CN2844435Y - 混砂车液位稳定装置 - Google Patents
混砂车液位稳定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2844435Y CN2844435Y CN 200520078869 CN200520078869U CN2844435Y CN 2844435 Y CN2844435 Y CN 2844435Y CN 200520078869 CN200520078869 CN 200520078869 CN 200520078869 U CN200520078869 U CN 200520078869U CN 2844435 Y CN2844435 Y CN 2844435Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blender truck
- steel drum
- fracturing blender
- blending tank
- fracturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种混砂车液位稳定装置，用于油井的油气开采方面。目前国内外混砂车普遍采用在混合罐上安装一套超声波传感器，通过测量混合罐内液位的高低变化所产生的反馈信号，调整专门为混合罐供液的水泵转速，从而变换供液量的大小。压裂液液面的涌动和泡沫的出现使超声波传感器所接收到的液位反馈信号产生误差和错误，供排液装置失去平衡，导致压裂施工的中断。本实用新型的目的在于研制一种新型混砂车液位稳定装置，提高液位测量的精确度。结构是在导向钢桶内定位销上方放置可上下的浮动球。优点是将混合罐内液位的高度变化转化为浮球的升降，保证了压裂施工的正常运行。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及混砂车混合液液位稳定装置，其用于油井的油气开采方面，即是用多台压裂车将混砂车所提供的混合液(或称压裂液)加压汇集后注入油井中，形成或拓展裂缝，以提高油气采收率的一种压裂作业。
二、技术背景：
目前国内外混砂车普遍采用在混合罐上安装一套超声波传感器，通过测量混合罐内液位的高低变化所产生的反馈信号，调整专门为混合罐供液的水泵转速，从而变换供液量的大小。随着压裂装备技术的发展，压裂施工中所使用的压裂车和混砂车的协同作业是通过混砂车以压力稳定及比例合适的压裂液连续提供给压裂车。混砂车为了保证压裂施工的正常运行，必须保证进入混合罐的液体和排出的液体保持一个相对稳定的水平。在压裂施工过程中，一方面混合罐搅拌器的高速旋转会造成罐内液位变化的无规律性；另一方面，压裂液是由多种具有一定粘度的液体混合而成，在混合搅拌过程中会产生大量的泡沫；压裂液液面的涌动和泡沫的出现使超声波传感器所接收到的液位反馈信号产生误差和错误，使供液水泵错误的提速和降速，造成混合罐内液位溢出、罐内缺水等不正常现象出现，供排液装置失去平衡，导致压裂施工的中断。
三、发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述背景技术中存在的问题，研制一种新型混砂车液位稳定装置，采用在混合罐中安装一套专门的浮球装置，将混合罐内液位的高度变化转化为浮球的升降，提高液位测量的精确度，及时准确保证进入混合罐的液体和排出的液体维持一个相对稳定的水平，保证压裂施工的正常运行。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
混砂车液位稳定装置，由带有超声波传感器1的导向钢桶2和浮动球4组成，其特征在于：导向钢桶2下端与外界相通，导向钢桶2内放置可上下的浮动球4。
本实用新型采用的技术方案还包括：导向钢桶2下端周边固定定位销6，导向钢桶2内定位销6上方放置可上下的浮动球4。
所述的导向钢桶2周边开有液体流动通槽8。
所述的导向钢桶2周边有对称的液体流动通槽8。
所述的浮动球4下方固定配重块7。
所述的浮动球4上方固定指示针，与下方固定的配重块7上下对应。
位于混合罐10内侧的导向钢桶2中液体流动槽8指向混合罐10的中心。
本实用新型相对于现有技术，其优点是解决了长期以来混合液(或称压裂液)时常测量不准，导致压裂施工不能正常运行的问题。混砂车液位稳定装置有效地克服了压裂液混合所产生的泡沫和搅拌过程中液面涌动对测量的影响，避免虚假信号的产生，从而起到液位测量稳定的作用。保证了压裂施工的正常运行，提高了压裂施工的效率，适合于压裂装备技术的发展，为压裂车和混砂车协同作业机械化、自动化打下基础。该装置适用于液体混合涌动时有大量泡沫产生，用其它方法不宜准确测量液面位置的场合。
四、附图说明：
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态示意图。
图中标号说明：1-超声波传感器，2-导向钢桶，3-固定支架，4-浮动球，5-混合液(或称压裂液)，6-定位销，7-配重块，8-液体流动槽，9-进液口，10-混合罐，11-搅拌器，12-排液口，13-混砂车液位稳定装置。
五、具体实施方式：
参见附图1，混砂车液位稳定装置适用于压裂作业，压裂作业是指用多台压裂车，将混砂车所提供的混合液加压汇集后注入油井中，形成或拓展裂缝，以提高油气采收率的一种作业。混砂车液位稳定装置13采用在混合罐10中安装一套浮动球4装置，将混合罐10内液位的高度变化转化为浮动球4的升降，浮动球4设置在立式的导向钢桶2内，导向钢桶2侧面有液体流动通槽8，利用混合液(或称压裂液)5液体的浮动球4浮力支撑。
混砂车液位稳定装置由两部分组成：
1.导向钢桶：
导向钢桶2的作用是使浮动球4在导向钢桶2内上下移动。导向钢桶2的上端与超声波传感器1连接固定，整个导向钢桶2与混砂车混合罐10固定支架3连接。导向钢桶2的底部与混合罐10内液体相通，导向钢桶2的桶底边插接十字定位销6，定位销6(可以不要)起到防止浮动球4掉落和维护的作用。为保证混合罐10内的混合液5液位高度与导向钢桶2内的液位高度保持一致，在导向钢桶2的侧面设计了2道(也可以是2-4道)液体流动槽8。导向钢桶2采用钢管制造，也可以采用工程塑料等其它耐腐蚀高强度的材料制造；根据混合罐10的高度和需要控制的液位，来确定导向钢桶2长度(或高度)范围。
2.浮动球：
浮动球4采用不锈钢制造，也可以是采用工程塑料等其它耐腐蚀高强度的材料制造，为空心结构。为防止在混合罐10内搅拌器11搅拌过程中浮动球4的转动对测量信号的干扰，在浮动球4的下部安装有配重块7。
参见图2，混砂车液位稳定装置13垂直安装在混砂车混合罐10的排液口12处，混合液(或称压裂液)5经进液口9进入混合罐10，在泵的作用下又从排液口12流出。控制动态过程是这样：同时参看附图1，首先将浮动球4放入导向钢桶2内(配重块7在下方)，插上定位销6使浮动球4只能在导向钢桶2内移动，安装中将导向钢桶2上的液体流动槽8指向混合罐10的中心，这种安装方式即可以减小在搅拌过程中混合液5对浮动球4的冲击，又可以保持混合罐10内的液位高度与导向钢桶2内的液位高度保持一致。在整个混砂车液位稳定装置13工作开始后，混合罐10内没有液体，浮动球4处于导向钢桶2的底部，超声波传感器1检测到液位为零。混砂车的控制装置操作供水泵以最大速度向混合罐10内供液。随着供液量的增加，混合罐10内的液位不断的升高，放置在钢桶2内的浮动球4在混合液5液体浮力的作用下，不断的上升。在浮动球4上升过程中，传感器1离浮动球4的距离在逐渐地缩小。相对距离的变化直接反应在供水泵速度地降低，并减少对罐10内的供液量，直到供排液的相对平衡。在施工过程中，排出量会根据压裂工艺的要求发生变化。在排出量突然增加和减少的情况下，混合罐10内的液面会降低和升高，使超声波传感器1与浮动球4的距离发生变化，从而调整供液水泵的供液量。在较短的时间内将液位的高度稳定在所设计的区域。
在混合罐10内的搅拌器11搅拌过程中，浮动球4工作在相对稳定的导向钢桶2内，搅拌所造成的液面涌动对浮动球4影响较小，不会使超声波传感器1接受到跳动的信号。另外由于浮动球4的直径大于工作中所产生的泡沫高度，工作中浮动球4的信号反射面始终高于泡沫，也不会对反馈信号产生影响。这里需要说明的是，小的浮动球4的上面固定一个指示针，指示针与下面的配重块7垂直对应，传感器1接受到指示针的高低变化信号，也一样控制供液水泵的供液量。无论采用哪种结构，都克服了泡沫对液位的影响，起到稳定液位的作用。
Claims (7)
1、混砂车液位稳定装置，由带有超声波传感器(1)的导向钢桶(2)和浮动球(4)组成，其特征在于：导向钢桶(2)下端与外界相通，导向钢桶(2)内放置可上下的浮动球(4)。
2、根据权利要求1所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：导向钢桶(2)下端周边固定定位销(6)，导向钢桶(2)内定位销(6)上方放置可上下的浮动球(4)。
3、根据权利要求1所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：所述的导向钢桶(2)周边开有液体流动通槽(8)。
4、根据权利要求1所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：所述的浮动球(4)下方固定配重块(7)。
5、根据权利要求2所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：所述的导向钢桶(2)周边有对称的液体流动通槽(8)。
6、根据权利要求1或3所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：所述的浮动球(4)上方固定指示针，与下方固定的配重块(7)上下对应。
7、根据权利要求1或2所述的混砂车液位稳定装置，其特征在于：位于混合罐(10)内侧的导向钢桶(2)中液体流动槽(8)指向混合罐(10)的中心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520078869 CN2844435Y (zh) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | 混砂车液位稳定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520078869 CN2844435Y (zh) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | 混砂车液位稳定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2844435Y true CN2844435Y (zh) | 2006-12-06 |
Family
ID=37486387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520078869 Expired - Fee Related CN2844435Y (zh) | 2005-06-07 | 2005-06-07 | 混砂车液位稳定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2844435Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101469609B (zh) * | 2007-12-26 | 2013-06-05 | 李枝梅 | 抽油井液位测量系统、测量方法及抽油井采油工艺综合控制系统 |
| CN103970158A (zh) * | 2014-05-17 | 2014-08-06 | 浙江工贸职业技术学院 | 液位自动控制装置 |
| CN105730908A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种臭氧水混合缓冲罐 |
-
2005
- 2005-06-07 CN CN 200520078869 patent/CN2844435Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101469609B (zh) * | 2007-12-26 | 2013-06-05 | 李枝梅 | 抽油井液位测量系统、测量方法及抽油井采油工艺综合控制系统 |
| CN103970158A (zh) * | 2014-05-17 | 2014-08-06 | 浙江工贸职业技术学院 | 液位自动控制装置 |
| CN105730908A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种臭氧水混合缓冲罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2844435Y (zh) | 混砂车液位稳定装置 | |
| CN108505522A (zh) | 一种稳桩平台 | |
| CN108225752A (zh) | 粒子冲击钻井地面综合实验装置 | |
| CN201404799Y (zh) | 一种从叶轮上部通气的机械搅拌反应器 | |
| CN217425157U (zh) | 一种模拟自升式平台倒塌桩土相互作用试验装置 | |
| CN113899341B (zh) | 一种河道河床变形监测方法及装置 | |
| CN201514367U (zh) | 地下泥沙冲刷模型实验装置 | |
| CN210862848U (zh) | 一种沥青贮槽用顶装杠杆式浮标液位计 | |
| CN209979025U (zh) | 一种均化桶液位观测结构 | |
| CN210786879U (zh) | 一种脱硫塔石灰石浆液液位测量装置 | |
| CN210252092U (zh) | 一种新型吸收塔排水坑用搅拌器 | |
| CN114369996A (zh) | 一种桥梁水中支墩钢管柱的安装方法 | |
| CN204495420U (zh) | 一种计量罐池体积测量装置 | |
| CN209099991U (zh) | 一种用于水利灌桩柱的气动反循环清孔装置 | |
| CN209607270U (zh) | 一种隧道围岩渗流模型试验箱 | |
| CN208296852U (zh) | 一种静力水准仪的校准装置 | |
| US11619538B2 (en) | Device for calibrating oil-water two-phase flow sensor | |
| CN220960253U (zh) | 液位深度计 | |
| CN217766420U (zh) | 一种用于岩溶塌陷试验的水位波动控制装置 | |
| CN215524767U (zh) | 浮球式液位计及机床用双水箱液位平衡装置 | |
| CN217712523U (zh) | 一种便于调整泡排速率的油气井口智能泡排装置 | |
| CN2587487Y (zh) | 一种三导向阀塔盘 | |
| CN109781074A (zh) | 航道疏浚用测量装置及测量方法 | |
| CN219592781U (zh) | 用于提升悬浮液密度在线检测稳定性的防护罩 | |
| CN220657500U (zh) | 一种膨胀型颗粒调剖剂制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CNPC CHANGQING DRILLING ENGINEERING CO., LTD. CHAN Free format text: FORMER OWNER: CHANGQING TECHNOLOGICAL HOMEWORK OF EXPLORATION ADMINISTRATION OF PETROLEUM LONG Effective date: 20090619 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090619 Address after: Shaanxi Province, Xi'an Weiyang Changqing Changqing District is building, zip code: 710021 Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM CORPORATION CHUANQING DRILLING ENGINEERING COMPANY LIMITED CHANGQING DOWNHOLE TECHNOLOGY Co. Address before: Shaanxi Province, Xi'an Weiyang Changqing Changqing District is building 1207, zip code: 710021 Patentee before: Well Operation Office, Changqing Petroleum Prospecting Bureau |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061206 Termination date: 20120607 |