CN2864248Y - 直角通式防破坏防盗闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是直角通式防破坏防盗闸阀。属于阀门操作装置。由钥匙总成、锁芯总成、闸门总成和闸阀本体组成。钥匙总成上部动力部分由大手柄、小手柄、竖手柄、钥匙外轴、钥匙芯轴、计算齿轮、传动齿轮组成;下部连接传动部分由钥匙销、滑轨和钥匙芯轴组成。锁芯总成上部传动连接部分由锁芯盖、锁芯、轴承、锁销座、锁销、弹簧等组成;下部开启部分由锁芯、驱动螺母、调位轴和密封圈组成。锁芯总成各零部件安装在闸阀本体内腔。闸门总成由闸柱、阀座和密封圈组成。先将钥匙总成插入锁芯总成上部钥匙腔,转动小手柄使钥匙销插入锁芯径向孔,再转动大手柄开启闸阀。防盗卸、防破坏、防水性能好,结构巧妙,难以仿造,开启灵活,优于专用扳手、密码锁。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及到油田油井井口、原油储油罐和钻井柴油罐的进、出油口,或输油管线的阀门配置,尤其是涉及到其阀门操作装置、防止未经许可动作的装置。具体而言是一种直角通式防破坏防盗闸阀。
(二)背景技术
油田野外大量油井井口、原油罐和钻井柴油罐进出油口、输油管线阀门,长时间无人值守,不法分子经常擅自开阀盗油,不但国家财产遭受损失,而且会污染环境,甚至会引发严重恶性事故。为此,各油田通常采用四种防盗技术措施:一是用链条和锁把闸阀的手柄锁住,但是不法分子仍可锯断链条或砸开锁,照常盗油;二是采用密码锁,有时密码会被解密,失去防盗作用,有时密码盘遭破坏,操作者自己也无法打开;三是采用普通锁加专用扳手开启关闭闸阀,但是扳手容易仿造,防盗效果也不理想;四是采用防护箱把采油井口或闸阀部分罩起来,防盗效果虽然较好,但是成本较高,并且给现场维护和处理故障造成不便。经检索,相关专利文献已有几十篇,但是都未突破上述传统方法。
(三)发明内容
鉴于已有技术存在上述缺点和不足之处,本实用新型的目的就在于创新研制提供一种与众不同的直角通式防破坏防盗闸阀。使其既有可靠的防盗卸性能,又有良好的防破坏性能,既便于操作,又造价较低。
上述目的是由下述技术方案实现的:
该防盗闸阀包括钥匙总成、锁芯总成、闸门总成和闸阀本体四部分,钥匙总成自成一体,其余三部分合为一体。其特征是钥匙总成由大手柄、小手柄、竖手柄、钥匙外轴、钥匙芯轴、齿轮盖、钥匙销和钥匙销滑轨组成。大手柄通过拉筋固定到钥匙外轴上端外表面上,小手柄通过拉筋和手柄套固定到钥匙芯轴上端外表面上,竖手柄固定到小手柄上。钥匙轴盖安装到钥匙芯轴和钥匙外轴二者环腔的上部。计算齿轮、传动齿轮和齿轮轴承安装在钥匙轴盖的上面。齿轮盖安装在计算齿轮、传动齿轮和齿轮轴承的上面。由以上零部件构成钥匙总成上部的动力部分。钥匙销的外端径向安装在钥匙外轴中部的销孔中,其里端安装在钥匙销滑轨的轴向斜滑槽中。钥匙销滑轨用螺纹方式安装在钥匙芯轴的下半部。由以上零部件构成钥匙总成下部的连接传动部分。锁芯总成由锁芯盖、锁芯、轴承、锁销座、锁销、弹簧、锁销座固定销、驱动螺母、调位轴、螺母压垫和密封圈组成。锁芯盖安装在闸阀本体内腔的上端口,锁芯安装在锁芯盖以下闸阀本体内腔中,锁销座安装在闸阀本体内壁台阶上,锁销和弹簧安装在锁销座内,三个锁销座固定销沿圆周120°均布,其作用是将锁销座径向固定在闸阀本体上。由以上零部件构成锁芯总成上部的传动连接部分。锁芯的下端安装调位轴、驱动螺母和螺母压垫。由以上零部件构成锁芯总成下部与闸柱连接的开启部分。闸门总成由闸柱、阀座和密封圈组成。闸柱安装在驱动螺母外螺纹上,阀座安装在闸阀本体下端进口的内端口处,密封圈安装在闸柱与闸阀本体内壁接触间隙处。
上述直角通式防破坏防盗闸阀中的钥匙芯轴为圆柱体形状。其上端部有个与传动齿轮相配的径向齿。其上中部外圆上有两个环状凸台。其下半部有于钥匙销滑轨相配的外螺纹。
上述直角通式防破坏防盗闸阀中的钥匙外轴为圆筒形状,口向上。其下半部圆周均布3~7个安装钥匙销的径向孔。其上端沿圆周均部数十个标记齿,其下端为尖锥形。
上述直角通式防破坏防盗闸阀中的钥匙销滑轨为圆柱形状,有于钥匙芯轴外螺纹相配的中心螺纹孔。其外圆上沿圆周均布3~7个安装钥匙销的斜滑“T”型槽。
上述直角通式防破坏防盗闸阀中的锁芯包括上、下两段。上段为圆筒形状,口向上,上端有环形凸台,上段中部沿圆周均布3~7个安装锁销的径向孔。下段外径小于上段外径,下端部有两个径向凸头。
上述直角通式防破坏防盗闸阀中的闸柱为圆筒形状,口向上。其内壁上有与驱动螺母外螺纹相配的内螺纹。其上部外圆上安装密封圈,其下部外圆上沿圆周均布数个轴向导向键槽。其下端封闭。
该闸阀的突出优点是防盗卸和防破坏性能非常好。其钥匙总成和锁芯总成各自独立,二者结构巧妙,难以仿造,操作有窍门,开启灵活;锁销等关键部分隐蔽在钥匙腔内壁上,不易被发现,也不易被敲击破坏;整体结构全密封,防水防锈效果好,使用寿命较长。这是目前比较理想的一种防破坏防盗闸阀,可用于油田油井井口、原油储油罐和钻井柴油罐进、出油口,或输油管线等无人值守之处,具有较好的经济效益和社会效益。
(四)附图说明
附图1是本实用新型的整体结构半剖示意图。
附图2是其锁芯总成、闸门总成和阀体结构半剖示意图。
附图3是其钥匙总成半剖示意图。
附图4是图1的A-A断面示意图。
附图5是图2的B-B断面示意图。
附图6是图2的C-C断面示意图。
附图7是图1、3的D-D剖视示意图。
(五)具体实施方式
结合附图说明一个实施例:
附图中,1是闸阀本体,2是阀座,3是闸柱,4是驱动螺母,5是调位轴,6是螺母压垫,7是锁芯,8是钥匙外轴,9是Yx密封圈,10、15和17是“O”型密封圈,11是锁销座,12是锁销,13是锁销座固定销,14是弹簧,16是轴承,18是大手柄,19是大手柄拉筋,20是锁芯盖,21是齿轮轴承,22是小手柄,23是竖手柄,24是观察孔盖,25是小手柄套,26是齿轮盖,27是传动齿轮,28是计算齿轮,29是钥匙轴盖,30是钥匙芯轴,31是钥匙销滑轨,32是钥匙销。E是钥匙腔,F是钥匙销斜滑槽,G是手柄拉筋上的开启定位标记。
由图1所示,该闸阀包括钥匙总成、锁芯总成、闸门总成和闸阀本体四部分。钥匙总成自成一体,如图3所示;其余三部分合为一体,如图2所示。其特征是钥匙总成如图3所示,由大手柄18、小手柄22、竖手柄23、钥匙外轴8、钥匙芯轴30、钥匙轴盖29、计算齿轮28、传动齿轮27、齿轮轴承21、齿轮盖26、钥匙销32和钥匙销滑轨31组成。大手柄18通过拉筋19固定到钥匙外轴8上端外表面上,小手柄22通过拉筋和手柄套25固定到钥匙芯轴30上端外表面上,竖手柄23固定到小手柄22上。钥匙轴盖29安装到钥匙芯轴30和钥匙外轴8二者环腔的上部。计算齿轮28、传动齿轮27和齿轮轴承21安装到钥匙轴盖29的上面。齿轮盖26安装在计算齿轮28、传动齿轮27和齿轮轴承21的上面。由以上零部件构成钥匙总成上部的动力部分。钥匙销32的外端径向安装在钥匙外轴8中部的销孔中,其里端安装在钥匙销滑轨31的轴向斜滑“T”型槽F中。钥匙销滑轨31用螺纹方式安装在钥匙芯轴30的下半部。由以上零部件构成钥匙总成下部的连接传动部份。锁芯总成如图2所示,由锁芯盖20、锁芯7、轴承16、锁销座11、锁销12、弹簧14、锁销座固定销13、驱动螺母4、调位轴5、螺母压垫6和密封圈15、17组成。锁芯盖20安装在闸阀本体1内腔的上端口,锁芯7安装在锁芯盖20以下闸阀本体1内腔中,锁销座11安装在闸阀本体1内壁台阶上,锁销12和弹簧14安装在锁销座11内,三个锁销座固定销13沿圆周120°均布,如图4所示,其作用是将锁销座11径向固定在闸阀本体1上。由以上零部件构成锁芯总成上部的传动连接部分。锁芯7的下端安装调位轴5、驱动螺母4和螺母压垫6。由以上零部件构成锁芯总成下部与闸柱连接的开启部分。闸门总成如图2所示,由闸柱3、阀座2和密封圈9、10组成。闸柱3安装在驱动螺母4的外螺纹上,阀座2安装在闸阀本体1下端进口的内端口处,密封圈9、10安装在闸柱3与闸阀本体1内壁接触间隙处。
由图3、7所示,钥匙芯轴30为圆柱体形状。其上端部有个与转动齿轮27相配的径向齿。其上中部外圆上有两个环形凸台。其下半部有与钥匙销滑轨31相配的外螺纹。
由图3、7所示,钥匙外轴8为圆筒形状,口向上。其下半部沿圆周均布五个安装钥匙销32的径向孔。其上端面沿圆周均布数十个标记齿。其下端为尖锥形状。
由图3、4所示,钥匙销滑轨31为圆柱体形状,有与钥匙芯轴30外螺纹相配的中心螺纹孔。其外圆上沿圆周均布五个安装钥匙销32的斜滑“T”型槽F。
由图2、6所示,锁芯7包括上、下两段。上段为圆筒形状,口向上,上端有环形外凸台,上段中部沿圆周均布五个安装锁销12的径向孔。下段外径小于上段外径,下端部有两个径向外凸头。
由图2所示,闸柱3为圆筒形状,口向上。其内壁上有与驱动螺母4外螺纹相配的内螺纹。其上部外圆上安装密封圈9、10。其下部外圆上沿圆周均布数个轴向导向键槽。其下端封闭。
该闸阀的使用操作过程是:
若要开启或关闭该闸阀,则将图3所示的钥匙总成插入图2所示的锁芯总成上部的钥匙腔E,并使钥匙销32对准锁销12。第一步,转动竖手柄23,使钥匙芯轴30转动,带动钥匙销滑轨31由图3所示的位置向下移动到图1所示的位置,钥匙销32则一边沿着斜滑槽F滑动,一边逐渐向外伸出,直至钥匙销32前半部插入锁芯7的径向孔中,推动锁销12缩进锁销座11内,钥匙销32的后半部仍在钥匙外轴8的径向孔中,如图1、4所示。此时,如图1所示,钥匙总成和锁芯总成已由钥匙销32连接成为一体。记下手柄拉筋上的标记G的初始位置。第二步,转动大手柄18,带动钥匙外轴8转动。由于钥匙外轴8和锁芯7已被钥匙销32连接成为一体,所以锁芯7也被带动一同转动。由图6所示,锁芯7的两个径向孔外凸头拨动调位轴5的两个径向内凸头,调位轴5的两个径外凸头又拨动驱动螺母4的两个径向内凸头,使驱动螺母4一同转动。由图1所示,驱动螺母4的转动本来应当带动闸柱3转动,但因闸柱3受轴向导向键限制,不能转动,只能上下移动,从而达到开启或关闭闸阀的目的。该闸阀的全开启、全关闭、半开启状态,都可由钥匙外轴8上顶端的数个标记齿标记出来,也可以通过图7中观察孔盖24看到计算齿轮28对应的标记齿号。其操作窍门和标记只有负责操作人员掌握,而且操作灵活方便,其他人十用钥匙总成也不易开启或关闭该闸阀,所以防盗非常可靠。由于其最关键的锁销12等隐蔽在钥匙腔E的内壁上,不易被敲击破坏,所以防破坏性能很好。由于整体全密封,所以防水防锈性能好,使用寿命较长。
Claims (6)
1.一种直角通式防破坏防盗闸阀,包括钥匙总成、锁芯总成、闸门总成和闸阀本体四部分,钥匙总成自成一体,其余三部分合为一体,其特征是钥匙总成由大手柄(18)、小手柄(22)、竖手柄(23)、钥匙外轴(8)、钥匙芯轴(30)、钥匙轴盖(29)、计算齿轮(28)、传动齿轮(27)、齿轮轴承(21)、齿轮盖(26)、钥匙销(32)和钥匙销滑轨(31)组成,大手柄(18)通过拉筋(19)固定到钥匙外轴(8)上端外表面上,小手柄(22)通过拉筋和手柄套(25)固定到钥匙芯轴(30)上端外表面上,竖手柄(23)固定到小手柄(22)上,钥匙轴盖(29)安装到钥匙芯轴(30)和钥匙外轴(8)二者环腔的上部,计算齿轮(28)、传动齿轮(27)和齿轮轴承(21)安装在钥匙轴盖(29)的上面,齿轮盖(26)安装在计算齿轮(28)、传动齿轮(27)和齿轮轴承(21)的上面,由以上零部件构成钥匙总成上部的动力部分,钥匙销(32)的外端径向安装在钥匙外轴(8)中部的销孔中,其里端安装在钥匙销滑轨(31)的轴向斜滑“T”型槽(F)中,钥匙销滑轨(31)用螺纹方式安装在钥匙芯轴(30)的下半部,由以上零部件构成钥匙总成下部的连接传动部分;锁芯总成由锁芯盖(20)、锁芯(7)、轴承(16)、锁销座(11)、锁销(12)、弹簧(14)、锁销座固定销(13)、驱动螺母(4)、调位轴(5)、螺母压垫(6)和密封圈(15)、(17)组成,锁芯盖(20)安装在闸阀本体(1)内腔的上端口,锁芯(7)安装在锁芯盖(20)以下闸阀本体(1)内腔中,锁销座(11)安装在闸阀本体(1)内壁台阶上,锁销(12)和弹簧(14)安装在锁销座(11)内,三个锁销座固定销(13)沿圆周120°均布,其作用是将锁销座(11)径向固定在闸阀本体(1)上,由以上零部件构成锁芯总成下部的传动连接部分,锁芯(7)的下端安装调位轴(5)、驱动螺母(4)和螺母压垫(6),由以上零部件构成锁芯总成下部与闸柱连接的开启部分;闸门总成由闸柱(3)、阀座(2)和密封圈(9)、(10)组成,闸柱(3)安装在驱动螺母(4)的外螺纹上,阀座(2)安装在闸阀本体(1)下端进口的内端口处,密封圈(9)、(10)安装在闸柱(3)与闸阀本体(1)内壁接触间隙处。
2.根据权利要求1所述的直角通式防破坏防盗闸阀,其特征是钥匙芯轴(30)为圆柱体形状,其上端部有个与传动齿轮(27)相配的径向齿,其上中部外圆上有两个环状凸台,其下半部有与钥匙销滑轨(31)相配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的直角通式防破坏防盗闸阀,其特征是钥匙外轴(8)为圆筒形状,口向上,其下半部沿圆周均布3~7个安装钥匙销(32)的径向孔,其上端面沿圆周均布数十个标记齿,其下端为尖锥形状。
4.根据权利要求1所述的直角通式防破坏防盗闸阀,其特征是钥匙销滑轨(31)为圆柱体形状,有与钥匙芯轴(30)外螺相配的中心螺纹孔,其外圆上沿圆周均布3~7个安装钥匙销(32)的斜滑“T”型槽(F)。
5.根据权利要求1所述的直角通式防破坏防盗闸阀,其特征是锁芯(7)包括上、下两段,上段为圆筒形状,口向上,上端有环形外凸台,上段中部沿圆周均布3~7个安装锁销(12)的径向孔,下段外径小于上段外径,下端部有两个径向外凸头。
6.根据权利要求1所述的直角通式防破坏防盗闸阀,其特征是闸柱(3)为圆筒形状,口向上,其内壁上有与驱动螺母(4)外螺纹相配的内螺纹,其上部外圆上安装密封圈(9)、(10),其下部外圆上沿圆周均布数个轴向导向键槽,其下端封闭。
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CN 200620080138 CN2864248Y (zh) | 2006-01-12 | 2006-01-12 | 直角通式防破坏防盗闸阀 |
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CN 200620080138 CN2864248Y (zh) | 2006-01-12 | 2006-01-12 | 直角通式防破坏防盗闸阀 |
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CN2864248Y true CN2864248Y (zh) | 2007-01-31 |
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Cited By (1)
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CN108222697A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-29 | 东风商用车有限公司 | 一种尿素罐锁盖 |
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2006
- 2006-01-12 CN CN 200620080138 patent/CN2864248Y/zh not_active Expired - Fee Related
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