CN2852194Y - 液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶显示器，其包括一液晶面板、一背光模组及一外框，该液晶面板和该背光模组层叠设置，该外框包括一底面及一与该底面相对设置的弯折面。

Description

液晶显示器

【技术领域】

本实用新型是关于一种液晶显示器。

【背景技术】

由于液晶显示器面板中的液晶本身不发光，因而，为达到显示效果，须给液晶显示器面板提供一面光源装置，如背光模组，以实现显示功能。

现有技术背光模组包括光源、导光板及框架，光源是相对导光板的入光面设置，导光板引导光源发出光线的传输方向，将线光源或点光源转发出的光线化为均匀的平面光出射以照亮液晶显示器中的液晶显示面板。框架用于固定该背光模组的各组件。

一种现有技术的液晶显示器如图1所示，该液晶显示器1包括一液晶面板11、一背光模组12及一外框13，该外框13收容并固定液晶面板11及背光模组12。

该背光模组12包括一胶框121、一反射片122、一导光板123、多个发光二极管光源124、一软性电路板125、一扩散片126、两增光片127及一遮光带128。该发光二极管光源124和该软性电路板125连接，该软性电路板125向该发光二极管光源124提供发光所需电流，该发光二极管光源124位于该导光板123的入光面附近，使该发光二极管光源124所发出光线经该导光板123的入光面进入该导光板123内部。该导光板123内部的光线经底面网点的散射及置于该导光板123底面的反射片122反射，由该导光板123的出光面均匀射出。该扩散片126及两增光片127依次放置在该导光板123的出光面，通过扩散及聚光作用，以改善输出光线的品质，进而提供液晶面板11显示用的面光源。该遮光带128位于液晶面板11和增光片127之间，防止漏光。该胶框121和该外框13相互卡扣配合，以此固定背光模组12的各组件。

然而，液晶显示器1的组装过程中，仅将液晶面板11粘贴在遮光带128上，其结合并不牢固，易导致液晶面板11和遮光带128剥离。

【实用新型内容】

为克服现有技术液晶显示器的液晶面板的固定不牢固的问题，有必要提供一种提高液晶面板的固定强度的液晶显示器。

一种液晶显示器包括一液晶面板、一背光模组及一外框，该液晶面板和该背光模组层叠设置，该外框包括一底面，其中，该外框进一步包括一与该底面相对设置的弯折面。。

相较于现有技术，由于该液晶显示器的外框设置弯折面，该弯折面可位于液晶面板上方，从而夹住液晶面板，避免液晶面板剥离，该弯折面也可位于液晶面板下方，将液晶面板用胶带固定在弯折面上面，以此增加贴胶面积，避免液晶面板剥离，从而提高液晶面板的固定强度。

【附图说明】

图1是现有技术液晶显示器的剖面示意图。

图2是本实用新型液晶显示器的第一实施方式的剖面示意图。

图3是图2所示液晶显示器的外框的立体示意图。

图4是图3所示外框的另一种结构的立体示意图。

图5是本实用新型液晶显示器的第二实施方式的剖面示意图。

图6是图5所示液晶显示器的外框的立体示意图。

图7是本实用新型液晶显示器的第三实施方式的剖面示意图。

图8是图7所示液晶显示器的外框的立体示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2，是本实用新型液晶显示器第一实施方式的剖面示意图。该液晶显示器2包括一液晶面板21、一背光模组22及一外框23，该外框23收容并固定该液晶面板21及背光模组22。

该背光模组22包括一胶框221、一反射片222、一导光板223、多个发光二极管光源224、一软性电路板225、一扩散片26、两增光片227及一遮光带228。该发光二极管光源224和该软性电路板225连接，该软性电路板225向该发光二极管光源224提供发光所需电流，该发光二极管光源224位于该导光板223的入光面附近，使该发光二极管光源224所发出光线经该导光板223的入光面进入该导光板223内部。该导光板223内部的光线经底面网点的散射及置于该导光板223底面的反射片222反射，由该导光板223的出光面均匀射出。该扩散片226及两增光片227依次放置在该导光板223的出光面，通过扩散及聚光作用，以改善输出光线的品质，进而提供液晶面板21显示用的面光源。该遮光带228位于液晶面板21和增光片227之间，防止漏光。该胶框221的侧壁(图未示)上设有卡块(图未示)。

请一起参阅图3，是图2所示液晶显示器的外框的立体示意图。该外框23包括一底面231、一第一侧面232、一第二侧面233、一第三侧面234及一弯折面235及一开口236，该第一侧面232、第二侧面233及第三侧面234和底面231相交，第二侧面233和第三侧面234相对设置，该弯折面235是一与底面231相对设置的平面，其由第一侧面232向外框23内侧弯折，该弯折面235到底面231的间距和第二侧面233及第三侧面234的高度相同，该开口236相对第一侧面232设置，第二侧面233及第三侧面234上分别设有两卡孔2341，该卡孔2341的位置及数量和胶框侧壁上的卡块相对应。

组装背光模组22时，首先将反射片222定位并贴附到导光板223底面，并将组装好的反射片222及导光板223置于胶框221内，然后将承载发光二极管光源224的该软性电路板225贴附到导光板223出光面，使发光二极管光源224位于导光板223入光面附近。将胶框221由开口236插入外框23，直到胶框221上的卡块和外框23上的卡孔2341相互卡扣配合，以此固定胶框221和外框23。将扩散片226及两增光片227依次层叠设置在导光板223的出光面。最后将液晶面板21设置在增光片227上。

由于外框23的弯折面235夹住液晶面板21，可避免液晶面板21剥离，提高液晶面板21的固定强度。

请参阅图4，是外框的另外一种结构的立体示意图。不同于外框23，该外框43的弯折面435设置有两个缺口4351。

该弯折面435可夹住液晶面板，可避免液晶面板剥离，提高液晶面板的固定强度。

请参阅图5，是本实用新型液晶显示器的第二实施方式的剖面示意图。不同于第一实施方式的液晶显示器2，液晶显示器5的弯折面535位于液晶面板51下方，该液晶面板51用胶带固定在外框53的弯折面535上。

请参阅图6，是图5所示液晶显示器的外框的立体示意图。不同于外框23，该外框53的弯折面535到底面531的间距小于第二侧面533及第三侧面534的高度。该弯折面535是一平面。该弯折面535上也可以设置至少一缺口。

该弯折面535提供一贴胶面，使液晶面板51贴附在其上，以此增加贴胶面积，从而避免液晶面板51剥离，同时也可保护弯折面535下的软性电路板525。

请参阅图7，是本实用新型液晶显示器的第三实施方式的剖面示意图。不同于第一实施方式的液晶显示器2，该液晶显示器7的弯折面735位于液晶面板71下方，且该弯折面735向外框73外侧弯折，该液晶面板71用胶带固定在外框73的弯折面735上。

请一起参阅图8，是图7所示液晶显示器的外框的立体示意图。不同于外框23，该外框73的第一侧面732是分段设置的三个平面，从而使该第一侧面732形成四缺口7321，且第一侧面732对应发光二极管光源724的位置具有开孔7322，发光二极管光源724发出的光线由该开孔7322及缺口7321经导光板723入光面入射到导光板723内部，承载发光二极管光源724的软性电路板725也由该开孔7322贴附到导光板723出光面。该弯折面735由第一侧面732向外框73外侧弯折，其到底面731的间距小于第二侧面733及第三侧面734的高度，其上设置有两个缺口7351。

该胶框721的第一侧壁7211的下半部分也是分段设置的四侧壁，该四侧壁7211对应外框73的第一侧面732的四缺口7321。背光模组的组装过程中，胶框721插入外框73，胶框721的第一侧壁7211通过外框73的四缺口7321，直到胶框721上的卡块(图未示)和外框73的卡孔7341相互卡扣配合，以此固定胶框721和外框73。

Claims (10)

1.一种液晶显示器，其包括：一液晶面板、一背光模组及一外框，该液晶面板和该背光模组层叠设置，该外框包括一底面，其特征在于：该外框进一步包括一与该底面相对设置的弯折面。

2.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于：该背光模组包括一胶框、一光源、一导光板及至少一光学膜片，该导光板包括一入光面及与该入光面相交的三侧面，该光源位于该导光板入光面侧，该胶框包括四侧壁，其形成一收容空间，该导光板及光学膜片层叠设置在该收容空间内。

3.如权利要求2所述的液晶显示器，其特征在于：该外框进一步包括三侧面。

4.如权利要求3所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面由邻近导光板入光面的外框侧面延伸并弯折。

5.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面向外框内侧弯折。

6.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面到外框底面的间距和邻近导光板侧面的外框侧面的高度相等。

7.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面是一平面。

8.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面向外框外侧弯折。

9.如权利要求5或8所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面到外框底面的间距小于邻近导光板侧面的外框侧面的高度。

10.如权利要求5或8所述的液晶显示器，其特征在于：该弯折面上设置有至少一缺口。

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