CN2870296Y - 一种温差发电器焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种温差发电器焊接装置，包括模腔、热电偶，所述模腔由上模腔和下模腔构成，所述上、下模腔之间设置有均匀分布的腔体，所述腔体上下两端设置有盖体，上盖体上设置有定位板，所述定位板上设置有与盖体对应的调节螺钉，穿过定位板、盖体和模腔中心设置有中心管，所述中心管内设置有上、下两个热电偶。由于采用了双热电偶并且位于中心位置，温度反应准确。由于采用了整体封闭结构，保护了热电偶接头，采用两个三点加压的方式，使焊接件受力均匀，在装配模具中采用了上下两层模腔，因而解决了PbTe材料在装上、下两个电极时的错位问题。因而焊接处可靠性高，电阻小，性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于加工温差电材料用装置技术领域，特别是涉及一种温差发电器焊接装置。
背景技术
目前公知的温差发电器焊接是将1～3对P型材料和N型材料装入凹凸模具中，模具底部设置有一根控温用热电偶；焊接温差电材料时，在需要焊接的材料上加上电极后压上一个压块，放在焊接炉中进行焊接；由于热电偶无法均匀位于所需测试温度的中心区域，不能均匀控制温度的变化，并且多对焊接单体的高度不能保证一致，使得温差电材料所受压力不均匀，从而导致焊料流失的不均，造成焊接电阻大，接头强度差。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供了一种温度控制精度高，焊接件受力均匀，焊接电阻小、可靠性高的一种温差发电器焊接装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题采用的技术方案是：温差发电器焊接装置，包括模腔、热电偶，其特点是：所述模腔由上模腔和下模腔构成，所述上、下模腔之间设置有均匀分布的腔体，所述腔体上下两端设置有盖体，上盖体上设置有定位板，所述定位板上设置有与盖体对应的调节螺钉，穿过定位板、盖体和模腔中心设置有中心管，所述中心管内设置有上、下两个热电偶。
本实用新型还可以采取如下技术措施来实现：所述腔体由上、下模腔上的一个槽及槽内两个孔构成；所述模腔上均匀分布的腔体为三组；所述腔体上端的盖体为石墨垫、所述腔体下端的盖体为穿过所述中心管的托盘；所述石墨垫上设置有垫片；所述定位板上设置有压块；所述压块上设置调节螺栓。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用了双热电偶并且位于中心位置，温度反应比较灵敏、准确。由于采用了整体封闭结构，焊接温度下挥发出的PbTe蒸气不会毒害热电偶接头，同时采用了两个三点加压的方式，使焊接件受力均匀，防止了焊料的不均匀流失。在装配模具中采用了上下两层模腔，因而解决了PbTe材料在装上、下两个电极时的错位问题。因而焊接出来的焊接处可靠性高，一致性好，性能稳定，且由于全封闭在石墨的氛围中，电极和材料在高温下不会氧化。
附图说明
图1为本实用新型温差发电器焊接装置剖视示意图；
图2为图1所示装置焊接成的温差发电器示意图。
图中的标号分别为：1.底托；2.托盘；3.下模；4.上模；5.垫片；6.压块；7.螺母；8.螺栓；9.螺钉；10.定位板；11.石墨垫；12.中心管；13.热电偶；14热面导流片；15.AgCu28焊料片；16.下电极；17.材料；18.上电极；19.SnTe焊料片。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例1：参照附图1-2，在清洗后的不锈钢底托1中心孔拧上中心管12，将石墨材料制成的下模腔3倒置放入紫铜材料制成的热面导流片14，盖上石墨材料制成的托盘2，翻转下模腔3套在中心管12上；在下模腔3内依次装入作为厚度为0.2mm左右的AgCu28焊料片15、A3铁或纯铁制成的下电极16、厚度为0.5mm左右的SnTe焊料片19，在模腔的两个空中分别放入主要成分为PbTe+Te的P型材料和主要成分为PbTe+PbI2的N型材料两种不同的材料17后再放入厚度为0.5mm左右的SnTe焊料片19，放入A3铁或纯铁制成的上电极18，套上上模腔4，将石墨垫11、垫片5装入上模腔4；在定位板10端面装有三个螺钉9，三个螺钉9间的孔距与上模腔3、下模腔4孔距相对应，用螺母7将定位板10套在中心管12上后，调整螺钉9，使其与垫片5紧密接触；在中心管12内插入已定位好的二根热电偶13，将带有与三个螺钉9孔距对应的三个螺栓8的压块6放置在定位板10上，放入炉中的工作台上，用一字改锥调整压块6上的三个螺栓8，使压块6提升3～5mm，构成整体封闭的温差材料焊接装置。炉中充入保护气体，开始加温，由900系列微电脑程序/温度控制器控制两根镍铬一镍硅的热电偶，当N型材料温度为840℃，P型材料温度为810℃时，各保温1分钟，取出后即焊接成图2所示的温差发电器。
Claims (7)
1.一种温差发电器焊接装置，包括模腔、热电偶，其特征在于：所述模腔由上模腔和下模腔构成，所述上、下模腔之间设置有均匀分布的腔体，所述腔体上下两端设置有盖体，上盖体上设置有定位板，所述定位板上设置有与盖体对应的调节螺钉，穿过定位板、盖体和模腔中心设置有中心管，所述中心管内设置有上、下两个热电偶。
2.根据权利要求1所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述腔体由上、下模腔上的一个槽及槽内两个孔构成。
3.根据权利要求1或2所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述模腔上均匀分布的腔体为三组。
4.根据权利要求1所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述腔体上端的盖体为石墨垫、所述腔体下端的盖体为穿过所述中心管的托盘。
5.根据权利要求3所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述石墨垫上设置有垫片。
6、根据权利要求1所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述定位板上设置有压块。
7.根据权利要求6所述的温差发电器焊接装置，其特征在于：所述压块上设置调节螺栓。
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| CN 200520123850 CN2870296Y (zh) | 2005-12-07 | 2005-12-07 | 一种温差发电器焊接装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104752237A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-01 | 鞍山市联达电子有限公司 | 一种可控硅封装方法及封装模具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104752237A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-01 | 鞍山市联达电子有限公司 | 一种可控硅封装方法及封装模具 |
| CN104752237B (zh) * | 2015-03-19 | 2017-07-11 | 鞍山市联达电子有限公司 | 一种可控硅封装方法及封装模具 |
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