CN2850035Y - 小型usb连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小型USB连接器，可以加速传输速度，其包括一公USB连接器及一母USB连接器。该公USB连接器具有一绝缘本体、一前金属壳体及一后金属壳体包覆于该绝缘本体外围、复数端子以嵌入式模铸(insert molding)的方式并排设置于该绝缘本体内。该母USB连接器具有一对接绝壳本体、一包覆该对接绝壳本体的对接金属壳体、及复数对接端子以嵌入式模铸(insert molding)的方式并排设置于该对接绝壳本体。其中该公USB连接器及该母USB连接器各具有十二根端子。这些端子各具有一焊接端，这些焊接端分成两排，以前后排列的方式焊接于电路板上。

Description

小型USB连接器

技术领域

本实用新型涉及一种小型USB连接器，尤其涉及一种具有小型的通用序列总线的连接接口的连接器，特别适合安装于随身便携式的电子产品，以支持随插即用的功能。

背景技术

通用序列总线(USB，Universal Serial Bus)，为目前计算机极为普遍的连接接口。USB是可支持随插即用安装的外部总线。使用USB，使用者就不必关机或重新激活计算机，即可连接及中断计算机与装置之间的联机。单一USB连接埠可用来连接高达127种外围装置，包括喇叭、电话、CD-ROM磁盘驱动器、摇杆、磁带机、键盘、扫描仪及照相机等等。USB连接端口通常位于计算机的后面靠近序列连接埠或平行连接埠的地方。

目前特别是随身便携式的电子产品为了连接计算机，通常配置有小型USB连接器以达到随插即用的目的。然而目前小型USB连接器为了遵守现有的相关物理尺寸与位置以达到电性连接的目的，全部只配置四只端子。然而在资料量增加、以及传输速度日益要求的情形下，其四只端子的配置就显得不敷使用。

因此，由上可知，上述现有的小型USB连接器，在实际应用上，显然具有不便与缺失存在，有待加以改善。

所以，本实用新型创作人有感上述缺失的可改善，于是提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种小型USB连接器，其在不增加原来体积的前题之下，比先前技术增加端子的数目，以加快讯号传输的速度。

为达到上述目的，本实用新型提供一种小型USB连接器，包括一公USB连接器及一母USB连接器，该公USB连接器具有一绝缘本体，其具有一本体部及一对由该本体部向前平行延伸的端子舌板；一前金属壳体，其包覆该对端子舌板，位于上方的该端子舌板的顶面抵接于该前金属壳体的顶壁，位于下方的该端子舌板的底面抵接于该前金属壳体的底壁，并且形成一位于该对端子舌板之间的插设空间；一后金属壳体，其包覆于该本体部外围；及复数端子，其以嵌入式模铸(insert molding)的方式各自设置于该对端子舌板上，并且延伸穿过该本体部，用以焊接于电路板。另外，该母USB连接器具有一对接绝壳本体，其具有一对接本体部及一由该对接本体部向前延伸的对接舌板，该对接舌板插设于该插设空间内；一对接金属壳体，其包覆该对接绝壳本体；及复数对接端子，其以嵌入式模铸(insert molding)的方式并排设置于该对接舌板的顶面及底面，并且延伸穿过该对接本体部，用以焊接于电路板。

本实用新型的公USB连接器及母USB连接器分别具有多个端子，因此可以加快传输速度；前金属壳体可由后金属壳体达成接地；端子以嵌入式模铸的方式固定于绝缘本体内，使该绝缘本体成型时，也能同时固定端子。

现配合图式将本实用新型的较佳实施例详细说明如下，但是这些说明仅用来说明本实用新型，并非对实用新型的权利范围作任何的限制。

附图说明

图1为本实用新型的小型USB连接器的侧视图。

图2为本实用新型的小型USB连接器的俯视图。

图3为本实用新型的小型USB连接器的仰视图。

图4为本实用新型中公USB连接器的主视图。

图5为本实用新型中公USB连接器的后视图。

图6为本实用新型中母USB连接器的主视图。

主要元件符号说明

主要元件符号说明

公USB连接器    10

绝缘本体       12

本体部         121          固定凹槽  123

端子舌板       122a、122b

卡合块         125

前金属壳体     14

插设空间       140          开孔    142

折角           144          接合板  148

勾合部         146          卡合孔  149

后金属壳体     16

顶壁           161          侧壁    162

固定压片       163          固定压片164

扣合凸缘       166          固定脚  168

端子           18a、18b

母USB连接器    20

对接绝壳本体   22

对接本体部     221          对接舌板 222

固定凸柱       23

对接金属壳体   24

前固定脚       242          后固定脚  244

夹持片         246          折角      248

弹性压脚       249

对接端子       26a、26b

具体实施方式

请参阅图1至图3，为本实用新型的小型USB连接器的侧视图、俯视图及仰视图。本实用新型提供一种小型USB连接器，其包括有一公USB连接器10及一母USB连接器20。

首先描述该公USB连接器10，并请同时配合参阅图4及图5为公USB连接器的主视图及后视图。该公USB连接器10具有一绝缘本体12、一前金属壳体14、一后金属壳体16、及复数端子18a、18b。本实施例中，该公USB连接器10及该母USB连接器20各具有十二根端子，以此可以加速传输速度。然而其数目并不限制于此。

该绝缘本体12为绝缘材料制成，其具有一本体部121及一对端子舌板122a、122b，该端子舌板122a、122b是由该本体部121向前平行延伸而成。该复数端子18a、18b是分别并排设置于该端子舌板122a的底面及端子舌板122b的顶面上，并且延伸穿过该本体部121，用以焊接于电路板(未图标)。

由于本实施例中具有十二根端子，因此若以组装的方式，将产生较高难度，在本实施例中，该端子18a、18b是以嵌入式模铸(insert molding)固定于该绝缘本体12内而不用人工组装的手续。也就是说，将端子先固定于绝缘本体的模具内，再将绝缘本体的熔融的材料浇铸于模具内，以此在绝缘本体成型时，同时固定端子。

另一面，由于前题是不增加整体体积，因此若将所有端子的焊接端排列于同一排，会造成端子过密而使焊接困难。本实施例中将该端子18a、18b的焊接端分成两排，以前后的方式并排以焊接于电路板上(如图5所示)。

请参阅图1至图3，该公USB连接器10的该前金属壳体14由金属板弯折而呈环绕状，其包覆于该端子舌板122a、122b的外围。如图3所示，该前金属壳体14的底面形成一互相勾合的勾合部146。如图1及图4所示，其中该端子舌板122a的顶面抵接于该前金属壳体14的顶壁，该端子舌板122b的底面抵接于该前金属壳体14的底壁。该对端子舌板122a、122b之间形成一插设空间140。

如图3所示，该公USB连接器10中该绝缘本体12的该本体部121顶面及底面分别设有一卡合块125。该前金属壳体14向后延伸一对接合板148，该对接合板148各自设有一卡合孔149，用以卡合于该本体部121的该卡合块125。(在图2的俯视图中，位于顶面的卡合块125被该后金属壳体16的顶壁161遮住，因此未图标。)

请参阅图1至图3，该公USB连接器10的该后金属壳体16也是由金属板经弯折而成，其大体略呈U型。该后金属壳体16具有一顶壁161及一对侧壁162，分别包覆于该绝缘本体12的该本体部121上方及两侧。如图2所示，该顶壁161冲设有一固定压片163向下压接于该本体部121且抵接于该前金属壳体14上方的该接合板148。以此使该前金属壳体14可由该后金属壳体16达成接地。

如图1所示，该后金属壳体16的该对侧壁162各冲设一固定压片164。其中该绝缘本体12的该本体部121两侧面各设有一横向的固定凹槽123，该固定压片164各自压抵于该固定凹槽123内。此外，如图1及图3所示，该后金属壳体16的该对侧壁162的两侧侧缘各弯折一扣合凸缘166，用以前后扣合该绝缘本体12的该本体部121。利用上述结构，该本体部121稳固地固定于该后金属壳体16内，不仅沿前后方向被固定于该后金属壳体16内；并且利用该固定压片164沿着垂直方向被固定于该后金属壳体16内。

为了固定于电路板，其中该后金属壳体16的该对侧壁162底缘各向下凸出一固定脚168。

接下来描述该母USB连接器20。请参阅图1至图3，并配合参阅图6为母USB连接器的主视图。本实用新型中的该母USB连接器20与该公USB连接器10相对接，其具有一对接绝壳本体22、一对接金属壳体24及复数对接端子26a、26b。

该对接绝壳本体22具有一对接本体部22 1及一对接舌板222，该对接舌板222是由该对接本体部221向前延伸而形成，其外形相对应于该公USB连接器10的该插设空间140而可插设于该公USB连接器10内。

该对接金属壳体24也是由金属板经弯折而成，其包覆该对接绝壳本体22的外围。

该复数对接端子26a、26b分别设置于该对接舌板222的顶面及底面，并且延伸穿过该对接本体部221，用以焊接于电路板(未图标)。本实施例中，该复数对接端子26也是以嵌入式模铸(insert molding)的方式固定于该对接绝壳本体22内。

如图2所示的，该公USB连接器10的该前金属壳体14的顶壁设有一开孔142，该母USB连接器20的该对接金属壳体24的顶壁冲设有一弹性压脚249。当该公USB连接器10插设于该母USB连接器20内时，该弹性压脚249固定于该开孔142内，以此可防止滑脱。

请参阅图4及图6，为了插设时提供导引作用，本实用新型中该公USB连接器10的该前金属壳体14的底壁两侧各设有一折角144，该母USB连接器20的该对接金属壳体24的底壁两侧其中之一设有一折角248。以此进一步可提供防误插功能。

如图1所示的，该母USB连接器20的该对接金属壳体24具有一对侧壁，其各自冲设有一对前、后固定脚242、244，用以固定于电路板上、及一对夹持片246以夹持于该对接绝缘本体22的该对接本体部221的侧边。

其中该母USB连接器20的该对接本体部221凸出有一对固定凸柱223，可用以辅助定位于电路板上。

因此本实用新型所能产生的特点及功能如下：

一、本实用新型的小型USB连接器中该公USB连接器及该母USB连接器各具有十二根端子，以此可以加速传输速度。

二、本实用新型的端子是以嵌入式模铸(insert molding)固定于该绝缘本体及对接绝缘本体内而不用人工组装的手续。

三、本实用新型的该本体部121稳固地固定于该后金属壳体16内，不仅沿前后方向被固定于该后金属壳体16内；并且利用该固定压片164沿着垂直方向被固定于该后金属壳体16内。

然而以上所说明的，仅为本实用新型较佳实施例而已，自然不能以此限定本本实用新型的权利范围，因此依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。还请审查员拨冗细审，并盼早日准予专利以励创作，实感德便。

Claims (12)

1.一种小型USB连接器，包括：

公USB连接器，具有

一绝缘本体，其具有一本体部及一对由该本体部向前平行延伸的端子舌板；

一前金属壳体，其包覆该对端子舌板，位于上方的该端子舌板的顶面抵接于该前金属壳体的顶壁，位于下方的该端子舌板的底面抵接于该前金属壳体的底壁，并且形成一位于该对端子舌板之间的插设空间；

一后金属壳体，其包覆于该本体部外围；及

复数端子，其以嵌入式模铸的方式各自设置于该对端子舌板上，并且延伸穿过该本体部，用以焊接于电路板；及母USB连接器，具有

一对接绝壳本体，其具有一对接本体部及一由该对接本体部向前延伸的对接舌板，该对接舌板插设于该插设空间内；

一对接金属壳体，其包覆该对接绝壳本体；及

复数对接端子，其以嵌入式模铸的方式并排设置于该对接舌板的顶面及底面，并且延伸穿过该对接本体部，用以焊接于电路板。

2.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该绝缘本体的该本体部的顶面及底面分别设有一卡合块，该前金属壳体向后延伸一对接合板，该对接合板各设有一卡合孔，用以卡合于该本体部的该卡合块。

3.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该公USB连接器的该后金属壳体略呈U型。

4.如权利要求3所述的小型USB连接器，其特征在于：该绝缘本体的该本体部两侧面各设有一固定凹槽，该后金属壳体具有一对侧壁，该对侧壁各冲设一固定压片各自压抵于该固定凹槽内。

5.如权利要求4所述的小型USB连接器，其特征在于：该后金属壳体的该对侧壁的两侧侧缘各弯折一扣合凸缘，用以前后扣合该绝缘本体的该本体部。

6.如权利要求4所述的小型USB连接器，其特征在于：该后金属壳体的该对侧壁底缘各向下凸出一固定脚。

7.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该公USB连接器的该前金属壳体的顶壁设有一开孔，该母USB连接器的该对接金属壳体的顶壁冲设有一弹性压脚，用以固定于该开孔内。

8.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该公USB连接器的该前金属壳体的底壁两侧各设有一折角，该母USB连接器的该对接金属壳体的底壁两侧其中之一设有一折角。

9.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该母USB连接器的该对接金属壳体具有一对侧壁各冲设有一对固定脚。

10.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该母USB连接器的该对接本体部凸出有一对固定凸柱。

11.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该公USB连接器及该母USB连接器各具有十二根端子。

12.如权利要求1所述的小型USB连接器，其特征在于：该公USB连接器及该母USB连接器的该复数端子各具有一焊接端，这些焊接端分成两排，以前后排列的方式焊接于电路板上。

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