CN2863365Y - 可连续转动式开口扳手 - Google Patents

Abstract

一种可连续转动式开口扳手，包含有一扳杆单元、一上颚单元及一下颚单元，上、下颚单元具有一对上、下颚夹，可对一螺栓物件作夹合，扳杆单元前端设有一枢接部与上颚单元作轴联，下颚单元上端设有一中间凸部与上颚单元作轴联，扳杆单元下缘处设有一凸抵部，下颚单元后端处设有一可供凸抵部顶抵接触的抵止部及一可对抵止部作弹推的弹复元件，当顺时针扳动扳杆单元时，凸抵部带动下颚单元作杠杆式摆动，使上、下颚夹得以夹紧螺栓物件进行驱转，当逆时针扳动扳杆单元时，下颚单元可与螺栓物件保持张开松脱状，借此达到可连续扳转快速操作的目的。

Description

可连续转动式开口扳手

技术领域

本实用新型是涉及一种开口扳手，特别是涉及一种可连续驱转螺栓物件具有操作便利快速功能的可连续转动式开口扳手。

背景技术

参见图1所示，一般的开口扳手10主要是一体成型的长形杆，在其中间部位具有一可供手部握持的柄部11，在两侧端部位各设有一颚夹单元12，该颚夹单元12是由一上颚121、一下颚122以及一开设在上、下颚121、122中间处的缺口123所构成，该缺口123刚好可供一呈六角头形状的螺栓物件100套入，利用上、下颚121、122可对螺栓物件100六角头的平行边面101作夹抵固定，使用者只要握持该柄部11以顺时针或逆时针方向进行扳转，便可对螺栓物件100作旋出或螺紧的效果。

上述开口扳手10确实具有驱转螺栓物件100的效果，然而在使用上仍然会有许多缺失，由于一般开口扳手10的上、下颚121、122做成一体状，该缺口123的尺寸大小是固定无法做改变，当使用者握持开口扳手10要对螺栓物件100进行套合时，缺口123必须对准在螺栓物件100二平行边面101的角度才能顺利套入，如果是让螺栓物件100的角端102稍微碰触到上颚121或下颚122，便会因为干涉而无法顺利套入，因此操作使用上相当麻烦不方便，另外，当开口扳手10扳转时通常会旋转至操作困难的角度位置，或是扳转过程中遇到有障碍物，此时使用者必须将开口扳手10从螺栓物件100上拔出脱离后，接着再将开口扳手10缺口123套合在螺栓物件100有利于扳转的角度位置上，再重新进行扳转动作，此种操作模式虽然可对螺栓物件100正常驱转，但是整体动作过程复杂且繁琐，操作相当麻烦且费力，光是对螺栓物件100螺转一圈就要耗费相当长久的时间，因此无法有效提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可做成连续扳转而具有快速驱转效果的可连续转动式开口扳手。

本实用新型提供一种可连续转动式开口扳手，包含有一扳杆单元、一接设在扳杆单元前端上方处的上颚单元、以及一相对于上颚单元接设在扳杆单元前端下方处的下颚单元，该扳杆单元具有一可供手部握持的握柄、一设置在握柄前端处的枢接部、以及一设在握柄下缘预定位置处的凸抵部，该上颚单元具有一枢接耳座、以及一延伸成型在枢接耳座前方处的上颚夹，枢接耳座沿中间处开设有一中间槽道，枢接耳座侧边穿设有一第一轴孔及一位在第一轴孔前方处的第二轴孔，第一、第二轴孔都透通至中间槽道内，扳杆单元的枢接部套入中间槽道内可与第一轴孔作轴联，令扳杆单元以第一轴孔为轴心可作杠杆式摆动，该下颚单元具有一中间凸部、一延伸成型在中间凸部前方处且与上颚夹呈相对状的下颚夹、一设置在中间凸部后方处的抵止部、以及一可对抵止部作弹推的弹复元件，该中间凸部套入上颚单元中间槽道内可与第二轴孔作轴联，令下颚单元以第二轴孔为轴心可作杠杆式摆动，上、下颚夹间界定形成有一可供一螺栓物件置入的夹持空间，顺时针方向扳转该扳杆单元可令上、下颚夹对螺栓物件作夹紧驱转，逆时针方向扳转该扳杆单元可令上、下颚夹对螺栓物件形成松放。

本实用新型所述的可连续转动式开口扳手，该枢接部的前缘可与下颚单元中间凸部的后缘作顶抵接触，其下方位置处更削设有一可限制扳杆单元扳转幅度的第一斜边。

本实用新型所述的可连续转动式开口扳手，该下颚夹的上缘可与上颚单元枢接耳座的下缘作顶抵接触，其前方位置处更削设有一可限制下颚夹偏转角度的第二斜边。

本实用新型所述的可连续转动式开口扳手，该下颚夹后端处凹设有一可供弹复元件埋设的窝孔，该弹复元件具有一弹簧以及一可受到弹簧弹抵而对扳杆单元作弹压的钢珠。

本实用新型所述的可连续转动式开口扳手，该上颚夹在前端处更削设有一角度朝上倾斜的斜口部。

本实用新型的功效是利用扳杆单元顺时针转动以推顶下颚单元对螺栓物件卡紧咬合进行驱转，扳杆单元逆时针转动可令下颚单元松脱张开，而可顺利转至螺栓物件其他利于扳转的边面，借此可达到连续转动以快速驱转螺栓物件的效果。

附图说明

图1是一般开口扳手的立体示意图；

图2是本实用新型可连续转动式开口扳手第一较佳实施例的组合立体图，说明本实用新型包含有一扳杆单元、一上颚单元及一下颚单元；

图3是上述较佳实施例的分解立体图；

图4是上述较佳实施例的组合剖视图；

图5是上述较佳实施例的动作图，说明一螺栓物件套进入上、下颚单元中间的情形；

图6是上述较佳实施例的动作图，说明顺时针方向扳动扳杆单元时，可顶推使下颚单元对螺栓物件夹紧进行驱转的情形；

图7是上述较佳实施例的动作图，说明逆时针方向扳动扳杆单元时，可带动下颚单元张开释放螺栓物件而转移至下一边角位置的情形。

具体实施方式

有关本实用新型前述及其他技术内容、特点与功效，以下配合参考图式的一个较佳实施例的说明中，将可清楚的呈现，下面通过最佳实施例及附图对本实用新型可连续转动式开口扳手进行详细说明：

参见图2、图3及图4所示，本实用新型可连续转动式开口扳手在第一较佳实施例中，主要包含有一扳杆单元20、一接设在扳杆单元20前端上方处的上颚单元30、一相对于上颚单元30接设在上颚单元30前端下方处的下颚单元40、以及二具有轴枢功能的轴销组50，接着，再将上述各单元的形状特征及组合形态详细说明如后。

该扳杆单元20具有一握柄21、一设置在握柄21前端处的枢接部22、以及一凸设在握柄21下缘预定位置处的凸抵部23，该握柄21是呈长形状的杆体，其杆身可供使用者手部握持，该枢接部22上穿设有一第一枢接孔221，以第一枢接孔221中心线为界，枢接部22的前缘上下分别设有一垂直边222及一第一斜边223，在本实施例中，该凸抵部23是略呈三角尖状的凸块结构。

该上颚单元30具有一轴设在扳杆单元20上的枢接耳座31、以及一延伸成型在枢接耳座31前方处的上颚夹32，枢接耳座31沿中间处开设有一中间槽道311，该中间槽道311刚好可供扳杆单元20的枢接部22伸套进入，枢接耳座31侧边处分别穿设有一第一轴孔312及一第二轴孔313，第二轴孔313刚好位于第一轴孔312的前方位置，第一、第二轴孔312、313都透通穿过中间槽道311，使第一轴孔312刚好正对扳杆单元20的第一枢接孔221，通过穿入一轴销组50，可令上颚单元30与扳杆单元20相互轴联在一起，使整个上颚单元30能以第一轴孔312为轴心作杠杆式摆动，上颚夹32的前端处削设有一以预定角度朝上倾斜的斜口部321，上颚夹32下缘处则形成有一呈平面状的上夹持部322。

该下颚单元40具有一轴设在上颚单元30上的中间凸部41、一延伸成型在中间凸部41前方处且与上颚夹32呈相对状的下颚夹42、一设置在中间凸部41后端处的抵止部43、以及一可对抵止部43作弹推的弹复元件44，该中间凸部41可伸套进入上颚单元30的中间槽道311内，其上方处穿设有一第二枢接孔411，第二枢接孔411刚好正对于上颚单元30第二轴孔313的位置，通过穿入另一轴销组50可令下颚单元40与上颚单元30相互轴联在一起，该中间凸部41后缘具有一平面412，该平面412可供扳杆单元20前端的垂直边222及第一斜边223作顶抵接触，使第一斜边223靠抵在平面412时，可限制扳杆单元20活动扳转的幅度，该下颚夹42前端处形成有一呈平面状的下夹持部421，下夹持部421与上夹持部322是呈相对状，两者中间共同界定出一可供一螺栓物件100置入的夹持空间I，该下颚夹42上缘具有一水平面422及一削设在水平面422前方处的第二斜边423，该水平面422与第二斜边423可与枢接耳座31的下缘作顶抵接触，使第二斜边423靠抵在枢接耳座31时，可限制下颚单元40活动偏转的幅度，该抵止部43是略呈矩形状的凸块结构，其位置刚好可受到扳杆单元20的凸抵部23作顶抵接触，使整个下颚单元40能以第二轴孔313为轴心作杠杆式摆动，该抵止部43上缘处凹设有一可供弹复元件44埋设的窝孔431，该弹复元件44具有一弹簧441及一钢珠442，该钢珠442受到弹簧441弹抵可顶持在扳杆单元20的底缘，借此提供下颚单元40后端具有向下弹推的力量，令上、下颚夹32、42得以保持在靠合夹持的状态。

以上为本实用新型可连续转动式开口扳手各项结构及形状的概述，接着，再将本实用新型的扳转动作以及预期所能达成的功效陈述如后：

参见图5所示，当使用者要对螺栓物件100进行驱转时，首先让上、下颚单元30、40的上、下颚夹32、42靠向螺栓物件100，使螺栓物件100最先碰触到上颚夹30的斜口部321，如此使用者只要轻力地将扳杆单元20往前推，利用斜口部321的斜切角度，便可让整个螺栓物件100顺利地沿着斜口部321导引进入上、下颚夹32、42中间的夹持空间I内。

参见图6所示，当使用者手部抓持扳杆单元20的握柄21以顺时针方向进行扳转时，扳杆单元20以第一轴孔312为轴心作杠杆式摆动，使凸抵部23可大力地对下颚单元40的抵止部43作推抵，下颚夹42受到弹复元件44弹推，会以第二轴孔313为轴心往上颚夹32的方向偏转移动，令扳杆单元20确定顶住下颚单元40后，上、下二夹持部322、421会夹住螺栓物件100二边面101，上、下颚夹32、42便能够以夹固状态对该螺栓物件100进行驱转。

参见图7所示，当使用者将扳杆单元20顺时针转到不能再转动的位置时，使用者可对扳杆单元20作逆向扳转回复至原位，但是不会影响到螺栓物件100，也就是说，当扳杆单元20逆向扳转时，下颚夹42会以第二轴孔313为轴心作张开旋摆状，其抵止部43会对弹复元件44作成压缩状，如此下颚夹42可弹性地与螺栓物件100保持接触，只要让上、下夹持部322、421所形成的夹持空间I大小足以让螺栓物件100的角端102跨过，就可以避免干涉的产生，使上、下颚夹32、42在不移出脱离螺栓物件100的状态下，可顺利地回转至螺栓物件100另一边角处，再重复进行上述图6的动作，借此可对螺栓物件100连续地进行扳转。

综上所述，本实用新型可连续转动式开口扳手主要是为解决一般开口扳手10无法连续操作驱转螺栓物件100的问题，本实用新型所运用的技术手段主要是结合一扳杆单元20、一上颚单元30及一下颚单元40的组合，扳杆单元20以第一轴孔312为轴心作杠杆式摆动，下颚单元40以第二轴孔313为轴心作杠杆式摆动，当扳杆单元20以顺时针方向扳转时，利用其凸抵部23可对下颚单元40作顶推，使下颚夹42靠往上颚夹32方向进而夹紧螺栓物件100，如此便可正常地进行驱转作业，当扳杆单元20以逆时针方向扳转时，下颚单元40利用弹复元件44的弹性，可令下颚夹42弹动地张开而对螺栓物件100呈放松状，如此本实用新型不须移出螺栓物件100，便可顺利地将上、下颚夹32、42转移至螺栓物件100另一边角的位置，重复上述正逆方向扳转动作，就可连续地对螺栓物件100快速操作驱转，具有快速转紧或松开螺栓物件100的工作效果，操作上相当简单容易，又可大幅提升工作效率，因此本实用新型确实可达到事半功倍的效果。

Claims (5)

1.一种可连续转动式开口扳手，包含有一扳杆单元、一接设在扳杆单元前端上方处的上颚单元、以及一相对于上颚单元接设在扳杆单元前端下方处的下颚单元，其特征在于，

该扳杆单元具有一可供手部握持的握柄、一设置在握柄前端处的枢接部、以及一设在握柄下缘预定位置处的凸抵部；

该上颚单元具有一枢接耳座、以及一延伸成型在枢接耳座前方处的上颚夹，枢接耳座沿中间处开设有一中间槽道，枢接耳座侧边穿设有一第一轴孔及一位在第一轴孔前方处的第二轴孔，第一、第二轴孔透通至中间槽道内，扳杆单元的枢接部套入中间槽道内与第一轴孔作轴联，令扳杆单元以第一轴孔为轴心可作杠杆式摆动；及

该下颚单元具有一中间凸部、一延伸成型在中间凸部前方处且与上颚夹呈相对状的下颚夹、一设置在中间凸部后方处的抵止部、以及一可对抵止部作弹推的弹复元件，该中间凸部套入上颚单元中间槽道内可与第二轴孔作轴联，令下颚夹以第二轴孔为轴心可作杠杆式摆动，上、下颚夹间界定形成有一可供一螺栓物件置入的夹持空间，该抵止部可受到扳杆单元凸抵部顶抵接触。

2.根据权利要求1所述的可连续转动式开口扳手，其特征在于，该枢接部的前缘可与下颚单元中间凸部的后缘作顶抵接触，其下方位置处更削设有一可限制扳杆单元扳转幅度的第一斜边。

3.根据权利要求1所述的可连续转动式开口扳手，其特征在于，该下颚夹的上缘可与上颚单元枢接耳座的下缘作顶抵接触，其前方位置处更削设有一可限制下颚夹偏转角度的第二斜边。

4.根据权利要求1所述的可连续转动式开口扳手，其特征在于，该下颚夹后端处凹设有一可供弹复元件埋设的窝孔，该弹复元件具有一弹簧以及一可受到弹簧弹抵而对扳杆单元作弹压的钢珠。

5.根据权利要求1所述的可连续转动式开口扳手，其特征在于，该上颚夹在前端处更削设有一角度朝上倾斜的斜口部。

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