CN2849784Y - 程序控制器控制电源的急停回路接线连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种程序控制器控制电源的急停回路接线连接结构，它的隔离变压器的初级端通过双极自动开关与低压配电柜输出的AC380V交流电源连接，接触器的电源线圈与常闭的急停按钮串联后连接在隔离变压器的次级两端，并且将单极自动开关与程序控制器的框架电源模块、单极自动开关与程序控制器输入模块电源分别串联后再分别连接在隔离变压器的次级两端；单极自动开关与程序控制器输出模块电源、单极自动开关与低压配电柜MCC的控制电源串联后并通过接触器的常开触点与隔离变压器的次级连接上。它适用于几乎所有自动生产线电源控制，能确保在急停按钮按下时使设备停车，而PLC的CPU及输入模块有电，有利于准确、快捷在线查找故障。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种程序控制器(PLC)控制电源电路的结构，特别是涉及一种急停按钮接线的接线连接结构。
背景技术：
目前，在铝行业的自动生产线控制电路中，程序控制器(PLC)的控制系统的紧急停车控制电路，有两种连接结构得到广泛应用，第一种结构是当急停按钮拍下时停掉整个控制电源，这是强调当有事故发生时必须使设备立即停止下来，以确保人生及设备安全。这种结构的优点是：急停按下时，能确保所有输出立即停止，缺点是由于控制电源没有了，操作人员不能利用电脑在线了解PLC所发生的故障，使得查找故障变的困难。第二种结构是当急停按钮拍下时不停控制电源，而是将急停按钮的信号采集至PLC，利用PLC软件去停止PLC的输出，将PLC输出切断达到停车的目的。这种结构的优点是即便急停按钮按下后，仍然可以通过电脑在线去了解PLC的故障情况，利于查找故障，但是其缺点是由于不停控制电源，如果当有特殊故障发生时不能确保使设备停下来，可能会造成设备或人员损失。这类特殊故障如：1、PLC模块输出接点坏，一直存在输出，使得输出不能停止；2、输出继电器的输出接点发生粘接，这样尽管输出继电器线圈没有电，即PLC的输出停止了，但是其输出继电器的接点却一直粘合；以上两种情况，均会导致急停按钮按下却不能停车的情况发生。
发明内容：
本实用新型的目的是：针对目前技术中存在的缺点，提出一种新的程序控制器控制电源的急停回路接线连接结构，使之在急停发生时能将所有输出模块及低压配电柜的控制电源停掉，而保留PLC输入模块及PLC的CPU的控制电源。这样就可以利用电脑进行在线检查PLC的运行程序，同时保证在急停时能将所有设备立即停止，确保人员及设备的安全。
本实用新型是这样构成的：它由隔离变压器(TC)、接触器(KM)、双极自动开关(F1)、单极自动开关(F2)～(F5)、急停按钮、程序控制器的框架电源模块(1)、程序控制器输入模块电源(2)、程序控制器输出模块电源(3)、低压配电柜MCC的控制电源(4)组成；其连接结构为：隔离变压器(TC)的初级端通过双极自动开关(F1)与低压配电柜(5)输出的AC380V交流电源连接；接触器(KM)的线圈与至少1个或1个以上的常闭的急停按钮串联后连接在隔离变压器(TC)的次级两端，并且单极自动开关(F2)与程序控制器的框架电源模块(1)、单极自动开关(F3)与程序控制器输入模块电源(2)分别串联后再分别连接在隔离变压器(TC)的次级两端；单极自动开关(F4)与程序控制器输出模块电源(3)、单极自动开关(F5)与程序控制器输出模块电源(4)分别串联后并通过接触器(KM)的常开触点(KM-1)与隔离变压器(TC)的次级连接。
本实用新型的工作原理为：正常时，急停按钮状态为常闭，即接触器(KM)的线圈是一直带电的，这样正常时(F4)及(F5)的上端就有电；当急停按钮按下时，接触器(KM)的线圈就掉电，从而使得其常开触点(KM-1)打开，令输出模块及低压配电柜的控制电源单极自动开关(F4)及(F5)失电，这样隔离变压器(TC)输送至程序控制器输出模块的电源(3)、至低压配电柜MCC的电源(4)就失电了，这时，即便PLC输出模块的某个输出点坏，或者PLC的输出中间继电器的接点发生粘接时，仍能确保电动机的二次电路失电，使得低压配电柜MCC中主回路中的接触器也失电，这样设备也就必然会停下来。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：能确保在急停按钮按下时使设备停车，同时使PLC的CPU及输入模块有电，这样就能够利用电脑进行在线检查，有利于查找故障，使得查找故障准确、快捷。
附图说明：
附图1为本实用新型的连接结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型的实施例：
如图1所示，TC为隔离变压器AC380V/AC220V，KM为接触器，F1为双极自动开关，F2至F5均为单极自动开关，SE1～SE3为急停按钮，1为程序控制器的框架电源模块、2为程序控制器输入模块电源、3为程序控制器输出模块电源、4为低压配电柜MCC的控制电源、5为低压配电柜。
将主元件安装在PLC柜内，其连接结构为：将隔离变压器TC的初级端通过双极自动开关F1与低压配电柜5输出的AC380V交流电源连接，接触器KM的电源线圈与至少1个或1个以上常闭的急停按钮串联后连接在隔离变压器TC的次级两端，急停按钮的数量可根据使用的需要确定，在本实施例中急停按钮采用3个为：SE1～SE3；将单极自动开关F2与程序控制器的框架电源模块1、单极自动开关F3与程序控制器输入模块电源2分别串联后再分别连接在隔离变压器TC的次级两端；单极自动开关F4与程序控制器输出模块电源3、单极自动开关F5与低压配电柜MCC的控制电源4串联后并通过接触器KM的常开触点KM-1与隔离变压器TC的次级连接上，为了使用时观看电源状态方便，在隔离变压器TC的次级两端并联上一个指示灯H即成。
在本实施例中，低压配电柜5的电源由常规的低压配电柜MCC专门的回路供给，再经过隔离变压器TC后返送给低压配电柜5的各个用电设备，并作为电机的二次回路的控制电源，即低压配电柜MCC的控制电源4。
Claims (1)
1.一种程序控制器控制电源的急停回路接线连接结构，它由隔离变压器(TC)、接触器(KM)、双极自动开关(F1)、单极自动开关(F2)～(F5)、急停按钮、程序控制器的框架电源模块(1)、程序控制器输入模块电源(2)、程序控制器输出模块电源(3)、低压配电柜MCC的控制电源(4)组成，其特征在于：隔离变压器(TC)的初级端通过双极自动开关(F1)与低压配电柜(5)输出的AC380V交流电源连接；接触器(KM)的线圈与至少1个或1个以上的常闭的急停按钮串联后连接在隔离变压器(TC)的次级两端，并且单极自动开关(F2)与程序控制器的框架电源模块(1)、单极自动开关(F3)与程序控制器输入模块电源(2)分别串联后再分别连接在隔离变压器(TC)的次级两端；单极自动开关(F4)与程序控制器输出模块电源(3)、单极自动开关(F5)与程序控制器输出模块电源(4)分别串联后并通过接触器(KM)的常开触点(KM-1)与隔离变压器(TC)的次级连接。
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| CN 200520200677 CN2849784Y (zh) | 2005-10-09 | 2005-10-09 | 程序控制器控制电源的急停回路接线连接结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101898680A (zh) * | 2010-03-03 | 2010-12-01 | 王瑜 | 远程数控多用上下坡小车 |
| CN110737235B (zh) * | 2019-11-01 | 2022-10-21 | 中核核电运行管理有限公司 | 双速电动机控制装置及方法 |
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2005
- 2005-10-09 CN CN 200520200677 patent/CN2849784Y/zh not_active Expired - Fee Related
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