CN2835809Y

CN2835809Y - 一体化燃烧机

Info

Publication number: CN2835809Y
Application number: CN 200520052170
Authority: CN
Inventors: 颜军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-14
Filing date: 2005-10-14
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2015-10-14

Abstract

本实用新型涉及一种一体化燃烧机。主要特征是：由进风调节阀、外筒体、叶轮、导风片、驱动电机、喷油枪总成、燃烧筒组成；进风调节阀设置在外筒体后部的进风口内；驱动电机设置在外筒体中央；叶轮分别设置在电机前后轴上；在叶轮的前部设有导风片；喷油枪总成设置在燃烧筒总成的后部，燃烧筒总成设置在外筒体前部。本实用新型将鼓风、驱动电机、燃烧筒等部分有机地、科学地组合在一个简单的圆筒内，结构简单，安装维护方便，节油，节电。

Description

一体化燃烧机

一、技术领域：

本发明涉及一种一体化燃烧机。具体地说，是一种油料与气体燃料在一个特制的耐高温金属相叠圆筒内燃烧后从出口喷出高温、高速、燃烧完全的火焰，向各种窑炉提供热量的新型燃烧装置。

二、背景技术：

现有技术的各种燃烧装置，仅将油雾化后直接喷入炉膛内，在炉膛内组织燃烧，还另需要配置鼓风机供风。将风机用风管与燃烧装置连接一起，因而造成气流压力损失大，耗电多、空气过剩系数过大、造成燃烧不完全，浪费燃料、污染环境。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种除电源的电线，燃料的进管之外，不再依赖外部其他条件的能独自地喷出火焰的新型燃烧装置。它将风机、驱动电机、燃烧等部份有机地、科学地组合在一个简单的圆筒内。从而达到节油、节电，便于安装、维护的效果。

本实用新型的技术方案是：一种一体化燃烧机，其特征在于：由进风调节阀、外筒体、叶轮、导风片、驱动电机、喷油枪总成、燃烧筒总成组成；进风调节阀设置在外筒体后部的进风口内；驱动电机设置在外筒体中央；叶轮分别设置在电机前后轴上；在叶轮的前部设有导风片；喷油枪总成设置在燃烧筒总成的后部，燃烧筒总成设置在外筒体前部。

本实用新型在燃烧时，助燃空气经进风调节阀进入外筒体经第一级叶轮升压并导向后再进入第二级叶轮升压。两个叶轮分别固定在驱动电机前后轴上，升压后的空气按设计配比与设定风向进入燃烧筒与外壳之间的夹层，然后按火焰筒壁面上的间隙所设定的配风比例与进风方向进入燃烧筒内，与从喷油枪进入的燃料混合、燃烧，烧成火焰从喷火口喷出，为需加热的窑炉提供燃烧纯净的高温、高速火焰，构成完整的燃烧全过程。

本实用新型可燃用各种油料、气体燃料、并可混烧单烧。是一种节电、节油、节气、安装维护方便、不污染环境、噪音低、振动小的喷火供热装置。

四、附图说明：

图1为本实用新型剖视示意图。

图中：1、进风调节阀；2、外筒体；3、驱动电机；4、叶轮；5、导风片；6、封气板；7、叶轮；8、喷油枪总成；9、导风片；10、夹层；11、环隙；12、出口锥套；13、出口环；14、环隙；15、燃烧筒总成；16、底板；17、旋风器18、活动法兰；19、连接螺栓。

五、具体实施方式：

如图所示，本实用新型由进风调节阀1；外筒体2；驱动电机3；叶轮4；导风片5；封气板6；叶轮7；喷油枪总成8；导风片9；燃烧筒总成15；底板16；旋风器17；活动法兰18；连接螺栓19组成，外筒体为一个圆筒，在外筒体后部设有进风口，进风调节阀1设置在进风口内；外筒体内安装驱动电机3、电机二端轴上安装一个离心与轴向混流的压力叶轮4及7。压气叶轮的叶片呈辐射型，叶片在叶轮圆周上有的呈转向后弯弧片，有的无转向弧片；叶轮底板与叶片用2-5毫米厚毫米钢板与轴套焊接而成。

燃烧筒总成15由喷油枪总成8、底板16、旋风器17及多级火焰筒组成；由底板、旋风器、多级火焰筒组成火焰燃烧筒，火焰燃烧筒的底板16外周与火焰筒壁面之间留有1-3毫米的环隙11，火焰燃烧筒由多个不同直径的圆筒相互套叠并焊接连成一体，相邻二筒之间留有1.5-3毫米的环隙11。最外筒出口端为锥形12，与出口环13之间留有0.5-2毫米的间隙。燃烧筒总成用1.5-3毫米不锈钢板制成。

燃烧时，助燃空气经进风调节阀进入外筒体经第一级叶轮升压并导向后再进入第二级叶轮升压，升压后的空气按设计配比与设定风向进入燃烧筒与外壳之间的夹层，然后按火焰筒壁面上的间隙所设定的配风比例与进风方向进入燃烧筒，与从喷油枪进入的燃料混合、燃烧，烧成火焰从喷火口喷出。燃烧所需的空气由旋风器进入5％-15％，从环隙14进入5％-25％，从环隙11进入40％-60％。

本实用新型的外筒体由3-6毫米的钢板制成，筒体后部设有进风口，在进风口内装有板式进风调节阀；在筒体外圆上装有活动法兰18、供窑炉火口墙板连接用。本实用新型的喷油枪总成由进油接头、滤油器、调节阀、喷油枪组成，燃料油由进油接头通过滤油器、调节阀进入喷油枪从前部的雾化片小孔内喷出。

Claims

1、一种一体化燃烧机，其特征在于：由进风调节阀、外筒体、叶轮、导风片、驱动电机、喷油枪总成、燃烧筒组成；进风调节阀设置在外筒体后部的进风口内；驱动电机设置在外筒体中央；叶轮分别设置在电机前后轴上；在叶轮的前部设有导风片；喷油枪总成设置在燃烧筒总成的后部，燃烧筒总成设置在外筒体前部。

2、根据权利要求1所述的一体化燃烧机，其特征在于：驱动电机与外筒体在同一轴线上，卧式装在筒体上，两端轴上各装一个离心与轴向混流的压力叶轮。

3、根据权利要求2所述的一体化燃烧机，其特征在于：压气叶轮的叶片呈辐射型，叶片在叶轮圆周上有的呈转向后弯弧片，有的无转向弧片；叶轮底板与叶片用2-5毫米厚毫米钢板与轴套焊接而成。

4、根据权利要求1所述的一体化燃烧机，其特征在于：由底板、旋风器、多级火焰筒组成火焰燃烧筒，火焰燃烧筒的底板外周与火焰筒壁面之间留有1-3毫米的环隙。

5、根据权利要求4所述的一体化燃烧机，其特征在于：火焰燃烧筒由多个不同直径的圆筒相互套叠并焊接连成一体，相邻二筒之间留有1.5-3毫米的环隙。

6、根据权利要求1所述的一体化燃烧机，其特征在于：外筒出口端为锥形，与出口火焰筒之间留有0.5-2毫米的间隙。

7、根据权利要求4或5所述的一体化燃烧机，其特征在于：火焰筒用1.5-3毫米不锈钢板制成。

8、根据权利要求1所述的一体化燃烧机，其特征在于：外筒体由3-6毫米的钢板制成，筒体后部设有进风口，在进风口内装有板式进风调节阀；在筒体外圆上装有供窑炉火口墙板连接用的活动法兰。