CN2831114Y

CN2831114Y - 纸质包装条烟缺包检测装置

Info

Publication number: CN2831114Y
Application number: CN 200520088138
Authority: CN
Inventors: 李国栋; 李瑾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-10-16
Filing date: 2005-10-16
Publication date: 2006-10-25
Anticipated expiration: 2015-10-16

Abstract

纸质包装条烟缺包检测装置，包括内设有数字逻辑判定电路、对外控制电路的信号处理器和中部具有通道的检测箱体，通道的顶壁上开有的两排通孔分别五个、两个，底壁上开有一排为五个的通孔，通道上侧夹层内的七只电容式传感器分别对应的安装在顶壁上的各通孔上，通道下侧夹层内的五只电容式传感器分别对应的安装在底壁上的各通孔上，各电容式传感器的探测端均位于所对应的通孔内，顶壁上及底壁上各通孔处的电容式传感器的输出端均接数字逻辑判定电路。本检测装置检测灵敏，控制准确，能检测条盒及烟盒均为纸质的条烟是否缺包。

Description

纸质包装条烟缺包检测装置

技术领域

本实用新型涉及对包装物件进行检测的装置，具体地说是一种感应式条烟缺包检测装置。

背景技术

在卷烟行业的生产中，检测包装好的条烟是否缺包，为一道重要的工序。现有的一种条烟缺包检测装置的主要构成是，它包括有检测箱体和信号处理器，检测箱体的中部有一供条烟通过的通道，通道上侧的夹层内设有一组为五个的反射式电感传感器、一组为五个的透射式电感传感器，通道下侧的夹层内设有一组为五个的反射式电感传感器、一组为五个的透射式电感传感器、一组为二个的反射式电感传感器和电源转换器，信号处理器内设有数字逻辑判定电路、对外控制电路，各反射式电感传感器、透射式电感传感器的输出端均接数字逻辑判定电路，二组各为五个的反射式电感传感器的电源端与电源转换器的一个触点相接，二组为五个的透射式电感传感器的电源端与电源转换器的另一触点相接。

上述条烟缺包检测装置可检测二种包装的条烟，一种是，条盒为纸质、烟盒含有铝箔，另一种是，条盒含有铝箔、烟盒含有铝箔。它在工作时，根据条盒的种类不同，通过电源转换器使二组各为五个的反射式电感传感器或二组各为五个的透射式电感传感器分别得电，即可对二种条盒内的香烟分别进行检测。若条盒是纸质的，二组反射式电感传感器得电、二组透射式电感传感器失电，若条盒是含铝箔的，则二组透射式电感传感器得电、二组反射式电感传感器失电。

随着环保、节约要求的不断提高，目前卷烟的包装已有采用条盒及烟盒均为纸质包装的种类，上述的条烟缺包检测装置则无法检测条盒及烟盒均为纸质的条烟是否缺包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸质包装条烟缺包检测装置，它可检测条盒及烟盒均为纸质的条烟内是否缺包。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：纸质包装条烟缺包检测装置，包括有检测箱体和信号处理器，信号处理器内设有数字逻辑判定电路、对外控制电路，检测箱体的中部有一供条烟通过的通道，在通道的顶壁上开有两排通孔，其中一排通孔为五个、另一排通孔为两个，在通道的底壁上开有一排数目为五个的通孔，在通道上侧夹层内设有的七只电容式传感器分别一一对应的安装在顶壁上的各通孔上，通道下侧夹层内设有的五只电容式传感器分别一一对应的安装在底壁上的各通孔上，各电容式传感器的探测端均位于所对应的通孔内、且朝向通道，各电容式传感器的输出端均接数字逻辑判定电路。条烟处在通道中时，顶壁及底壁上五个为一排的各通孔处的电容式传感器的探测端分别对着条烟中二层烟盒的每盒的位置。

将本实用新型提供的条烟缺包检测装置的检测箱体安装在香烟条包机的出料端口上，接通电源，由香烟条包机送出的条烟即可连续不断地通过通道。电容式传感器即能被导体目标感应，也能被非导体目标感应，从通道中通过的条烟内有缺包现象时，由于条烟内缺包部位的介电常数与有烟盒部位的介电常数会有明显的差异，因此，条烟内缺包部位、非烟缺包部位分别所对应的电容式传感器测得的信号明显不同。当通道中的条烟缺包时，缺包部位所对应的电容式传感器将测得的缺包信号传给数字逻辑判定电路，由数字逻辑判定电路及对外控制电路使条烟包装机停机，即可将缺包的条烟剔除。

另外，在进入通道的第一条香烟通过两个为一排的通孔上的电容式传感器时，由这二个电容式传感器传递电信号给信号处理器，使其内部的数字逻辑判定电路开始工作。这两个为一排的电容式传感器的作用与上述背景技术中一组为二个的反射式电感传感器的作用相同。

本实用新型提供的条烟缺包检测装置检测灵敏，控制准确，解决了现有技术不能检测条盒及烟盒均为纸质的条烟是否缺包的问题。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图；

图2图1的A向视图；

图3图1的B向视图；

图4图1的右视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1

本纸质包装条烟缺包检测装置，包括有检测箱体2和信号处理器1，检测箱体2的中部有一供条烟通过的通道6，通道6的左端为进口、右端为出口。信号处理器1内设有数字逻辑判定电路、对外控制电路。在通道6的顶壁上开有一排通孔3及一排通孔5，在通道6底壁上开有一排通孔7。在通道6上侧夹层内设有的各电容式传感器4分别一一对应的安装在顶壁上的各通孔3、通孔5上，通道6下侧夹层内设有的各电容式传感器4分别一一对应的安装在底壁上的各通孔7上。各电容式传感器4的探测端均位于所对应的通孔内、且均朝向通道6。各电容式传感器4的输出端均接信号处理器1内的数字逻辑判定电路。本实施例中的信号处理器1与现有技术相同，即，信号处理器1内设有的数字逻辑判定电路、对外控制电路及二者间的连接关系与上述背景技术中现有的现有条烟缺包检测装置中的相同。电容式传感器4为市售产品，它的检测距离为1～8mm。

在通道6出口的外侧固定有一阻尼刷10，阻尼刷10位于通道6出口的上方，阻尼刷10的刷毛10a的下端低于通道6的上沿。由刷毛10a抵靠在通过通道后的条烟上，对其运行施行阻尼，可保证后面陆续通过通道6的条烟之间贴靠严密，确保检测的准确性。

为避免通道顶壁、底壁自身介质对电容式传感器的影响，顶壁上及底壁上各通孔3、通孔5、通孔7的孔径为其内电容式传感器4探测端直径的1.5～2倍，即保证电容式传感器4的探测端与通孔之间有充足的空间。

参见图2，通道顶壁上所开的一排通孔3为五个、另一排通孔5为两个。

结合图1，图2，在通道6上侧夹层内设有的七只电容式传感器4分别一一对应的安装在顶壁上的各通孔3、通孔5处，且各电容式传感器4的探测端均位于所对应的通孔3、通孔5内。

参见图3，通道底壁上所开的一排通孔7为五个。

结合图1，图3，通道6下侧夹层内设有的五只电容式传感器4分别一一对应的安装在底壁上的各通孔7处，且各电容式传感器4的探测端均位于所对应的通孔7内。

另外，本实施例中，一是信号处理器1内的数字逻辑判定电路、对外控制电路与现有技术中的相同，二是在传感器与信号处理器1内数字逻辑判定电路的连接方式上也相同。即，本实施例中，五个为一排的各通孔3、通孔7上的电容式传感器4的输出端与信号处理器1中数字逻辑判定电路的连接和上述现有条烟缺包检测装置中任一五个为一组的反射式电感传感器的输出端(或五个为一组的透射式电感传感器)与数字逻辑判定电路的连接方式相同；两个为一排的各通孔5上的电容式传感器4的输出端与信号处理器1中数字逻辑判定电路的连接和上述现有条烟缺包检测装置中一组为二个的反射式电感传感器的输出端与数字逻辑判定电路的连接方式相同。因此，图1中，信号处理器1内的数字逻辑判定电路、对外控制电路及数字逻辑判定电路与各电容式传感器4输出端的连接方式省略。

结合图1、图4，阻尼刷10的设置方式为，在通道6的一侧壁上嵌装有外部下端带折边8a的支板8，在支板8上固定有支架9，阻尼刷10固定在支架9上。

由图4可见，在通道6的另一侧壁上也嵌装有外部下端带折边11a的支板11，由通道6出来的条烟先由折边8a、折边11a支托。

结合图1、图2、图3可见，将本条烟缺包检测装置的检测箱体2安装在香烟条包机上后，条烟从通道6中通过时，顶壁上及底壁上五个为一排的各通孔3、各7处的电容式传感器4的探测端分别对着条烟中二层烟盒的每盒的位置，当条烟内有缺包现象时，缺包部位所对应的电容式传感器4即刻向数字逻辑判定电路发出缺包信号，通过数字逻辑判定电路及对外控制电路使条烟包装机停机，即可将缺包的条烟剔除。

Claims

1、纸质包装条烟缺包检测装置，包括有检测箱体和信号处理器，信号处理器内设有数字逻辑判定电路、对外控制电路，检测箱体的中部有一供条烟通过的通道，其特征在于：在通道的顶壁上开有两排通孔，其中一排通孔为五个、另一排通孔为两个，在通道的底壁上开有一排数目为五个的通孔，在通道上侧夹层内设有的七只电容式传感器分别一一对应的安装在顶壁上的各通孔上，通道下侧夹层内设有的五只电容式传感器分别一一对应的安装在底壁上的各通孔上，各电容式传感器的探测端均位于所对应的通孔内、且朝向通道，各电容式传感器的输出端均接数字逻辑判定电路。

2、根据权利要求1所述的纸质包装条烟缺包检测装置，其特征在于：在通道出口的外侧固定有一阻尼刷，阻尼刷位于通道出口的上方，阻尼刷的刷毛的下端低于通道的上沿。

3、根据权利要求1所述的纸质包装条烟缺包检测装置，其特征在于：顶壁及底壁上各通孔的孔径为其内电容式传感器的探测端直径的1.5～2倍。