁场的存在会产生音频噪音效应。
三:加在放电发光体上的电功率是50Hz/60Hz工频交流电,驱动电功率频率低,放电发光体内气体电子获得的能量小,电子跃迁能级低,撞击速度低。气体电离的离子数量少,电子离子浓度低,电光源发光效率低,耗电量大。
因此,为消除频闪效应,噪音效应,提高发光效率,研发高频率电功率驱动的高频率电光源成为了市场发展的主流。
2.4、电子式镇流器的技术特点:
高频率电光源的实现途径,是采用电子式镇流器。电子镇流器,具有“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换功能。不是直接将工频交流电加到放电发光体上,驱动电光源发光。而是先将50Hz工频交流电,变成稳定的直流电,再通过频率变换器,将直流变成高频交流电(20Khz以上)后,经高频限流部件稳定电流后加到放电发光体上驱动电光源发光。
电子镇流器实现高频驱动后对电光源技术品质和照明质量所带来的优势,主要表现在以下四个方面。
一是,消除频闪效应危害性。电光源频闪效应,是由于加在放电发光体上的驱动电功率频率太低,光通量产生波动而形成的。进而形成频闪危害性。如果能将光通量的波动深度降低到10%以下,即可消除频闪效应及危害。
二是,消除音频噪音效应危害性。提高驱动电功率频率到(20Khz以上)后,所产生的噪音已超过人耳所能听到的音频范围,不会存在音频噪音效应。
三是,提高电光源光效。气体放电发光电光源,放电发光体的启辉、点燃发光,本质上是气体电子电离。电子镇流器变换频率的高低,即驱动电功率频率的高低,对电光源气体电子电离影响很大。驱动电功率频率高,放电发光体内气体电子获得能量多,电子跃迁级别高。气体电子撞击速度高、能量大,气体电子电离速度快,发光体内电子离子浓度高,放电发光体发光效率高。
四是,提高电光源寿命。驱动电功率频率越高,气体电子电离的速度越快,离子获得的能量级别越高。启辉时,放电发光体启辉点燃快,灯丝阴极溅射小,每次开灯可以一次启辉点燃(一开即亮)。在启辉点燃后,发光体内电子离子浓度高,放电发光体无效损耗降低,放电发光体温升低,放电发光体光衰慢。提高了放电发光体的启辉点燃、放电发光的技术性能,使得放电发光体的点燃寿命高于原设计寿命,大大延长了放电发光体的有效点燃时间。
但是电子镇流器实现高频驱动后所带来的负面问题,主要表现在以下四个方面。
一:电路结构复杂成本上升。电子镇流器必须具备“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换电路和高频限流电路,性能良好的还要具备有有源功率因素补偿,预热起动,浪涌电流控制,电磁兼容等电路。电子镇流器与电感式镇流器相比电路结构复杂成本上升。电子镇流器电路结构复杂成本高,由于市场接受能力的影响,市场的主流产品为了迎合市场降低成本,简化了应有的配置甚至用质量低劣的电子元件形成了电子镇流器质量低劣的局面。
二:电子镇流器复杂,可靠性控制的难度大,影响产品寿命。电子镇流器与电感式镇流器相比,电感式镇流器是电气结构耐热,耐电流电压冲击的能力强;而且零部件少,工艺简单;生产和质量容易掌控。电子镇流器是电子结构耐热,耐电流电压冲击的能力弱;而且零部件多,工艺复杂;生产和质量较难掌控。电子镇流器要达到电感式镇流器10年的平均寿命水平,现时的电子零部件和电子镇流器的设计和工艺水平是很难实现的。
三:电子镇流器是电子结构耐热,耐冲击的能力弱,使用的环境受到一定的制约。忽略电子镇流器此重要特点必将使电子镇流器的平均寿命水平降低。部分的灯具设计例如一体化的节能灯特别是大功率的产品在设计上考虑了安装和美观的因素,忽略电子镇流器的使用环境的适应性,是产品平均寿命水平低的主要因素。
四:电子镇流器必须具备的“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换电路和高频限流电路中,高频限流电路是每个气体放电发光电光源必备的镇流器件。“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换电路只是为了向高频限流电路提供高频电源的变频电路,由于旧的设计观念每个电子镇流器都配备一组变频电路造成了社会资源的极大浪费。
2.4、“中国绿色照明工程”2002年公报的镇流器的功耗数据:
镇流器的功耗占灯功率的百分比(%)
灯功率         电感镇流器 电子镇流器
  传统型   节能型
  <20W   40-50   20-30   10-11
  30W   30-40   ~15   ~10
  40W   22-25   ~12   ~9
  100W   15-20   ~11   ~8
  250W   14-18   ~10   <8
  400W   12-14   ~9   ~7
  >1000W   10-11   ~8
从上表的数据分析功率越大的镇流器功耗越少。如何兼顾电子镇流器的优缺点开发适应市场的大功率电子镇流器系统是响应“绿色照明工程”号召的新课题。
3、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种环保节能节费的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,它可以方便直接为若干个带高频限流电感的气体放电发光体提供电力。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:它由电磁兼容电路、整流器AC/DC电路、浪涌电流控制电路、有源功率因素补偿电路、DC/AC功率变换电路、程序逻辑控制器电路;高频输出滤波电路七大电路组成,外围电源输入连接到电磁兼容电路的输入端,电磁兼容电路的输出端与整流器AC/DC电路输入端连接,整流器AC/DC电路输出口分为高功率高压电源端口和低压电源端口,低压电源端口向程序逻辑控制器电路供电,高功率高压电源端口连接到浪涌电流控制电路的输入端,浪涌电流控制电路的输出端连接到有源功率因素补偿电路的输入端,有源功率因素补偿电路实现功率因素补偿后其输出端连接DC/AC功率变换电路的输入端,DC/AC功率变换电路将高压DC电源变成高压高频电源后通过高频输出滤波电路进行电源滤波后输出,程序逻辑控制器电路的信号输入端连接DC/AC功率变换电路的工作参数信号输出口,程序逻辑控制器电路的输出端连接DC/AC功率变换电路控制信号输入端。
上述所述的程序逻辑控制器电路通过给信号到DC/AC功率变换电路控制整个电源的工作时间、输出频率和输出占空比等参数。
上述所述外围电源输入适用于电压在110V至277V之间、频率在50HZ至60HZ之间市电输入。
上述所述的高频输出滤波电路的输出电压是一个相对高频的等幅电压,输出功率在输出功率5000W以下。
上述所述的高频输出滤波电路输出端连接与其输出频率相匹配的带高频限流电感的气体放电发光电光源。
上述所述程序逻辑控制器电路预留的无线遥控输入接口、键控输入接口、线控输入接口、显视器接口以进行信息交换、信息输入和控制。
上述所述的DC/AC功率变换电路是全桥DC/AC功率变换电路。
上述所述的程序逻辑控制器电路里面还包含一个PWM高速电平转换驱动电路。
上述所述的程序逻辑控制器电路是MCU程序逻辑控制器电路。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1)本实用新型可以为多个应用在同一场所小功率的气体放电发光电光源提供电源,而每个小功率的气体放电发光电光源无须自带“电子镇流器的交流-直流-交流(AC-DC-AC)频率变换电路部件”,从而简化气体放电发光电光源的结构,降低了产品成本;2)本实用新型其实是将多个应用在同一场所小功率的气体放电发光电光源的电子镇流器的“交流-直流-交流(AC-DC-AC)频率变换电路部件”组合成一个高功率高性能的变频电源,输出电压是一个相对高频的等幅电压,输出功率在输出功率5000W以下,它输出功率大,输出电压频率高,从而为气体放电发光电光源大量节约电能提供保障。3)环保、节约资源,原来每个小功率的气体放电发光电光源无须自带“电子镇流器的交流-直流-交流(AC-DC-AC)频率变换电路部件”,大量的重复的电路被制造,造成社会的浪费和带来环保问题,而本实用新型只采用一个高性能的“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换电路部件;4)本实用新型的设计集电感式镇流器和电子镇流器及大功率镇流器的优点于一身,包含电磁兼容电路减少电磁污染,包含浪涌电流控制电路减少工作时电网电流对电源自身的冲击,有效保护工作的电子元器件,为产品质量的提高、寿命的延长作有效保证;有源功率因素补偿电路有利于节约电能、降低气体放电发光电光源的功耗;同时设计时可以将镇流器体积进一步减小;MCU程序逻辑控制器电路的设置大大提高智能控制的水平。
4:附图说明
图1是本实用新型的电路方框图;
图2是图1中电磁兼容电路和整流器AC/DC电路对应的电路图;
图3是图1中浪涌电流控制电路、有源功率因素补偿电路和DC/AC功率变换电路对应的电路图;
图4是图1中MCU程序逻辑控制器对应的电路图;
图5是本实用新型MCU程序逻辑控制器里面包含的PWM电平转换驱动电路的电路图。
5、具体实施例:
本实用新型的总体设计构思:把电子镇流器作为一个系统设计来定位,从环保节能节费的角度进行了一个新的规划。将电子镇流器内能重复的电路和不能重复的电路分开考虑,将易损件作为独立部件来设计尽量降低易损件报废的经济损失和环境污染。从市场的角度设计了一个新的组合方案。把多个应用在同一场所小功率电子镇流器的“交流-直流-交流(AC-DC-AC)”频率变换电路部件用一个高功率高性能的大功率节能变频电源代替,把高频限流电路和起动电路视同电感式镇流器的功能应用。
如图1所示,本实用新型由电磁兼容电路1、整流器AC/DC电路2、浪涌电流控制电路3、有源功率因素补偿电路4、DC/AC功率变换电路5、MCU程序逻辑控制器电路6;高频输出滤波电路7七大电路组成,外围电源输入连接到电磁兼容电路1的输入端,电磁兼容电路1的输出端与整流器AC/DC电路2输入端连接,整流器AC/DC电路2输出口分为高功率高压电源端口和低压电源端口,低压电源端口向MCU程序逻辑控制器电路6供电,高功率高压电源端口连接到浪涌电流控制电路3的输入端,浪涌电流控制电路3的输出端连接到有源功率因素补偿电路的输入端,有源功率因素补偿电路4实现功率因素补偿后其输出端连接DC/AC功率变换电路5的输入端,DC/AC功率变换电路5将高压DC电源变成高压高频电源后通过高频输出滤波电路7进行电源滤波后输出,MCU程序逻辑控制器电路6的信号输入端连接DC/AC功率变换电路5的工作参数信号输出口,MCU程序逻辑控制器电路6的输出端连接DC/AC功率变换电路5控制信号输入端。
外围电源输入连接到电磁兼容电路1,经电磁兼容电路1进行电磁兼容滤波和控制使本实用新型的电磁干扰达到标准允许的水平。电磁兼容电路1与整流器AC/DC电路2连接向整流器AC/DC电路2供电。整流器AC/DC电路2输出高功率高压电源和低压电源,低压电源向MCU程序逻辑控制器电路6供电以维持MCU程序逻辑控制器电路6的正常工作。整流器AC/DC电路2输出的高功率高压电源连接到浪涌电流控制电路3,浪涌电流控制电路3连接到有源功率因素补偿电路4实现功率因素补偿,将电源输入的功率因素控制到PF≥0.98;总的输入电流谐波含量控制到(THD)THD≤10%的允许水平。有源功率因素补偿电路4实现功率因素补偿后经DC/AC功率变换电路5将高压DC电源变成高压高频电源后由高频输出滤波电路7进行电源滤波后输出,以防止本气体放电发光电光源的节能变频电源系统对其它系统产生电磁干扰。MCU程序逻辑控制器电路6不断地对DC/AC功率变换系统电路5的电流,电压,频率,温度等参数进行监控,实现预热起动功率调控调光异常保护,故障监测等全方位的控制。
如图2所示,图2是电磁兼容电路1和整流器AC/DC电路2的电路原理图,电磁兼容电路1最少由F1、RV1、L1、C1、CX1、CX2、C2组成,进行电磁兼容滤波和控制使本实用新型的电磁干扰达到标准允许的水平。电路连接方式如图2所示。R1、D1、LED1可选择性使用主要的作用是当保险丝F1熔断后LED1点亮,以指示用户更换。电磁兼容电路1经滤波后由C2与整流器AC/DC电路2连接向整流器AC/DC电路2供电。整流器AC/DC电路2由D2、D3、D4、D9组成桥式整流器进行AC/DC的转换,再经C5滤波后输出。整流器AC/DC电路2输出的高功率高压电源连接到浪涌电流控制电路3向浪涌电流控制电路3供电。电磁兼容电路1的另一路经R3、R4、C3、C4降压后经D5、D6、D7、D8整流器AC/DC电路整流,再经Z1、C6、C7、C8、C9、IC1稳压成低压电源向MCU程序逻辑控制器电路6供电以维持MCU程序逻辑控制器电路6的正常工作。
如图3所示的浪涌电流控制电路3和有源功率因素补偿电路4,浪涌电流控制电路3由热敏电阻(NTC)R1来实现用于降低开机时对滤器电容C8充电时产生的较大脉冲浪涌电流,避免因浪涌电流过大,可能烧毁保险丝或使过流保护装置动作。当要设计大于400W的节能变频电源系统时,为了避免热敏电阻(NTC)R1的功率消耗和减小发热量,还可以加入继电器K1通过MCU程序逻辑控制器电路6的控制,在开机后短路R1。有源功率因素补偿电路4成熟的方案有很多,当要设计大于400W的节能变频电源系统时,还可以应用ZVS;ZCS的方案。这里以典型IC的L6561的方案加以分析。这方案的有源功率因素补偿电路4由R2;R3;R4;R5;R6;R7;R8;R9;R10;R11;R12;R13;R14;R15;C1;C2;C3;C4;C5;C6;C7;C8;C9;D1;D2;D3;D4;Z1;T1;IC1;VT1;CT1组成。CT1;D4;R8组成电流变压器式电流检测电路,代替了常规的电阻式的电流检测电路以减小电阻式的所引起的功耗。其余常规部份的具体工作原理可参阅IC L6561的应用资料。DC/AC功率变换电路5由VT2;VT3;VT4;VT5组成全桥DC/AC功率变换主电路。当应用在HID灯供电时DC/AC功率变换电路5的驱动模式还可以变型为VT2和VT4用高频驱动(约28KHZ);VT3和VT4用低频驱动(约100HZ)来抑制HID灯的声共振现象。在非HID灯的低输出功率的设计上可以应用半桥式的DC/AC功率变换电路。VT2、VT3、VT4、VT5的开关控制脉冲T2、R17、R18、R20、R21提供,T2控制脉冲由MCU程序逻辑控制器电路6经MCU程序逻辑控制器电路6的接口电路提供,DC/AC功率变换电路5将高压DC电源变成高压高频电源后由C11、L1、C13、CT2组成的高频输出滤波电路7进行电源滤波后输出。CT2、D9、D10、D11、D12、C14组成高频电流变压器式电流检测电路向MCU程序逻辑控制器电路6提供DC/AC功率变换电路5的工作电流数据。MCU程序逻辑控制器接口电路由R16、C14、R19等组成,MCU程序逻辑控制器电路6通过MCU程序逻辑控制器接口电路形成DC/AC功率变换电路5的电流,电压,温度等数据的采集、MCU程序逻辑控制器电路6的供电、对DC/AC功率变换电路5的驱动控制。MCU程序逻辑控制器接口电路包括电流检测口A0、驱动输出DR1、DR2、温度检测T0、电压检测V0和浪涌电流检测L0的控制。
如图4所示,MCU程序逻辑控制器电路6包括MCU程序逻辑控制器和简单高速PWM电平转换驱动电路两部份,
第一部份:MCU程序逻辑控制器可以由内置模拟数据转换器(A/D)和内置脉冲调制膜块(PWM)及程序逻辑控制器的单片机IC及其外围器件组成,也可以由内置模拟数据转换器(A/D)和内置脉冲调制膜块(PWM)及程序逻辑控制器的专用IC(ASIC)及其外围器件组成。图四的MCU程序逻辑控制器的IC1是稳压IC,电压从L VCC输入经C2;IC1;C1向内置模拟数据转换器(A/D)和内置脉冲调制膜块(PWM)及程序逻辑控制器的专用IC IC2供电。电流检测接口经R4;R9分压后向IC2的ISET脚提供电流采样的模拟信号;电压检测接口经R5;R7分压后向IC2的VSET脚提供电压采样的模拟信号;温度检测接口经R6;R1分压后向IC2的T SET脚提供温度采样的模拟信号;IC2的R OUT脚向R8;Q2;D2;浪涌继电器控制接口输出浪涌继电器操作电平,根据电流信号;电压信号;温度信号以及IC2的功能扩展接口的控制信号的状况IC2经内部的程序逻辑运算后经IC2的PWM1;PWM2脚向PWM电平转换驱动电路输出输出占空比为1的5V Vp-p高频方波信号。
第二部份:简单高速PWM电平转换驱动电路分别由R10;R2;R3;R11;C3;C4;C5;D1;D3;D4;D5;Q1;Q3;Q4;Q5和R12;R13;R14;R15;C6;C7;D6;D7;D8;D9;Q6;Q7;Q8;Q9组成两路简单高速电平转换驱动电路。
如图5所示,简单高速PWM电平转换驱动电路部份分别由R10;R2;R3;R11;C3;C4;C5;D1;D3;D4;D5;Q1;Q3;Q4;Q5和R12;R13;R14;R15;C6;C7;D6;D7;D8;D9;Q6;Q7;Q8;Q9组成两路简单高速电平转换驱动电路。MCU程序逻辑控制器电路6的输出脚PWM1和PWM2输出占空比为1的5V Vp-p高频方波信号分别经两路简单高速电平转换驱动电路转换电平后输出接近于高压的正电源电压值(20V Vp-p)的具备驱动能力的高频信号,经图3所示的高频变压器T2向图3所示的DC/AC功率变换电路5的VT2;VT3;VT4;VT5的G极提供驱动信号。用PWM1和PWM2的相位差确定DC/AC功率变换电路5输出频率的占空比。
PWM简单高速电平转换驱动电路属于本气体放电发光电光源的节能变频电源的附带发明,其最简单的单路电路原理图结构如下图分别由R1;C1;C2;D1;D2;Q1;Q2;Q3;Q4组成。R1;C1;C2;D1;D2;Q1;Q2组成高速电平转换的互补电压放大器。Q3;Q4组成互补射极电流放大器。具体原理是:逻辑控制器5V Vp-p的高频PWM信号经R1限流后由C1;D1藕合到PNP晶体管Q1的基极;由C2;D2藕合到NPN晶体管Q2的基极;PNP晶体管Q1的发射极向较高压的正电源取电;PNP晶体管Q1的集电极与NPN晶体管Q2的集电极相连接;NPN晶体管Q2的发射极接VSS。PNP晶体管Q1的集电极与NPN晶体管Q2的集电极相连点再连接到NPN晶体管Q3的基极和PNP晶体管Q4的基极,NPN晶体管Q3的发射极与PNP晶体管Q4的发射极相连作为本高速电平转换驱动电路的输出。NPN晶体管Q3的集电极与Q1的发射极相连向较高压的正电源取电,PNP晶体管Q4的集电极与NPN晶体管Q2的发射极接VSS。逻辑控制器5V Vp-p的高频PWM信号经本高速电平转换驱动电路转换电平后输出接近于高压的正电源电压值(20VVp-p)的具备驱动能力的高频PWM信号。
为了统一应用系统的规划和便于带高频限流电感的气体放电发光电光源工作频率的匹配,本实用新型输入电压规范为:110V——277V AC 50HZ——60HZ。起始输出频率规范为:约50KHZ。工作输出频率规范为:约28KHZ。起动扫频时间规范为:小于2S。输出频率的占空比规范为可调。

Claims (9)

1.气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于它由电磁兼容电路(1)、整流器AC/DC电路(2)、浪涌电流控制电路(3)、有源功率因素补偿电路(4)、DC/AC功率变换电路(5)、程序逻辑控制器电路(6);高频输出滤波电路(7)七大电路组成,外围电源输入连接到电磁兼容电路(1)的输入端,电磁兼容电路(1)的输出端与整流器AC/DC电路(2)输入端连接,整流器AC/DC电路(2)输出口分为高功率高压电源端口和低压电源端口,低压电源端口向程序逻辑控制器电路(6)供电,高功率高压电源端口连接到浪涌电流控制电路(3)的输入端,浪涌电流控制电路(3)的输出端连接到有源功率因素补偿电路的输入端,有源功率因素补偿电路(4)实现功率因素补偿后其输出端连接DC/AC功率变换电路(5)的输入端,DC/AC功率变换电路(5)将高压DC电源变成高压高频电源后通过高频输出滤波电路(7)进行电源滤波后输出,程序逻辑控制器电路(6)的信号输入端连接DC/AC功率变换电路(5)的工作参数信号输出口,程序逻辑控制器电路(6)的输出端连接DC/AC功率变换电路(5)控制信号输入端。
2.根据权利要求1所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:程序逻辑控制器电路(6)通过给信号到DC/AC功率变换电路(5)控制整个电源的工作时间、输出频率和输出占空比等参数。
3.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于外围电源输入适用于电压在110V至277V之间、频率在50HZ至60HZ之间市电输入。
4.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:高频输出滤波电路(7)的输出电压是一个相对高频的等幅电压,输出功率在输出功率5000W以下。
5.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:高频输出滤波电路(7)输出端连接与其输出频率相匹配的带高频限流电感的气体放电发光电光源。
6.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:程序逻辑控制器电路预留的无线遥控输入接口、键控输入接口、线控输入接口、显视器接口以进行信息交换、信息输入和控制。
7.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:DC/AC功率变换电路是全桥DC/AC功率变换电路。
8.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:程序逻辑控制器电路(6)里面还包含一个PWM高速电平转换驱动电路。
9.根据权利要求1或2所述的气体放电发光电光源的大功率节能变频电源,其特征在于:程序逻辑控制器电路(6)是MCU程序逻辑控制器电路。
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