CN2856030Y - 浮力阀滗水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮力阀滗水器,包括有:浮筒,套装固定在该浮筒中的竖立挡筒阀座,装插在该挡筒阀座空芯腔内的导流阀芯,导流阀芯外壁与挡筒阀座内壁之间,组成滗水堰阀口,而导流阀芯顶部沿口,与对应的挡筒阀座腔底沿口,组成滗水堰阀口的控制开关;限位杆竖直固定在挡筒阀座的内腔壁上、其底端位于导流阀芯顶部沿口之上,用以控制导流阀芯的上移距离,防止滗水器倾斜;阻挡污水的挡板位于挡筒阀座之下、水平固定在导流阀芯外侧壁上,阻挡污水进入滗水器;由于本装置通过导流阀芯的浮力控制滗水堰阀口的开闭,不需要机械传动装置、虹吸室等结构设施,因此,浮力滗水器具有结构简单、工作可靠,控制方便、制造成本低廉等突出优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滗水装置,尤其是涉及一种浮力阀滗水装置。
背景技术
在序批式有机废水处理单元中,进行往复曝气、静止沉淀、集中滗水几个处理过程。处理废水池中的有机污水,对滗水器的要求是在曝气、沉淀阶段不排水,而在滗水时不能对已沉淀的污泥造成扰动,在池中水位不断变化情况下滗水器撇出池中的上层清液。目前常见的滗水器,有机械式可调堰滗水器和虹吸式滗水器。机械式滗水器靠机械传递动力,滗水时将滗水堰保持在液面下一定深度,滗水完后需将滗水堰提出液面。机械式滗水器,因其具有机械传动装置而使其价格高;虹吸式滗水器,由于运用虹吸原理吸出上层清液,要求滗水器的气密性高,停止滗水时需破坏虹吸,因此导至装置结构复杂,且其滗水的流量较小。
发明内容
本实用新型的发明目的在于:为解决上述滗水器存在的问题,而为用户提供一种结构简单、工作可靠,控制方便、制造成本低亷的滗水装置。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案来实现的:
一种浮力阀滗水器,包括有:一个中心部位贯通的充气浮筒,套装固定在该浮筒中心贯通部位腔壁上、具有上下开口的竖立挡筒阀座,装插在该挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯,其特征在于:导流阀芯外壁与挡筒阀座内壁之间,组成本滗水器输送上清液的滗水堰阀口,而导流阀芯的顶部沿口,与对应的挡筒阀座的腔底沿口,组成了该滗水堰阀口的控制开关。
附加技术特征是:
①还包括有:竖直固定在挡筒阀座的内腔壁上、其底端位于导流阀芯顶部沿口之上,控制导流阀芯向上移动距离的限位杆。
②还包括有:位于挡筒阀座之下、水平固定在导流阀芯外侧壁上、阻挡污水的挡板。
③所述挡筒阀座,为圆筒状筒壁,其圆筒腔底沿口的内径小于导流阀芯顶部沿口的外径。
④所述装插在挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯,为放置在挡筒阀座腔底沿口上,其底部为具有输水管段的圆锥漏斗状导流阀芯。
本实用新型的优点在于:由于采用上述结构,导流阀芯与挡筒阀座形成了阀口。当作用在导流阀芯上的浮力小于导流阀芯自重时,导流阀芯落坐在挡筒阀座腔底的沿口上,使导流阀芯的顶部沿口与挡筒阀座腔底沿口叠合,滗水堰阀口关闭;当导流阀芯的浮力大于导流阀芯自重时,则导流阀芯离开挡筒阀座腔底沿口向上浮,使导流阀芯的顶部沿口与挡筒阀座的腔底沿口相分离,滗水堰阀口开启。由于本装置是通过导流阀芯的浮力控制滗水堰阀口的开闭,而不需要机械传动装置、虹吸室等结构设施,因此,使浮力滗水器具有结构简单、工作可靠,控制方便、制造成本低亷等突出优点。
附图说明
图1为本实用新型浮力阀滗水器纵剖结构示意图
图2为本实用新型浮力阀滗水器俯视示意图
图3为本实用新型浮力阀滗水器工作原理示意图
图中标记:1为导流阀芯,2为挡筒阀座,3为挡板,4、6为螺钉,5为浮筒,7为限位杆,8为导流阀芯下端的输水管段,9为输送管,10为输送管阀门,11为处理池壁,12为处理池中的液面,13为挡筒阀座腔底沿口,14为导流阀芯的顶部沿口,15为滗水堰阀口,16所示箭头方向表示上清液进入本滗水器内的流动路线。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本浮力阀滗水器的结构及工作原理。
一种浮力阀滗水器,具有一个中心部位贯通的充气环形浮筒5,一个圆筒状具有上、下开口的挡筒阀座2,该挡筒阀座2被套装固定在浮筒5中心贯通部位的腔壁上,下端具有输水管段8的圆锥漏斗状导流阀芯1,落坐在该挡筒阀座2腔底的沿口13上,限位杆7通过螺钉6被竖直的固定在挡筒阀座2的内腔壁上,使限位杆7的底端处于导流阀芯顶部沿口14之上,成为控制导流阀芯1上移距离的限位杆,而导流阀芯1的外壁与挡筒阀座2的内壁之间,组成本滗水器输送上清液的滗水堰阀口15,而导流阀芯的顶部沿口14,与对应的挡筒阀座的腔底沿口13,组成了滗水堰阀口15的控制开关,位于挡筒阀座2之下的圆形阻挡污水的挡板3,通过螺钉4被水平固定在导流阀芯1的外侧壁上。由于挡筒阀座2的腔底沿口内直径小于导流阀芯顶部沿口的外直径,因此使导流阀芯1稳固的置于挡筒阀座2的腔体内。
图1所示的是一个由导流阀芯1、挡筒阀座2、挡板3、浮筒5和限位杆7组成的浮力阀滗水器;螺钉4将档板3固接在导流阀芯1上,螺钉6将限位杆7固接在挡筒阀座2上;导流阀芯1与挡筒阀座2构成浮力阀;导流阀芯1离开挡筒阀座2时两者之间的间隙是滗水堰阀口15;导流阀芯1下部的管段8套接在池中输送管9上,而输送管9的另一端接有输送管阀门10。由于充气浮筒5,使整个浮力阀滗水器浮在液面上。
导流阀芯1所受浮力的大小,取决于导流阀芯上、下表面所受的液压差。滗水完毕时,输送管阀关闭,导流阀芯1上端液位上升,导流阀芯1所受浮力减小到小于导流阀芯1所受重力时,导流阀芯下降直至落坐在挡筒阀座2腔底沿口13上,这时滗水堰阀口15关闭,曝气、沉淀阶段污泥进不到挡筒阀座2内。沉淀结束后,输送管阀门10打开,导流阀芯上端液体首先被排出,导致导流阀芯上端液位下降,使导流阀芯所受浮力增加,当浮力大于导流阀芯重力时,导流阀芯上浮,滗水堰阀口15打开,上清液就持续被排出,直到输送管阀门10再次关闭,导致导流阀芯1下落关闭滗水堰阀口15。
挡筒阀座2上端高于池中液面12一定距离,使曝气时污泥不能翻入挡筒阀座筒内;挡筒阀座2腔底沿口13低于池中液面一定距离,可避免液面浮渣流人挡筒阀座筒内;导流阀芯1所受合力的作用点一般不在几何中心,这会导致导流阀芯上升时倾斜,但限位杆7阻止导流阀芯上升到最高位置,使后者紧贴前者下端限位面,因各限位面处于同一水平面,故使导流阀芯水平;直径较大的挡板3,可迫使上清液沿其径向平缓流向滗水堰阀口15,减轻了对下层污泥的搅动;导流阀芯下端的管段8套接在输送管9上,可上下滑动,以适应池中水位的变化,输送管9若为软管,可固接在导流阀芯1的管段8上。若输送管阀门10为电动阀,当采用电信号控制其开闭时,浮力阀滗水器既实现了自动控制,无须其他控制机构。
Claims (5)
1、一种浮力阀滗水器,包括有:一个中心部位贯通的充气浮筒(5),套装固定在浮筒(5)中心贯通部位腔壁上、具有上下开口的竖立挡筒阀座(2),装插在挡筒阀座(2)空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯(1),其特征在于:导流阀芯(1)外壁与挡筒阀座(2)内壁之间,组成滗水堰阀口(15),而导流阀芯(1)的顶部沿口(14),与对应的挡筒阀座(2)的腔底沿口(13),组成滗水堰阀口(15)的控制开关。
2、按照权利要求1所述的浮力阀滗水器,其特征在于:还包括有竖直固定在挡筒阀座(2)的内腔壁上、其底端位于导流阀芯(1)的顶部沿口(14)之上,控制导流阀芯(1)向上移动距离的限位杆(7)。
3、按照权利要求2所述的浮力阀滗水器,其特征在于:还包括有位于挡筒阀座(2)之下、水平固定在导流阀芯(1)外侧壁上、阻挡污水的挡板(3)。
4、按照权利要求1或3所述的浮力阀滗水器,其特征在于:所述挡筒阀座(2)为圆筒状筒壁,其圆筒腔底沿口的内径小于导流阀芯(1)的顶部沿口(14)的外径。
5、按照权利要求1或4所述的浮力阀滗水器,其特征在于:所述装插在挡筒阀座空芯腔内、具有下出水口、呈中心对称形状的导流阀芯,为放置在挡筒阀座(2)的腔底沿口(13)上,其底部为具有输水管段(8)的圆锥漏斗状导流阀芯(1)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |