CN2861536Y - 一种屏蔽压力泵 - Google Patents

Abstract

一种屏蔽压力泵，包括活塞杆、活塞套、缸体和基座，活塞杆的一端与活塞套固定连接，缸体固定在基座，其特点是：在缸体的内外分别同轴设有磁性内环体和磁性外环体，其中：磁性内环体装在活塞杆上。磁性内环体和磁性外环体外分别采用金属外壳进行密封包裹。磁性内环体和磁性外环体均由环形、辐射或径向充磁形成。本实用新型泵具有耐高温、耐压、耐酸、碱等特点，并且由于无输出轴，达到全屏蔽无泄漏。流量可随意调节，介质气、液均可，泵体工作时无噪声，体积小、重量轻、结构紧凑，适用于制冷、化工、电子、制药、实验室等行业。另外，本实用新型移动方便、操作简便，机械传动部分永不堵转，可制成单头、双头进出口，可增加流量并可适用两种不同液体。

Description

一种屏蔽压力泵

技术领域

本实用新型涉及一种机械泵，具体地指一种无油推拉式屏蔽压力泵。

背景技术

目前，国内生产各种泵的企业众多，规格较全。但大多数泵不能屏蔽，造成泄漏，并且耐压低。除此之外，活塞与泵体采用金属材料制成，摩擦力大。通常为减小摩擦力及磨损，不得不采用润滑油润滑，并且效率低、不环保。另外，在缸体的内外分别同轴布有块状磁钢，磁力不平衡，使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能、避免环境污染的屏蔽压力泵。

本实用新型所提供的一种屏蔽压力泵，包括活塞杆、活塞套、缸体和基座，活塞杆的一端与活塞套固定连接，缸体固定在基座，其特征在于：在缸体的内外分别同轴设有磁性内环体和磁性外环体，其中：磁性内环体装在活塞杆上。

在上述的屏蔽压力泵中，磁性内环体和磁性外环体外分别密封包裹一金属外壳。

在上述的屏蔽压力泵中，磁性内环体和磁性外环体均由环形、辐射或径向充磁形成。

在上述的屏蔽压力泵中，缸体的一端设有为单头的进出口。

在上述的屏蔽压力泵中，缸体的两端设有为双头的进出口。

在上述的屏蔽压力泵中，活塞套采用增强纤维高分子材料制成。

在上述的屏蔽压力泵中，缸体与磁性外环体的金属外壳之间设有衬套。

在上述的屏蔽压力泵中，衬套采用增强纤维高分子材料制成。

在上述的屏蔽压力泵中，缸体与磁性内环体的金属外壳之间留有间隙。

在上述的屏蔽压力泵中，金属外壳为不锈钢材质。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型泵具有耐高温、耐压、耐酸、碱等特点，并且由于无输出轴，达到全屏蔽无泄漏。流量可随意调节，介质气、液均可，泵体工作时无噪声，体积小、重量轻、结构紧凑，适用于制冷、化工、电子、制药、实验室等行业。另外，本实用新型移动方便、操作简便，机械传动部分永不堵转，可制成单头、双头进出口，可增加流量并可适用两种不同液体。

附图说明

通过以下对本实用新型一种屏蔽压力泵的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是本实用新型泵的半剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型屏蔽压力泵，包括活塞杆2、活塞套1、缸体5、基座6、在缸体5的内外分别同轴设有磁性内环体3和磁性外环体4，活塞杆2的一端与活塞套1螺纹连接或胶水固定，缸体5固定在基座6。

磁性内环体3和磁性外环体4外分别密封包裹一不锈钢外壳。

缸体5、活塞杆2采用316耐腐不锈钢制成，活塞套1采用耐磨、耐高温的增强纤维高分子材料制成，所有过液(气)部分均耐磨、耐腐、耐高温。

缸体5与磁性外环体4的不锈钢外壳之间设有衬套7，衬套7采用增强纤维高分子材料制成。

缸体5与活塞套1接触，但不磨损，无需加注润滑油。

因缸体5内外都是磁性环体，磁力平衡，活塞套永远在中间来回推拉运动，由于活塞套采用增强纤维高分子材料，使用寿命长达20年以上或10万小时以上。

磁性内环体3和磁性外环体4分别采用316不锈钢包裹密封制成，与介质完全隔开及无需加注润滑油，它们之间无接触耦合，外力驱动(电机等)磁性外环体4在缸体5外推拉直线运动，磁性外环体4通过磁力带动磁性内环体3、活塞杆2、活塞套1同步推拉运动，进出口通过单向阀控制。

磁性内环体与磁性外环体均采用环形、辐射或径向充磁，比一般充磁磁力增加50％以上，磁力特强且均匀，耦合力特强。整个泵体体积小、结构紧凑、耐高压、运转平稳。

活塞杆2推拉运动，由磁性外环体4与磁性内环体3无接触耦合产生推力，并实现同步推拉运动，磁性外环体4推拉运动由其它动力驱动(如电机等)。活塞杆2作用力通过磁性外环体与磁性内环体的内外磁力耦合同步运动产生，磁性内环体3与缸体5内壁不接触，悬浮其中。磁性外环体4在缸体外壁推拉滑动，中间采用高分子耐磨材料作衬套7，无需加油润滑。

本实用新型可以任意加大或缩小制造尺寸，压力任意调节0～50公斤并可以加大。在相同大小尺寸泵体，可加大流量及调整压力，并可做成单头、双头进出口泵；增加流量不减压力，一泵多用，可输送不同介质，特别适用于吸收式空调系统。

本实用新型提供了一种无需润滑，推拉式高效节能屏蔽压力泵，泵体与外界全密封，绝无泄漏，适应任何气、液介质，最高耐温300度。由于采用磁力作为动力，缸体内外无传动轴等连通，所以绝无泄漏，特别适用于有毒、有害污染气液加压循环等。另外，本实用新型可以内外磁钢直线推拉传动，超压力运转时电机永无堵转，可保护电机不会烧坏。

本实用新型屏蔽磁力泵具有下列技术特点：

1.耐压0～50公斤(还可以增加)。

2.耐高温200～300度。

3.耐酸、碱。

4.全屏蔽无泄漏。

5.流量可任意调节。

6.介质无需粘度，气、液均可。

7.使用20年无需调换零件(泵部分)或十万小时。

8.自吸2～3米。

9.泵体无噪声。

10.高效、节能，只需同功率的二分之一或三分之一。

11.多样化驱动方式。

12.体积小、重量轻、结构紧凑。

13.用途广泛、全面。

14.移动方便、操作简便。

15.可单头、双头进出口，增加效力并可输送不同液体。

16.永不堵转。

虽然本实用新型连接结构已参照当前的具体实例进行了描述，但是本技术领域的普通技术人员应该认识到，以上的实例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化和修改。因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实例的变化，变型都将落在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种屏蔽压力泵，包括活塞杆(2)、活塞套(1)、缸体(5)和基座(6)，活塞杆(2)的一端与活塞套(1)固定连接，缸体(5)固定在基座(6)，其特征在于：在缸体(5)的内外分别同轴设有磁性内环体(3)和磁性外环体(4)，其中：磁性内环体(3)装在活塞杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述的磁性内环体(3)和磁性外环体(4)外分别密封包裹一金属外壳。

3.根据权利要求2所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述的磁性内环体和磁性外环体均由环形、辐射或径向充磁形成。

4.根据权利要求1所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述缸体(5)的一端设有为单头的进出口。

5.根据权利要求1所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述缸体(5)的两端设有为双头的进出口。

6.根据权利要求1所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述活塞套(1)采用增强纤维高分子材料制成。

7.根据权利要求2所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述缸体(5)与磁性外环体(4)的金属外壳之间设有衬套(7)。

8.根据权利要求7所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述衬套(7)采用增强纤维高分子材料制成。

9.根据权利要求2所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述缸体(5)与磁性内环体(3)的金属外壳之间留有间隙。

10.根据权利要求2所述的屏蔽压力泵，其特征在于：所述金属外壳为不锈钢材质。

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