CN2864179Y - 一种改进的顶棚内置式通风扇装置 - Google Patents

Abstract

一种改进的顶棚内置式通风扇装置，其安装于顶棚内的龙骨上，下部与顶棚面板相平齐，该通风扇装置包括通风扇主机、设于通风扇主机下部的面罩板和用于安装通风扇主机的两安装条；两安装条分别位于通风扇主机的两侧，且横跨于两龙骨之间，其两端搁置并可固定地安装于龙骨上；通风扇主机的两侧分别抵靠于两安装条的下部，并与之固定连接。该顶棚内置式通风扇装置不仅安装、维修均十分方便、大大降低工人的劳动强度、提高效率，而且也不会削弱龙骨结构强度。

Description

一种改进的顶棚内置式通风扇装置

技术领域：

本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种安装于顶棚内的龙骨上的通风扇装置。

背景技术：

为了保持室内顶棚面板整体的平齐美观，用于通风排气的通风扇一般都采用吸顶方式安装(即安装于顶棚内)。现有技术中，吸顶式通风扇装置一般都是将通风扇主机直接安装在龙骨上。如国家知识产权局2005年7月13日授权公告的CN2709842号中国实用新型专利，公开了一种“顶棚内置式通风排气装置”，该通风排气装置包括固定在相邻两龙骨之间的上方的通风扇主机、安装于通风扇主体下方的面罩板；通风扇主机的壳体上成形有平行于龙骨的两侧边，该两侧边支撑于相邻两龙骨上，并借助螺钉与龙骨固定；面罩板通过嵌条嵌接在龙骨下面，面罩板的中间至少设有一个网状通风口。另两篇中国实用新型专利CN2709843、2709841号也公开了安装于顶棚内的通风排气装置，其通风扇主机的安装方式与前述专利完全相同，仅面板的安装方式与之有所不同。这类通风扇装置存在的缺陷是：由于通风扇主机直接安装于龙骨上，且与龙骨之间借助螺钉固定，因此一方面，安装十分困难，不仅效率低下，提高了工人的劳动强度，而且操作极不方便，不仅要预先在龙骨的上部加工出螺纹孔，而且由于通风扇主机的宽度大于两龙骨之间的间距，使得该主机必须倾斜移入顶棚内，或移入顶棚后再旋转至安装位置，另外还要在顶棚内从上向下拧固定螺钉，如果相邻龙骨单元的天花板已安装好，则还必须先拆下该相邻的天花板，维修时则必须如此，大大增加了工人的工作量；另一方面，在龙骨上加工螺纹孔破坏了龙骨的完整性，削弱了龙骨的结构强度。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术之不足，提供一种不仅安装、维修均十分方便、大大降低工人的劳动强度、提高工作效率，而且也不会削弱龙骨结构强度的改进的顶棚内置式通风扇装置。

按照本实用新型提供的改进的顶棚内置式通风扇装置，其安装于顶棚内的龙骨上，下部与顶棚面板相平齐，该通风扇装置包括通风扇主机、设于所述通风扇主机下部的面罩板和用于安装所述通风扇主机的两安装条；所述两安装条分别位于所述通风扇主机的两侧，且横跨于两龙骨之间，其两端搁置并可固定地安装于所述龙骨上；所述通风扇主机的两侧分别抵靠于所述两安装条的下部，并与之固定连接。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

所述通风扇主机包括壳体和位于所述壳体内的通风扇组件，所述壳体与所述安装条平行的两侧的下边缘成形有向外延伸的第一水平壁；所述安装条包括主体部分和自所述主体部分的侧部向外延伸的定位支撑结构，所述第一水平壁贴合于所述定位支撑结构的下部，二者借助螺钉固定在一起。

所述主体部分的两侧皆成形有所述定位支撑结构，其与所述主体部分一体成形；所述主体部分为一横截面为n型、且高度大于宽度的空心柱体，其包括相互平行的两侧壁和连接所述两侧壁的一顶壁。

所述定位支撑结构包括一自所述主体部分向外向上延伸形成的弯折部，所述弯折部成形有至少两个向外延伸的凸台，每一所述凸台上成形有一供螺钉伸入的空心柱体；所述第一水平壁上对应于所述空心柱体的位置处成形有供螺钉穿过的通孔。

另设有用于将所述安装条固定于龙骨上的安装扣，所述安装扣位于所述安装条的两端并卡于所述龙骨上，其与所述安装条借助螺钉连接。

所述壳体的另两侧成形有与所述第一水平壁等宽等厚的第二水平壁，各所述第二水平壁与所述第一水平壁依次相接，从而形成一整周的环形凸缘。

在本实用新型给出的一种优选实施例中，所述面罩板借助多个弹性卡接结构卡接于所述通风扇主机的下部。每一所述弹性卡接结构包括设于所述面罩板上部向上弯折延伸的一弹簧片和成形于所述壳体的侧壁上、供所述弹簧片卡入的一通孔。所述弹簧片包括弯折状的卡接部和自该卡接部的下端水平向外延伸的定位部，所述定位部成形有一供螺钉穿过的通孔。

在上述优选实施例中，所述面罩板包括扣板、设于所述扣板所形成的空腔内的内衬和设于所述扣板中部的通风栅；所述弹簧片的定位部插入所述内衬的一定位槽内，并由一螺钉固定。

在本实用新型给出的另一种优选实施例中，所述面罩板借助多个弹性卡接结构卡接于所述安装条上。所述弹性卡接结构包括设于所述面罩板上的一扭簧和成形于所述安装条上、供所述扭簧的两自由端插入的通孔。所述面罩板的各周边均向上弯折形成折边，所述扭簧安装于所述面罩板与所述安装条相平行的两侧的所述折边的中部；所述通孔为一成形于所述安装条中部的长条形通槽。

按照本实用新型提供的顶棚内置式通风扇装置，由于增设了用于安装通风扇主机的安装条，借助安装条来实现该通风扇装置在龙骨上的安装，因而使得通风扇主机的安装十分方便：可先将安装条装于两龙骨之间，之后再将通风扇主机从下往上(而不是从上往下)移至与安装条相贴合的位置，并借助螺钉将二者固定。与现有技术相比，省去了“预先在龙骨上加工螺纹孔、将通风扇主机倾斜移入龙骨上部的顶棚内，或先移入顶棚再旋转至安装位置，从上向下拧螺钉”等诸多操作十分不便的步骤。既减轻了工人劳动强度，减小了工作量，又大大方便了操作，另外也不会因此而削弱龙骨的结构强度。

本实用新型进一步的特征和优点，在阅读下面结合附图给出的优选实施例的详细说明后，会得到更清楚的理解。

附图说明：

图1为按照本实用新型提供的顶棚内置式通风扇装置的一种优选实施例的立体示意图，为清楚起见，图中用双点画线示出了龙骨；

图2为图1所示顶棚内置式通风扇装置的立体分解图；

图3为图2的A-A剖视图，图中示出了安装条的横截面形状；

图4为图2的B-B剖面放大图，图中示出了弹簧片的具体安装结构；

图5为图1所示顶棚内置式通风扇装置的面罩板的立体分解图；

图6为本实用新型另一种优选实施例的立体示意图；

图7为图6所示优选实施例的立体分解图；

图8为图6所示优选实施例中面罩板的立体分解图。

具体实施方式：

参见图1和2，按照本实用新型提供的顶棚内置式通风扇装置，其安装于顶棚内的龙骨10上，下部与顶棚面板相平齐，该通风扇装置包括通风扇主机1、设于所述通风扇主机1下部的面罩板2和用于安装所述通风扇主机1的两安装条3；所述两安装条3分别位于所述通风扇主机1的两侧，且横跨于两龙骨10之间，其两端搁置并可固定地安装于所述龙骨10上；所述通风扇主机1的两侧分别抵靠于所述两安装条3的下部，并与之固定连接。由于借助安装条3来实现通风扇主机1与龙骨10的安装，使得通风扇主机1的安装十分方便，省去了现有技术中“预先在龙骨上加工螺纹孔、将通风扇主机倾斜移入顶棚、从上向下拧螺钉”等诸多不方便操作的步骤。

所述通风扇主机1包括壳体1′和位于所述壳体1′内的通风扇组件(图中未示)，如图2中所示，所述壳体1′与所述安装条3平行的两侧的下边缘成形有向外延伸的第一水平壁11；所述安装条3包括主体部分31和自所述主体部分31的侧部向外延伸的定位支撑结构32，所述第一水平壁11贴合于所述定位支撑结构32的下部，二者借助螺钉固定在一起。具体结构详见下述。

参见图3，所述安装条3的主体部分31的两侧皆成形有所述定位支撑结构32，其与所述主体部分31一体成形；因此成形十分方便。如图中所示，所述主体部分31为一横截面为n型、且高度大于宽度的空心柱体，其包括相互平行的两侧壁311和连接所述两侧壁311的一顶壁312。高度大于宽度的结构设计有利提高安装条3整体的强度和刚度。如图2、3中所示，所述定位支撑结构3包括一自所述主体部分31向外向上延伸形成的弯折部33，所述弯折部33成形有至少两个向外延伸的凸台34(图2中示出的为两个)，每一所述凸台34上成形有一供螺钉伸入的空心柱体35；所述第一水平壁11上对应于所述空心柱体35的位置处成形有供螺钉穿过的通孔35′。因此安装通风扇主机1时，先将其向上移至所述水平壁11与所述安装条3的定位支撑结构32相贴合的位置，之后再用自攻螺钉从下向上，穿过所述通孔35′，并拧入所述空心柱体35(参见图2)，从而将通风扇主机固定于安装条3上。与现有技术相比，操作非常方便。

如图1、2中所示，另设有用于将所述安装条3固定于龙骨10上的安装扣3′，所述安装扣3′位于所述安装条3的两端并卡于所述龙骨10上，其与所述安装条3借助螺钉(图中未示)连接。从而使得安装条3更加准确、可靠地固定于龙骨10上。

如图2中所示，所述壳体1′的另两侧(即与龙骨平行的两侧)成形有与所述第一水平壁11等宽等厚的第二水平壁12，各所述第二水平壁12与所述第一水平壁11依次相接，从而形成一整周的环形凸缘。整周环形凸缘的结构设计一方面方便了通风扇主机安装时位置的调换(旋转90度后仍可与安装条3连接)，另一方面也增强了第一、第二水平壁11、12的结构强度，有利于提高该通风扇装置的安装可靠性。

如图1、2中所示，在本实用新型给出的一种优选实施例中，所述面罩板2借助多个弹性卡接结构4卡接于所述通风扇主机1的下部。每一所述弹性卡接结构4包括设于所述面罩板2上部向上弯折延伸的一弹簧片41和成形于所述壳体1′的侧壁上、供所述弹簧片41卡入的一通孔42。

参见图4、5，所述弹簧片41包括弯折状的卡接部411和自该卡接部411的下端水平向外延伸的定位部412，所述定位部412成形有一供螺钉穿过的通孔413。如图中所示，向内弯折的卡接部411既能稳固牢靠地卡接于所述通孔42内，又具有导向作用，因而面板罩2的安装十分方便，只需施力将其推至弹簧片41的定位部411卡入对应的通孔42内即可。

参见图5，在本实用新型给出的上述优选实施例中，所述面罩板2包括扣板21、设于所述扣板21所形成的空腔内的内衬22和设于所述扣板21中部的通风栅23；如图4、5中所示，所述弹簧片41的定位部412插入所述内衬22的一定位槽221内，并由一螺钉222固定。因此弹簧片41能牢固可靠地固定于所述内衬22上。

参见图6和7，在本实用新型给出的另一种优选实施例中，所述面罩板2借助多个弹性卡接结构5卡接于所述安装条3上。所述弹性卡接结构5包括设于所述面罩板2上的一扭簧51和成形于所述安装条3上、供所述扭簧51的两自由端插入的通孔52。

参见图7，所述面罩板2包括扣板21、设于所述扣板21所形成的空腔内的内衬22和设于所述扣板21中部的通风栅23；所述内衬22与所述安装条3相平行的两侧的中部各设有一卡扣24，所述扭簧51安装于所述卡扣24内，其两自由端向相反方向弯曲，并具有相反方向的张力；所述通孔52为一成形于所述安装条3中部的长条形通槽。这种卡接结构加工方便、成形低廉。安装时先施加外力使扭簧51发生变形然后将其卡入所述通孔52中即可。

上述优选实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内指引下，还可做出各种变形和变换，因此所有等同技术方案皆属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1、一种改进的顶棚内置式通风扇装置，其安装于顶棚内的龙骨(10)上，下部与顶棚面板相平齐，其特征在于：该通风扇装置包括通风扇主机(1)、设于所述通风扇主机(1)下部的面罩板(2)和用于安装所述通风扇主机(1)的两安装条(3)；所述两安装条(3)分别位于所述通风扇主机(1)的两侧，且横跨于两龙骨(10)之间，其两端搁置并可固定地安装于所述龙骨(10)上；所述通风扇主机(1)的两侧分别抵靠于所述两安装条(3)的下部，并与之固定连接。

2、根据权利要求1所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述通风扇主机(1)包括壳体(1′)和位于所述壳体(1′)内的通风扇组件，所述壳体(1′)与所述安装条(3)平行的两侧的下边缘成形有向外延伸的第一水平壁(11)；所述安装条(3)包括主体部分(31)和自所述主体部分(31)的侧部向外延伸的定位支撑结构(32)，所述第一水平壁(11)贴合于所述定位支撑结构(32)的下部，二者借助螺钉固定在一起。

3、根据权利要求2所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述主体部分(31)的两侧皆成形有所述定位支撑结构(32)，其与所述主体部分(31)一体成形；所述主体部分(31)为一横截面为n型、且高度大于宽度的空心柱体，其包括相互平行的两侧壁(311)和连接所述两侧壁(311)的一顶壁(312)。

4、根据权利要求3所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述定位支撑结构(3)包括一自所述主体部分(31)向外向上延伸形成的弯折部(33)，所述弯折部(33)成形有至少两个向外延伸的凸台(34)，每一所述凸台(34)上成形有一供螺钉伸入的空心柱体(35)；所述第一水平壁(11)上对应于所述空心柱体(35)的位置处成形有供螺钉穿过的通孔(35′)。

5、根据权利要求2所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：另设有用于将所述安装条(3)固定于龙骨(10)上的安装扣(3′)，所述安装扣(3′)位于所述安装条(3)的两端并卡于所述龙骨(10)上，其与所述安装条(3)借助螺钉连接。

6、根据权利要求2所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述壳体(1′)的另两侧成形有与所述第一水平壁(11)等宽等厚的第二水平壁(12)，各所述第二水平壁(12)与所述第一水平壁(11)依次相接，从而形成一整周的环形凸缘。

7、根据权利要求1所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述面罩板(2)借助多个弹性卡接结构(4)卡接于所述通风扇主机(1)的下部。

8、根据权利要求7所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：每一所述弹性卡接结构(4)包括设于所述面罩板(2)上部向上弯折延伸的一弹簧片(41)和成形于所述壳体(1′)的侧壁上、供所述弹簧片(41)卡入的一通孔(42)。

9、根据权利要求8所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述弹簧片(41)包括弯折状的卡接部(411)和自该卡接部(411)的下端水平向外延伸的定位部(412)，所述定位部(412)成形有一供螺钉穿过的通孔(413)。

10、根据权利要求9所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述面罩板(2)包括扣板(21)、设于所述扣板(21)所形成的空腔内的内衬(22)和设于所述扣板(21)中部的通风栅(23)；所述弹簧片(41)的定位部(412)插入所述内衬(22)的一定位槽(221)内，并由一螺钉(222)固定。

11、根据权利要求1所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述面罩板(2)借助多个弹性卡接结构(5)卡接于所述安装条(3)上。

12、根据权利要求11所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述弹性卡接结构(5)包括设于所述面罩板(2)上的一扭簧(51)和成形于所述安装条(3)上、供所述扭簧(51)的两自由端插入的通孔(52)。

13、根据权利要求12所述的顶棚内置式通风扇装置，其特征在于：所述面罩板(2)包括扣板(21)、设于所述扣板(21)所形成的空腔内的内衬(22)和设于所述扣板(21)中部的通风栅(23)；所述内衬(22)与所述安装条(3)相平行的两侧的中部各设有一卡扣(24)，所述扭簧(51)安装于所述卡扣(24)内，其两自由端向相反方向弯曲，并具有相反方向的张力；所述通孔(52)为一成形于所述安装条(3)中部的长条形通槽。

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