CN2864391Y

CN2864391Y - 一种燃气安全自动控制装置

Info

Publication number: CN2864391Y
Application number: CN 200520133040
Authority: CN
Inventors: 陈伟明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-17
Filing date: 2005-11-17
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2015-11-17

Abstract

本实用新型公开了一种燃气安全自动控制装置，是由外壳和电子线路组成，电子线路是电源电路分别与显示电路、主控电路、报警电路、温度检测电路、电压检测电路和执行电路连接，主控电路还与显示电路、报警电路、电压检测电路、温度检测电路和执行电路连接，本实用新型具有结构简单、自动控制燃气开关、安全可靠、适用范围广的特点。

Description

一种燃气安全自动控制装置

一、技术领域

本实用新型属于燃气电子自动控制技术领域，尤其是涉及一种燃气安全自动控制装置。

二、背景技术

燃气作为一种生活必需品进入千家万户，为人们带来了方便实用，但是由于燃气的特点，在给人们带来方便的同时，也给人们带来了安全隐患，由于人们的不注意，造成燃气泄漏，引起爆炸、火灾，严重的带来人身伤害，目前对于燃气的使用，没有一种行之有效的自动控制方法，需要人们在使用时随时观察，手动控制，稍有不慎就会带来危险。

三、发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构简单、自动控制燃气开关、安全可靠、适用范围广的燃气安全自动控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种燃气安全自动控制装置，是由外壳和电子线路组成，其特点是电子线路是电源电路分别与显示电路、主控电路、报警电路、温度检测电路、电压检测电路和执行电路连接，主控电路还与显示电路、报警电路、电压检测电路、温度检测电路和执行电路连接。

电源电路是外界插孔J1的两接点分别接开关S1的两端，电池的正极串接保险F后与负极也分别接开关S1的两端，发光二极管LED1串联电阻R20后与电容C0、C2、C5、C6、C7并联在开关S1的另外两端，开关S1的正极分别接温度检测电路、显示电路、主控电路、报警电路、电压检测电路和执行电路，开关S1负极接地。

主控电路是单片机MCU的1脚串接电容C1后接20脚接电源正极，1脚还串接电阻R1接地，2、3脚分接执行电路，4、5脚通过晶振Y1连通，7脚接电源正极，8、9脚接电压检测电路，10脚接地，11脚接键盘S1、S2、S3的一端，S1、S2、S3的另一端分别接12、13、14脚及显示电路，17脚接报警电路，18、19脚分别串接电阻R3、R4后接显示电路。

显示电路是两个数码管DS1、DS2的1-7脚与驱动芯片U3的9-15脚连接，数码管DS1、DS2采用共阴极，其9脚分别接主控电路，驱动芯片U3的7、1、2、6脚分别接入主控电路，5脚接地，3、4脚串接后接电源正极。

温度检测电路是电阻R15、R16串接、电阻R17、R18串接后与电容C4、二极管D3并联的一端串接电阻R19接电源正极，另一端接电源负极，电阻R15、R16的中间节点接运算放大器U2的8脚，电阻R17、R18的中间节点接运算放大器U2的9脚，运算放大器U2的输出脚14脚接主控电路。

执行电路是电磁阀ZD的3脚接地，1脚接三极管Q2的集电极及二极管D5的中间节点，2脚接三极管Q1的集电极及二极管D4的中间节点，二极管D4、D5的另一端并联后接地，三极管Q1、Q2的发射极接电源正极，基极分别串接电阻R5、R6后接主控电路。

报警电路是三极管Q3的基极串接电阻R7后接主控电路，发射极接电源正极，集电极接扬声器LS1的一个接点，扬声器LS1的另一个接点接地，二极管D6并接在扬声器LS1的两个接点上。

电压检测电路是电阻R8、R9串接、电阻R10、R11串接、二极管D1、D2串接后与电容C3并联的一端串接电阻R12接电源正极，另一端接电源负极，电阻R8、R9的中间节点接运算放大器U2的6脚，电阻R10、R11的中间节点接运算放大器U2的4脚，电阻R13、R14串接在电源正、负极间，电阻R13、R14的中间节点接运算放大器U2的5、7脚，运算放大器U2的输出脚1、2脚接主控电路，12脚接地。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型通过电子线路、单片机等电子设备，通过设定的各种参数，利用检测到的参数与程序设定的参数的对比自动控制燃气管路的通闭，达到自动控制燃气管路的目的，避免了人为造成燃气忘记关闭引起的各种危险因素，实现了自动控制的目的。

四、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的电子原理图。

图2为本实用新型的一种具体电子线路图。

五、具体实施方案

实施例1，一种燃气安全自动控制装置，参照图1、图2，是由外壳和电子线路组成，电子线路是电源电路1分别与显示电路3、主控电路2、报警电路6、温度检测电路4、电压检测电路7和执行电路5连接，主控电路2还与显示电路3、报警电路6、电压检测电路7、温度检测电路4和执行电路5连接，电源电路1是外界插孔J1的两接点分别接开关S1的两端，电池的正极串接保险F后与负极也分别接开关S1的两端，发光二极管LED1串联电阻R20后与电容C0、C2、C5、C6、C7并联在开关S1的另外两端，开关S1的正极分别接温度检测电路4、显示电路3、主控电路2、报警电路6、电压检测电路7和执行电路5提供电源，开关S1负极接地；主控电路2是单片机MCU的1脚串接电容C1后接20脚接电源正极，1脚还串接电阻R1接地，2、3脚分接执行电路5，4、5脚通过晶振Y1连通，由晶振Y1提供运行频率，7脚接电源正极，8、9脚接电压检测电路7的运算放大器U2的1、2脚，10脚接地，11脚接键盘S1、S2、S3的一端，S1、S2、S3的另一端分别接12、13、14脚及显示电路3的驱动芯片U3的7、1、2脚，17脚接报警电路6的电阻R7，18、19脚分别串接电阻R3、R4后分别接显示电路3的数码管DS1、DS2的9脚；显示电路3是两个数码管DS1、DS2的1-7脚与驱动芯片U3的9-15脚连接，数码管DS1、DS2采用共阴极，其9脚分别接主控电路2的单片机MCU的电阻R3、R4，驱动芯片U3的7、1、2、6脚分别接入主控电路2的单片机MCU的12、13、14、15脚，5脚接地，3、4脚串接后接电源正极；温度检测电路4是电阻R15、R16串接、电阻R17、R18串接后与电容C4、二极管D3并联的一端串接电阻R19接电源正极，另一端接电源负极，电阻R15、R16的中间节点接运算放大器U2的8脚，电阻R17、R18的中间节点接运算放大器U2的9脚，运算放大器U2的输出脚14脚接主控电路2中的单片机MCU的7脚；执行电路5是电磁阀ZD的3脚接地，1脚接三极管Q2的集电极及二极管D5的中间节点，2脚接三极管Q1的集电极及二极管D4的中间节点，二极管D4、D5的另一端并联后接地，三极管Q1、Q2的发射极接电源正极，基极分别串接电阻R5、R6后接主控电路2中的2、3角；报警电路6是三极管Q3的基极串接电阻R7后接主控电路2中的单片机MCU的17脚，发射极接电源正极，集电极接扬声器LS1的一个接点，扬声器LS1的另一个接点接地，二极管D6并接在扬声器LS1的两个接点上；电压检测电路7是电阻R8、R9串接、电阻R10、R11串接、二极管D1、D2串接后与电容C3并联的一端串接电阻R12接电源正极，另一端接电源负极，电阻R8、R9的中间节点接运算放大器U2的6脚，电阻R10、R11的中间节点接运算放大器U2的4脚，电阻R13、R14串接在电源正、负极间，电阻R13、R14的中间节点接运算放大器U2的5、7脚，运算放大器U2的输出脚1、2脚分别接主控电路2中单片机MCU的8、9脚，12脚接地。

本实施例中单片机MCU采用AT89C2051，运算放大器U2采用LM339，驱动芯片U3采用CD4511。

本装置J1为外接插孔，S1为外接开关和复位按钮，D6为电源指示灯，C0为电源滤波电容，C5-C7是集成电路的滤波瓷片电容；U2为检测运算放大器，其中D3提供一个基准参考电压，R15是温度检测电阻(传感器)，平时U2的14脚输出高电平，当温度升高到一定时，14脚输出低电平，单片机MCU监测到此电平后，会发出高温报警提示，持续一段时间高温后，自动控制电磁阀ZD切断气源，U2的电压检测部分，由D1、D2提供基准电压，C3为滤波电容，R8-R11为检测电阻，当电压低于第一设定电压，发出报警信号，提醒更换电池，当电压低于第二设定电压，报警并自动控制电磁阀ZD切断气源，C1、R1是MCU的复位元件，Y1是晶振，提供MCU运行频率，MCU内部有预写程序，完成温度、电压检测、报警、显示、控制等操作。

Claims

1、一种燃气安全自动控制装置，是由外壳和电子线路组成，其特征是电子线路是电源电路(1)分别与显示电路(3)、主控电路(2)、报警电路(6)、温度检测电路(4)、电压检测电路(7)和执行电路(5)连接，主控电路(2)还与显示电路(3)、报警电路(6)、电压检测电路(7)、温度检测电路(4)和执行电路(5)连接。

2、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是电源电路(1)是外界插孔J1的两接点分别接开关S1的两端，电池的正极串接保险F后与负极也分别接开关S1的两端，发光二极管LED1串联电阻R20后与电容C0、C2、C5、C6、C7并联在开关S1的另外两端，开关S1的正极分别接温度检测电路(4)、显示电路(3)、主控电路(2)、报警电路(6)、电压检测电路(7)和执行电路(5)，开关S1负极接地。

3、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是主控电路(2)是单片机MCU的1脚串接电容C1后接20脚接电源正极，1脚还串接电阻R1接地，2、3脚分接执行电路(5)，4、5脚通过晶振Y1连通，7脚接电源正极，8、9脚接电压检测电路(7)，10脚接地，11脚接键盘S1、S2、S3的一端，S1、S2、S3的另一端分别接12、13、14脚及显示电路(3)，17脚接报警电路(6)，18、19脚分别串接电阻R3、R4后接显示电路(3)。

4、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是显示电路(3)是两个数码管DS1、DS2的1-7脚与驱动芯片U3的9-15脚连接，数码管DS1、DS2采用共阴极，其9脚分别接主控电路(2)，驱动芯片U3的7、1、2、6脚分别接入主控电路(2)，5脚接地，3、4脚串接后接电源正极。

5、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是温度检测电路(4)是电阻R15、R16串接、电阻R17、R18串接后与电容C4、二极管D3并联的一端串接电阻R19接电源正极，另一端接电源负极，电阻R15、R16的中间节点接运算放大器U2的8脚，电阻R17、R18的中间节点接运算放大器U2的9脚，运算放大器U2的输出脚14脚接主控电路(2)。

6、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是执行电路(5)是电磁阀ZD的3脚接地，1脚接三极管Q2的集电极及二极管D5的中间节点，2脚接三极管Q1的集电极及二极管D4的中间节点，二极管D4、D5的另一端并联后接地，三极管Q1、Q2的发射极接电源正极，基极分别串接电阻R5、R6后接主控电路。

7、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是报警电路(6)是三极管Q3的基极串接电阻R7后接主控电路(2)，发射极接电源正极，集电极接扬声器LS1的一个接点，扬声器LS1的另一个接点接地，二极管D6并接在扬声器LS1的两个接点上。

8、根据权利要求1所述的一种燃气安全自动控制装置，其特征是电压检测电路(7)是电阻R8、R9串接、电阻R10、R11串接、二极管D1、D2串接后与电容C3并联的一端串接电阻R12接电源正极，另一端接电源负极，电阻R8、R9的中间节点接运算放大器U2的6脚，电阻R10、R11的中间节点接运算放大器U2的4脚，电阻R13、R14串接在电源正、负极间，电阻R13、R14的中间节点接运算放大器U2的5、7脚，运算放大器U2的输出脚1、2脚接主控电路(2)，12脚接地。