CN2856739Y - 一种具有逆向点火装置的爆炸罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于爆炸波吹灰技术领域，具体涉及一种具有逆向点火装置的爆炸罐，主要包括罐体和点火装置，罐体上具有出气口，点火装置是至少出口端位于罐体内的充气管，该充气管的出口位于罐体内远离罐体的出气口的一端，该充气管位于罐体内的管段具有直管段，该直管段的上游端位于靠近罐体的出气口的一端，下游端位于远离罐体的出气口的一端，在该直管段的管壁上，沿长度方向分布有若干点火孔。本实用新型的优点在于：在确保能够实现总体逆向点火的前提下，可以自由地通过改变爆炸罐内可燃预混气的充气量而调整爆炸波的强度。

Description

一种具有逆向点火装置的爆炸罐
所属技术领域
本实用新型属于爆炸波吹灰技术领域，具体涉及一种具有逆向点火装置的爆炸罐。
背景技术
爆炸波吹灰器又名脉冲吹灰器、冲击波吹灰器、激波吹灰器等，最早是由乌克兰的科技人员于上世纪八十年代最先提出的，主要是使燃料与助燃气体形成的可燃预混气在通过喷管与烟道连通的爆炸罐内燃烧爆炸，通过爆炸冲击波的冲击作用和高速射流的冲刷作用清除换热面和烟道壁面的积灰。国内则自上世纪九十年代开始发展，由于清灰效果好且能够清除顽固性灰垢，发展十分迅速。
爆炸罐是爆炸波吹灰器的重要组成部件，为了加速爆炸罐内火焰传播的速度，已有的爆炸罐大多采用闭端点火方式，但闭端点火方式会由于先燃烧的可燃预混气的膨胀将开端尚未燃烧的可燃预混气部分地推出爆炸罐，造成爆炸能量的降低。笔者在先申请的一项中国专利，其申请号为200510082971.1，提出了一种逆火式爆炸罐，这种爆炸罐在靠近出气口端的外壁上设置有点火装置，其可燃预混气充气口设置在远离出气口的一端，能够避免爆炸能量的降低。这种点火装置要求爆炸罐内的可燃预混气至少要充至点火装置所在的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对已有技术的不足，提供一种具有逆向点火装置的爆炸罐，这种爆炸罐内的可燃预混气可以充至爆炸罐长度方向更灵活的位置，而且都能够实现总体逆向点火。
本实用新型的方案是：一种具有逆向点火装置的爆炸罐，主要包括罐体和点火装置，罐体上具有出气口，点火装置是至少出口端位于罐体内的充气管，该充气管的出口位于罐体内远离罐体的出气口的一端，该充气管位于罐体内的管段具有直管段，该直管段的上游端位于靠近罐体的出气口的一端，下游端位于远离罐体的出气口的一端，在该直管段的管壁上，沿长度方向分布有若干点火孔。
充气管在向爆炸罐罐体内充入可燃预混气的同时，其自身内也充满了可燃预混气，因而可以将电火花点火头设置在爆炸罐罐体外向爆炸罐输送可燃预混气的充气管路上，通过充气管路和充气管路内的可燃预混气点燃爆炸罐内的可燃预混气，而实际上，大多数爆炸波吹灰器也都是采用的这种点火方式的；由于充气管的出口端位于罐体内远离出气口的一端，罐体内充气管的直管段的上游端靠近罐体的出气口而下游端远离罐体的出气口，该直管段内的点火火焰必定是由爆炸罐的出口端传向与出口端相对的另一端；又由于直管段的管壁上沿长度方向分布有若干点火孔，该直管段内的点火火焰由爆炸罐的出口端传向与出口端相对的另一端的同时，必然会依次从直管段的管壁上沿长度方向分布着的若干点火孔中喷射出点火火焰；所以，无论爆炸罐内的可燃预混气充至爆炸罐长度方向的哪个位置，都能够从可燃预混气靠近罐体的出口端的一端被点燃，爆炸罐内、充气管外的可燃预混气的火焰传播方向总体上都是与可燃预混气的充气时的流动方向相逆的。
本实用新型的主要优点在于：在确保能够实现总体逆向点火的前提下，可以自由地通过改变爆炸罐内可燃预混气的充气量而调整爆炸波的强度。
为了减少充气时通过点火孔逸出的可燃预混气的量，点火孔的直径最好小于等于10mm，点火孔的流通面积之和最好小于等于充气管出口的流通面积的5％；
为了在爆炸罐横截面上的多个方向点火，点火孔所在的充气管横截面上最好有多个沿管壁圆周均布的点火孔；
为了在爆炸罐横截面上的多点实现逆向点火，所述的直管段可以是并联的多根；
为了实现更准确的逆向点火，相邻点火孔之间的距离最好小于100mm；
为了在可燃预混气充满爆炸罐时实现更准确的逆向点火，充气管位于爆炸罐罐体内离爆炸罐出气口最近的部位上设置有点火孔；
为了增加爆炸罐罐体内充气的均匀度，在爆炸罐罐体内与出气口相对的一端的横截面上最好还设置有均流孔板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型给出进一步的说明。
图1是本实用新型实施例1的纵向剖视示意图；
图2是图1的A-A剖视示意图；
图3是本实用新型实施例2的纵向剖视示意图；
图4是图3的A-A剖视示意图。
图中1.罐体，2.兼作点火装置的充气管，3.罐体的出气口，4.充气管的出气口，5.充气管的直管段，6.点火孔，7.点火孔，8.均流孔板。
具体实施方式
实施例1：
如附图1、附图2所示，本实施例的爆炸罐主要包括罐体1和点火装置2，罐体1是由一段圆筒两端各焊接一个椭圆封头构成的圆筒形罐，在罐体1的右端的封头中心开有出气口3，出气口3上还焊接了一段外端焊有法兰的出口管，在罐体1的左端的横截面上，焊接有均流孔板8，充气管2从罐体1的左端插入罐体1，穿过均流孔板8延伸到罐体1的出气口3的附近，然后分为并联的两根并且折返回罐体1的左端与均流孔板相接，其出口4位于均流孔板8的左侧，充气管的内径是50mm，在充气管2末端的两根直管段5的侧面上，沿长度方向分别均匀分布有两行直径为1mm的点火孔6，每行11个，两行点火孔的起始长度是相同的，同一行两个相邻点火孔间的间距都是50mm，在充气管2靠近罐体出气口3的横管的中间，有一个朝向罐体出气口的点火孔7。
由以上结构可以看出，通过充气管2充入爆炸罐内的可燃预混气的绝大部分都是通过两个出气口4从爆炸罐的左端开始、同时也是从均流孔板的左端开始向右流动的，当爆炸罐外的点火火焰沿可燃预混气输气管路传播至充气管2并在充气管2内向前传播时，充气管2内的火焰必定是依次经过沿直管段5的长度方向从右至左的每一个点火孔、最后从出气口4喷出的，由于充气管2内可燃预混气燃烧后生成的高温气体的膨胀产生的高压，火焰会从点火孔中喷射出来，这样一来，无论爆炸罐内可燃预混气充至从左至右的何处，罐体1内、充气管2外的可燃预混气燃烧的火焰传播的大方向都是从右至左的，与充气气流的从左向右的流动方向是相逆的。
另外，当通过充气管2向爆炸罐内充入可燃预混气时，少量的可燃预混气会通过各点火孔流入爆炸罐而不是通过充气管的出口4进入爆炸罐，但由于全部点火孔的流通面积之和只占两个出气口4的流通面积之和的0.88％，这部分气体所占的比例很小，基本可以忽略不计。
实施例2：
如附图3、附图4所示，本实施例的爆炸罐主要包括罐体1和点火装置2，罐体1是由一段圆筒两端各焊接一个椭圆封头构成的圆筒形罐，在罐体1的右端的封头中心开有出气口3，出气口3上还焊接了一段外端焊有法兰的出口管，充气管2从罐体1的右端侧面横向插入罐体1，到中心后折向罐体1的左端，其出气口3接近罐体1左端的封头处，充气管的内径是50mm，在位于罐体1纵向中心线上的充气管2的直管段5的侧面上，沿长度方向分别均匀分布有三行直径为2mm的点火孔6，每行10个，三行沿直管段5的圆周均布，第一行点火孔的第一个点火孔与第二行点火孔的第一个点火孔之间沿罐体1的长度方向之间的距离是30mm，第二行点火孔的第一个点火孔与第三行点火孔的第一个点火孔之间沿罐体1的长度方向之间的距离也是30mm，同一行两个相邻点火孔间的间距都是90mm，在充气管的弯头外缘有一个点火孔7。

Claims (8)

1.一种具有逆向点火装置的爆炸罐，主要包括罐体(1)和点火装置(2)，罐体(1)上具有出气口(3)，其特征在于：点火装置(2)是至少出口端位于罐体(1)内的充气管，该充气管的出口(4)位于罐体(1)内远离罐体(1)的出气口(3)的一端，该充气管位于罐体(1)内的管段具有直管段(5)，该直管段(5)的上游端位于靠近罐体(1)的出气口(3)的一端，下游端位于远离罐体(1)的出气口(3)的一端，在该直管段(5)的管壁上，沿长度方向分布有若干点火孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：点火孔(6)的直径小于等于10mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：全部点火孔(6)的流通面积之和小于等于充气管出口的流通面积的5％。
4.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：点火孔(6)所在的充气管横截面上具有多个沿管壁圆周均布的点火孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：所述的直管段(5)是并联的多根。
6.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：同一根直管段(5)上沿管长度方向相邻的点火孔(6)之间的距离最好小于等于100mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：充气管位于爆炸罐罐体(1)内离罐体(1)的出气口(3)最近的部位上设置有点火孔(7)。
8.根据权利要求1所述的一种具有逆向点火装置的爆炸罐，其特征在于：在爆炸罐罐体(1)内与罐体(1)的出气口(3)相对的一端的横截面上还设置有均流孔板(8)。
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