CN2854054Y - 摩擦块扶正管杆防偏磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦块扶正管杆防偏磨装置，包括上下接头、滑杆、滑套、压帽、摩擦块及弹簧。滑杆穿过滑套中心，两端分别连接上下接头，上下接头的内端安设防冲垫圈，其上安设防转销钉；摩擦块由压帽固定在滑套外部的沟槽里；弹簧安设于摩擦块的盲孔里。本实用新型具有滑套、弹簧、摩擦块支撑结构，管杆不受偏磨；滑杆与滑套之间为间隙配合摩擦副，二者能够相对顺利滑动，避免管杆的偏磨；采用滑杆－滑套结构，滑套可向滑杆施加一个径向力，避免管杆偏磨；延长检泵周期，降低生产成本等特点，广泛应用于有杆泵采油工艺中。

Description

摩擦块扶正管杆防偏磨装置

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油开采井下辅助设备，特别涉及一种摩擦块扶正管杆防偏磨装置。

二、背景技术：

现有一种管杆防偏磨装置，其结构主要有滚轮、构成，滚轮随抽油杆柱运行在油管内壁上下滚动，以扶正抽油杆柱，避免偏磨，但其存在着滚轮易坏、易脱落，卡住杆柱，加剧管杆偏磨，造成修井作业，缩短油井免修期，提高生产成本的缺点或不足。

三、发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的摩擦块扶正管杆防偏磨装置，它可以有效地避免和克服现有技术中存在的缺点，改进结构性能，提高使用可靠性。

本实用新型所述的摩擦块扶正管杆防偏磨装置，包括上下接头、滑杆、滑套、压帽、摩擦块及弹簧，所述滑杆穿过滑套中心，两端分别连接上下接头；上下接头壁上安设防转销钉，内端安设防冲垫圈；所述摩擦块由压帽固定在滑套外部的沟槽里，弹簧安设于摩擦块的盲孔里。

其中，所述滑套与摩擦块之间设有一径向间距，弹簧安设其间，其一端安设于摩擦块的盲孔中，另一端与滑套外表面相接触，保持滑套与摩擦块之间的这一径向间距，并使摩擦块支撑在油管内壁上，保持相对静止状态。所述防转销钉通过上下接头与滑杆相固定。所述滑杆穿过滑套中心，与其间隙配合，构成摩擦副。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、由于采用滑套、摩擦块、弹簧支撑结构，弹簧作用力使摩擦块支撑在油管内壁上，保持相对静止状态，确保管杆不受偏磨。

2、采用滑杆-滑套结构，当抽油杆柱发生偏移时，滑套即向滑杆施加一个径向力，使其具中，阻止抽油杆柱接触油管内壁，因而也就避免管杆偏磨。

3、滑杆与滑套之间为经过耐磨处理的间隙配合摩擦副，二者能够相对顺利滑动，管杆不受运动磨擦，避免管杆偏磨。

4、上下接头与滑杆之间由防转销钉猫定，防止连接丝扣松动脱开，上下接头内端安设防冲垫圈，减缓抽油杆柱在上下运动过程中上下接头与滑套之间的冲击，延长设备使用寿命，降低使用成本。

四、附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

五、具体实施方式：

参看附图，一种摩擦块扶正管杆防偏磨装置，包括上下接头1、12、滑杆4、滑套6、压帽5、9、摩擦块8及弹簧7，滑杆4穿过滑套6中心，与其间隙配合，构成摩擦副，两端分别连接上下接头1、12；上下接头壁上安设防转销钉2、11，内端安设防冲垫圈3、10；所述摩擦块8由压帽5、9固定在滑套外部的沟槽里，弹簧安设于摩擦块的盲孔里。

滑套6与摩擦块8之间设有一径向间距，弹簧7安设其间，其一端安设于摩擦块的盲孔中，另一端与滑套外表面相接触，保持滑套与摩擦块之间的径向间距，并使摩擦块支撑在油管内壁上，保持相对静止状态。防转销钉2、11通过上下接头1、12与滑杆4相固定，滑杆4穿过滑套6中心，与其间隙配合，构成摩擦副。

Claims (4)

1、一种摩擦块扶正管杆防偏磨装置，包括上下接头、滑杆、滑套、压帽、摩擦块及弹簧，其特征在于所述滑杆穿过滑套中心，两端分别连接上下接头，上下接头的内端安设防冲垫圈，其上安设防转销钉，所述摩擦块由压帽固定在滑套外部的沟槽里，弹簧安设于摩擦块的盲孔里。

2、根据权利要求1所述摩擦块扶正管杆防偏磨装置，其特征在于所述滑套与摩擦块之间设有一径向间距，弹簧安设其间，其一端安设于摩擦块的盲孔中，另一端与滑套外表面相接触。

3、根据权利要求1或2所述的摩擦块扶正管杆防偏磨装置，其特征在于所述滑杆穿过滑套中心，与其间隙配合，构成摩擦副。

4、根据权利要求1或2所述的摩擦块扶正管杆防偏磨装置，其特征在于所述防转销钉通过上下接头与滑杆相固定。