CN2856030Y - 浮力阀滗水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮力阀滗水器，包括有：浮筒，套装固定在该浮筒中的竖立挡筒阀座，装插在该挡筒阀座空芯腔内的导流阀芯，导流阀芯外壁与挡筒阀座内壁之间，组成滗水堰阀口，而导流阀芯顶部沿口，与对应的挡筒阀座腔底沿口，组成滗水堰阀口的控制开关；限位杆竖直固定在挡筒阀座的内腔壁上、其底端位于导流阀芯顶部沿口之上，用以控制导流阀芯的上移距离，防止滗水器倾斜；阻挡污水的挡板位于挡筒阀座之下、水平固定在导流阀芯外侧壁上，阻挡污水进入滗水器；由于本装置通过导流阀芯的浮力控制滗水堰阀口的开闭，不需要机械传动装置、虹吸室等结构设施，因此，浮力滗水器具有结构简单、工作可靠，控制方便、制造成本低廉等突出优点。

Description

浮力阀滗水器

技术领域

本实用新型涉及一种滗水装置，尤其是涉及一种浮力阀滗水装置。

背景技术

在序批式有机废水处理单元中，进行往复曝气、静止沉淀、集中滗水几个处理过程。处理废水池中的有机污水，对滗水器的要求是在曝气、沉淀阶段不排水，而在滗水时不能对已沉淀的污泥造成扰动，在池中水位不断变化情况下滗水器撇出池中的上层清液。目前常见的滗水器，有机械式可调堰滗水器和虹吸式滗水器。机械式滗水器靠机械传递动力，滗水时将滗水堰保持在液面下一定深度，滗水完后需将滗水堰提出液面。机械式滗水器，因其具有机械传动装置而使其价格高；虹吸式滗水器，由于运用虹吸原理吸出上层清液，要求滗水器的气密性高，停止滗水时需破坏虹吸，因此导至装置结构复杂，且其滗水的流量较小。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：为解决上述滗水器存在的问题，而为用户提供一种结构简单、工作可靠，控制方便、制造成本低亷的滗水装置。

本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种浮力阀滗水器，包括有：一个中心部位贯通的充气浮筒，套装固定在该浮筒中心贯通部位腔壁上、具有上下开口的竖立挡筒阀座，装插在该挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯，其特征在于：导流阀芯外壁与挡筒阀座内壁之间，组成本滗水器输送上清液的滗水堰阀口，而导流阀芯的顶部沿口，与对应的挡筒阀座的腔底沿口，组成了该滗水堰阀口的控制开关。

附加技术特征是：

①还包括有：竖直固定在挡筒阀座的内腔壁上、其底端位于导流阀芯顶部沿口之上，控制导流阀芯向上移动距离的限位杆。

②还包括有：位于挡筒阀座之下、水平固定在导流阀芯外侧壁上、阻挡污水的挡板。

③所述挡筒阀座，为圆筒状筒壁，其圆筒腔底沿口的内径小于导流阀芯顶部沿口的外径。

④所述装插在挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯，为放置在挡筒阀座腔底沿口上，其底部为具有输水管段的圆锥漏斗状导流阀芯。

本实用新型的优点在于：由于采用上述结构，导流阀芯与挡筒阀座形成了阀口。当作用在导流阀芯上的浮力小于导流阀芯自重时，导流阀芯落坐在挡筒阀座腔底的沿口上，使导流阀芯的顶部沿口与挡筒阀座腔底沿口叠合，滗水堰阀口关闭；当导流阀芯的浮力大于导流阀芯自重时，则导流阀芯离开挡筒阀座腔底沿口向上浮，使导流阀芯的顶部沿口与挡筒阀座的腔底沿口相分离，滗水堰阀口开启。由于本装置是通过导流阀芯的浮力控制滗水堰阀口的开闭，而不需要机械传动装置、虹吸室等结构设施，因此，使浮力滗水器具有结构简单、工作可靠，控制方便、制造成本低亷等突出优点。

附图说明

图1为本实用新型浮力阀滗水器纵剖结构示意图

图2为本实用新型浮力阀滗水器俯视示意图

图3为本实用新型浮力阀滗水器工作原理示意图

图中标记：1为导流阀芯，2为挡筒阀座，3为挡板，4、6为螺钉，5为浮筒，7为限位杆，8为导流阀芯下端的输水管段，9为输送管，10为输送管阀门，11为处理池壁，12为处理池中的液面，13为挡筒阀座腔底沿口，14为导流阀芯的顶部沿口，15为滗水堰阀口，16所示箭头方向表示上清液进入本滗水器内的流动路线。

具体实施方式

以下结合附图具体说明本浮力阀滗水器的结构及工作原理。

一种浮力阀滗水器，具有一个中心部位贯通的充气环形浮筒5，一个圆筒状具有上、下开口的挡筒阀座2，该挡筒阀座2被套装固定在浮筒5中心贯通部位的腔壁上，下端具有输水管段8的圆锥漏斗状导流阀芯1，落坐在该挡筒阀座2腔底的沿口13上，限位杆7通过螺钉6被竖直的固定在挡筒阀座2的内腔壁上，使限位杆7的底端处于导流阀芯顶部沿口14之上，成为控制导流阀芯1上移距离的限位杆，而导流阀芯1的外壁与挡筒阀座2的内壁之间，组成本滗水器输送上清液的滗水堰阀口15，而导流阀芯的顶部沿口14，与对应的挡筒阀座的腔底沿口13，组成了滗水堰阀口15的控制开关，位于挡筒阀座2之下的圆形阻挡污水的挡板3，通过螺钉4被水平固定在导流阀芯1的外侧壁上。由于挡筒阀座2的腔底沿口内直径小于导流阀芯顶部沿口的外直径，因此使导流阀芯1稳固的置于挡筒阀座2的腔体内。

图1所示的是一个由导流阀芯1、挡筒阀座2、挡板3、浮筒5和限位杆7组成的浮力阀滗水器；螺钉4将档板3固接在导流阀芯1上，螺钉6将限位杆7固接在挡筒阀座2上；导流阀芯1与挡筒阀座2构成浮力阀；导流阀芯1离开挡筒阀座2时两者之间的间隙是滗水堰阀口15；导流阀芯1下部的管段8套接在池中输送管9上，而输送管9的另一端接有输送管阀门10。由于充气浮筒5，使整个浮力阀滗水器浮在液面上。

导流阀芯1所受浮力的大小，取决于导流阀芯上、下表面所受的液压差。滗水完毕时，输送管阀关闭，导流阀芯1上端液位上升，导流阀芯1所受浮力减小到小于导流阀芯1所受重力时，导流阀芯下降直至落坐在挡筒阀座2腔底沿口13上，这时滗水堰阀口15关闭，曝气、沉淀阶段污泥进不到挡筒阀座2内。沉淀结束后，输送管阀门10打开，导流阀芯上端液体首先被排出，导致导流阀芯上端液位下降，使导流阀芯所受浮力增加，当浮力大于导流阀芯重力时，导流阀芯上浮，滗水堰阀口15打开，上清液就持续被排出，直到输送管阀门10再次关闭，导致导流阀芯1下落关闭滗水堰阀口15。

挡筒阀座2上端高于池中液面12一定距离，使曝气时污泥不能翻入挡筒阀座筒内；挡筒阀座2腔底沿口13低于池中液面一定距离，可避免液面浮渣流人挡筒阀座筒内；导流阀芯1所受合力的作用点一般不在几何中心，这会导致导流阀芯上升时倾斜，但限位杆7阻止导流阀芯上升到最高位置，使后者紧贴前者下端限位面，因各限位面处于同一水平面，故使导流阀芯水平；直径较大的挡板3，可迫使上清液沿其径向平缓流向滗水堰阀口15，减轻了对下层污泥的搅动；导流阀芯下端的管段8套接在输送管9上，可上下滑动，以适应池中水位的变化，输送管9若为软管，可固接在导流阀芯1的管段8上。若输送管阀门10为电动阀，当采用电信号控制其开闭时，浮力阀滗水器既实现了自动控制，无须其他控制机构。

Claims (5)

1、一种浮力阀滗水器，包括有：一个中心部位贯通的充气浮筒(5)，套装固定在浮筒(5)中心贯通部位腔壁上、具有上下开口的竖立挡筒阀座(2)，装插在挡筒阀座(2)空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯(1)，其特征在于：导流阀芯(1)外壁与挡筒阀座(2)内壁之间，组成滗水堰阀口(15)，而导流阀芯(1)的顶部沿口(14)，与对应的挡筒阀座(2)的腔底沿口(13)，组成滗水堰阀口(15)的控制开关。

2、按照权利要求1所述的浮力阀滗水器，其特征在于：还包括有竖直固定在挡筒阀座(2)的内腔壁上、其底端位于导流阀芯(1)的顶部沿口(14)之上，控制导流阀芯(1)向上移动距离的限位杆(7)。

3、按照权利要求2所述的浮力阀滗水器，其特征在于：还包括有位于挡筒阀座(2)之下、水平固定在导流阀芯(1)外侧壁上、阻挡污水的挡板(3)。

4、按照权利要求1或3所述的浮力阀滗水器，其特征在于：所述挡筒阀座(2)为圆筒状筒壁，其圆筒腔底沿口的内径小于导流阀芯(1)的顶部沿口(14)的外径。

5、按照权利要求1或4所述的浮力阀滗水器，其特征在于：所述装插在挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯，为放置在挡筒阀座(2)的腔底沿口(13)上，其底部为具有输水管段(8)的圆锥漏斗状导流阀芯(1)。