CN2864041Y - 高性能推拉平开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用推拉平开多功能窗。它有上铰轴15和下铰轴7,下铰轴7与下窗框5内有滚轮31、46的窗扇座29垂直固定连接,其特征在于:上铰轴15外端装有与上框22凹槽两侧壁松动配合的滑块18;上框22和下框5内分别固定有上齿条21和下齿条2。可随意轻便转换推拉和平开,平开角可达180度,零部件少,形位公差要求低,生产成本低;窗不易变形;推拉阻力较小;平开后固定的安全可靠性高;窗的密封性较好,产品性能等级高。
Description
所属技术领域:本发明创造涉及建筑用门窗,尤其是一种由窗框、窗框内有装着滚轮的窗扇座和与窗扇座铰连的窗扇,所组成的推拉平开多功能窗。
背景技术:专利号为01252140.X和00239019.1的推拉平开多功能窗(专利号为99205105.3的窗之改进型),是一种铝合金窗,由于可很方便地随意转换推拉和平开,它开始在一些地方被成功推广使用,取得了一定的经济效益。然而,理论和实践证明,该窗(以下简称“旧窗”)的设计主要存在着两大缺点:①因为由上、下框、上铰轴和下铰轴同时承受窗扇重力在推拉方向面形成的扭矩,所以结构复杂,上、下铰轴外端各自固定连接着相同的一大堆零部件,对型材的形状公差要求高于普通型材标准,上、下窗框都粗大,材料消耗和生产成本比普通窗高得多;②窗平开后仅是手动旋纽螺纹磨擦力固定窗扇下方,固定费劲而易松动,窗的安全可靠性较低。另外,“旧窗”还有如下几个不太大的缺点:安装拆卸较困难,安装和维修成本较高;窗易变形,窗扇的推拉阻力易变大而影响使用;窗的密封性(气密、水密性)较差。显然,如果解决好这些大小问题,推拉平开多功能窗必将受欢迎而获得普遍推广使用。
发明内容:
提供一种新的推拉平开多功能窗,其主要技术方案是将“旧窗”上框内的上铰轴连接的一大堆零部件(一条窗扇座及其上面所装的六个滚轮)改进为一个简单的滑块(这滑块可以是圆块----即滚轮)。在保留了“旧窗”全部优点的前提下,新窗很好地解决“旧窗”存在的上述大小问题,达到:①结构较简单,零部件较少,对型材的形状公差要求与普通型材标准相同,材料消耗和生产成本比较低;②安装拆卸容易,安装和维修成本低;③窗不易变形,即使窗有些变形,窗扇的推拉阻力不会变大;④平开位置的固定为窗扇上、下两处齿啮合固定,这是特别安全可靠轻便的固定;⑤窗的密封性(气密、水密性)较好。
附图说明:
本发明创造由以下一个实施例及其附图给出。该实施例以铝合金型材为主料。图1是窗平开铰轴处纵向垂直装配图,图2是窗平开铰轴处横向垂直装配图,图1也是图2的B-B剖视图,图2也是图1的A-A剖视图。图3为窗平开铰轴位置以外的纵向垂直装配图,图4为图3的C-C剖视图。图1、2、3、4均为窗尚未平开而可推拉状态图。图5为窗关闭后,前后两个窗扇的交会处水平剖视图。各图的比例均大约为1∶1,型材一般不画剖面线。
具体实施方式:
以下结合实施例及其附图给予分析。由图1、2、3、4可见,本实施例有由边框33和有凹槽的上框22、下框5组成的窗框,有由上梃24、下梃27、边梃6、边梃40和玻璃板组成的窗扇;边梃6下铰接着装有滚轮31、46的窗扇座29,下框5内有可供滚轮31、46滚动的下轨道1和上轨道4,窗扇座29可在下框内滑动,边梃6内装有用于平开的上铰轴15和下铰轴7,下铰轴7与窗扇座29垂直固定连接,其特征在于:上铰轴15外端装有外沿与上框22凹槽左右两侧壁松动配合的滑块18,该滑块18可在该两侧壁之间滑动。这种由一个滑块18取代“旧窗”上框内的上铰轴连接的一大堆零部件,只由下框和下铰轴承受窗扇重力在推拉方向面形成扭矩的结构(即技术方案),显然,实现推拉与平开相互转换的零部件,比“旧窗”少了一半而简单多了。而只要相关零件尺寸合理,承载能力是足够的。这里,滑块18可以是圆块----可滑动也可滚动的滚轮。当然,因为滑动阻力大于滚动阻力,所以将滑块18做成滚轮,窗的使用性能较好。
为了实现窗扇平开位置的固定为窗扇上、下两处齿啮合固定,本实施例上框22和下框5内分别镶嵌固定有上齿条21和下齿条2;上铰轴15和下铰轴7都是空心的,二者内分别配合装有可伸缩的上齿座17和下齿座3;上齿座17上端通过销20连有齿排23,上齿座17下端连有上连杆13并装有弹簧16;下齿座3下端连有一排齿,上端连有下连杆9并装有弹簧8。边梃6内有一个控制板11分别与上连杆13和下连杆9铰连,控制板11与支承在边梃6内壁的轴10垂直固定,轴10外端固定着旋纽32。
图1、2所示的是窗扇平开位置尚未固定的情形,这时上齿条21与齿排23、下齿条2与下齿座3下端连有的一排齿,均处于分离状态,由于控制板11分别与上连杆13和下连杆9铰连的铰接轴线与轴10的轴线共一垂直面,在弹簧16、弹簧8分别向上、下的弹力作用下,控制板11自锁而不会转动,齿的该分离状态是稳定的。当用手逆时针旋转旋纽32时,此稳定状态被破坏,上齿座17和下齿座3分别向上、下移动,使得上齿条21与齿排23、下齿条2与下齿座3下端连有的一排齿均进入啮合状态,完成了上铰轴15、下铰轴7分别和上框22、下框5的固定,窗扇上、下两处齿啮合固定得以实现。
另外,控制板11是通过其上面的长孔25来与上连杆13和下连杆9铰接的,这样,上、下的齿啮合过程就可以分别不同步地进行,而不会出现啮合不顺利的情况。
显然,若简化本实施例(简化后的实施例图省略不画),即变成:取消弹簧16和上铰轴15的紧定螺钉;上铰轴15与上齿座17合二为一成为实心轴,上铰轴15上端直接装有齿排23,下端连有上连杆13并装有弹簧14,上铰轴15可在边梃6上端伸缩,其它仍保持各附图所示。这样虽然结构得以简化,但是,由于窗平开时上铰轴15受到水平方向的力,而产生上铰轴15的伸缩阻力变大而不够灵的副作用。
由图3可见,本实施例边梃40上、下两端均有定位轮36、轮轴37、与轮轴37相连的连杆41、弹簧39;上、下定位轮36可分别与上框22、下框5凹槽左右两侧壁松动配合滚动。边梃40内有一个控制板42分别与边梃40上、下端的连杆41铰连,控制板42与支承在边梃40内壁的轴43垂直固定,边梃40外有一手柄(省略不画)与轴43固定连接。为了使轮轴37在工作中不转动而在其装卸时能转动,轮轴37与其轴承孔之间装有定位弹簧卡38。
图3所示窗扇由推拉状态向平开状态转换过程如下:逆时针转动轴43并将窗扇向外推即可。逆时针转动轴43,使轴43驱动控制板42克服弹簧39的弹力,依次带动连杆41、轮轴37和定位轮36向边梃40内收缩,上、下定位轮36均分别脱离上框22和下框5的凹槽,窗扇就可平开了。窗扇平开后,定位轮36即在弹簧39的弹力作用下伸出。而在将边梃40拉回的关窗过程中,在窗上、下框斜面47(见图4)的作用下,定位轮36克服弹簧39的弹力向边梃40内收缩而恢复图3所示推拉状态。
由图4可见,本实施例窗扇座29两端各骑跨有一个滚轮架28,每个滚轮架28有四个轴承孔,其中每二个轴承孔之间装有一个在上轨道4下的滚轮46。滚轮架28与窗扇座29由一个螺钉固定联接。这样结构的好处是:①可以将滚轮架28连滚轮46一起从窗扇座29一端方便地拆卸;②可以方便地调节窗扇座29在下框5内的上下晃动间隙至最佳值——只要在滚轮架28和窗扇座29之间夹上合适厚度的垫片即可;③特别简单可靠。由图1、3可见,窗扇座29两端各装有一对邻近的同在下轨道1上的滚轮31,滚轮30轴径≤3毫米。这样的小尺寸多滚轮设计,可减少推拉阻力,又不会减少承载能力和增加磨损,却可降低下框5的高度而节省材料,而且滚轮形状可简化为如图4所示而降低成本,意义是不小的。
由图2、5可见,本实施例上框22、下框5凹槽的侧壁高度均是逐个依次降低的;上梃24和下梃27各自两个相邻侧面上均有可镶装密封条34的凹槽;边梃40的一侧面上有可镶装密封条34的凹槽;边框33上有与普通推拉窗边框一样的密封条凹槽。这样的窗框、窗梃对窗关闭后密封性的提高是很有意义的。
与普通推拉窗相比,本实施例密封性之所以能提高,还因为有滑块18、定位轮36在水平方向对窗扇的良好支撑,使得在推拉阻力不增大的前提下,窗扇密封条与窗框能始终良好接触。
为了解决好定位轮36进入下窗框5后,窗扇因自身重力略有倾斜而影响外观的问题,如图3所示,本实施例窗扇座29的端头有窗扇支撑轮44,该轮装在支撑轮架45上。
本实施例窗扇拆卸程序:①使窗扇平开;②使窗扇座29与窗扇支撑(附图末画上)脱离后拆下滚轮架28;③拆下销20、齿排23、弹性挡圈19,松开固定上铰轴15的紧定螺钉,将焊在上连杆13上的凸柄12向下压,使上铰轴15和上齿座17克服弹力脱离滑块18并缩进窗扇内。这时就可将窗扇和窗扇座29从窗框内取下。反之,则是安装程序。
由图1、3可见,本实施例在靠近下铰轴7的玻璃板下角装有橡胶垫块26,在此下角对面的玻璃板上角竖边装有橡胶垫块35,窗框上不再有支撑玻璃板的其它垫块。这样,与“旧窗”比,上梃24所受的水平拉力变大,玻璃板重力平移至橡胶垫块26,因此窗就不易变形。重力使平开窗易变形问题得以很好地解决。
Claims (11)
1、一种高性能推拉平开窗,有由边框(33)和有凹槽的上框(22)、下框(5)组成的窗框,有由上梃(24)、下梃(27)、边梃(6)、边梃(40)和玻璃板组成的窗扇;边梃(6)下端铰接着装有滚轮(31)、(46)的窗扇座(29),下框(5)内有可供滚轮(31)、(46)滚动的下轨道(1)和上轨道(4),边梃(6)内装有用于平开的上铰轴(15)和下铰轴(7),下铰轴(7)与窗扇座(29)垂直固定连接,其特征在于:上铰轴(15)外端装有外沿与上框(22)凹槽左右两侧壁松动配合的滑块(18),该滑块(18)可在该两侧壁之间滑动。
2、根据权利要求1所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:滑块(18)是可滑动也可滚动的滚轮。
3、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:上框(22)和下框(5)内分别固定有上齿条(21)和下齿条(2);上铰轴(15)和下铰轴(7)都是空心的,二者内分别装有可伸缩的上齿座(17)和下齿座(3);上齿座(17)上端连有齿排(23),下端连有上连杆(13)并装有弹簧(16);下齿座(3)下端连有一排齿,上端连有下连杆(9)并装有弹簧(8)。
4、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:上框(22)和下框(5)内分别固定有上齿条(21)和下齿条(2);上铰轴(15)上端装有齿排(23),下端连有上连杆(13)并装有弹簧(14),上铰轴(15)可在边梃(6)上端伸缩;下铰轴(7)是空心的,其内装有可伸缩的下齿座(3);下齿座(3)下端连有一排齿,上端连有下连杆(9)并装有弹簧(8)。
5、根据权利要求4所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:边梃(6)内有一个控制板(11)分别与上连杆(13)和下连杆(9)铰连,控制板(11)与支承在边梃(6)内壁的轴(10)垂直固定,轴(10)外端固定着旋纽(32)。
6、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:边梃(40)上、下两端均有定位轮(36)、轮轴(37)、与轮轴(37)相连的连杆(41)、弹簧(39);上、下定位轮(36)可分别与上框(22)、下框(5)凹槽左右两侧壁松动配合滚动。
7、根据权利要求6所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:边梃(40)内有一个控制板(42)分别与边梃(40)上、下端的连杆(41)铰连,控制板(42)与支承在边梃(40)内壁的轴(43)垂直固定。
8、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:窗扇座(29)两端各骑跨有一个滚轮架(28),每个滚轮架(28)有四个轴承孔,其中每二个轴承孔之间装有一个在上轨道(4)下的滚轮(46)。
9、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:窗扇座(29)两端各装有一对邻近的同在下轨道(1)上的滚轮(31)。
10、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:上框(22)、下框(5)凹槽的侧壁高度均是逐个依次降低的;上梃(24)和下梃(27)各自两个相邻侧面上均有可镶装密封条(34)的凹槽;边梃(40)的一侧面上有可镶装密封条(34)的凹槽。
11、根据权利要求1或2所述的高性能推拉平开窗,其特征在于:窗扇座(29)的端头有窗扇支撑轮(44),该轮上装在支撑轮架(45)上。
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