CN2829157Y

CN2829157Y - 可调整光路的激光模块

Info

Publication number: CN2829157Y
Application number: CN 200520114820
Authority: CN
Inventors: 董欣志
Original assignee: Dishen Electronic Co ltd
Current assignee: Dishen Electronic Co ltd
Priority date: 2005-07-26
Filing date: 2005-07-26
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2015-07-26

Abstract

一种可调整光路的激光模块，安装于具有直线工作轨迹的仪器设备上，该激光模块包括一中空壳管、一激光二极管、一镜片组合以及一光轴调整装置；镜片组合具有一镜片和一镜片调整装置，镜片调整装置可调整地设于中空壳管的前端；光轴调整装置可调整地设于中空壳管的外环面；激光二极管射出一激光束被镜片折射至一工作面上且形成一单向射线的直线光路，该直线光路重叠于直线工作轨迹且可调整地平行于直线工作轨迹移动；由此，使得本实用新型的可调整光路的激光模块无需被安装于仪器设备中正对直线工作轨迹的位置上，且使得直线光路的亮度大且均匀。

Description

可调整光路的激光模块

技术领域

本实用新型涉及一种激光模块，尤其涉及一种安装于具有直线工作轨迹的仪器设备上可调整光路的激光模块。

背景技术

激光模块所产生的激光束清晰且准确，被广泛地应用于各种仪器设备上。例如，用于水平仪等校准用仪器上的激光模块提供使用者准确的施工用参考坐标。又如，用于圆锯机等切削用设备上的激光模块提供使用者准确的切削路径。

请参阅图1和图2所示，现有技术的激光模块200的激光二极管射出一激光束L2被一波浪镜或一柱状镜折射至一工作面9上且形成一直线光路P2，直线光路P2正对着激光模块200。

上述现有技术的激光模块200欲应用于仪器设备上时，需被安装于仪器设备中正对仪器设备的直线工作轨迹T的位置上，才能够使直线光路P2重叠于直线工作轨迹T。图1显示一X轴-Y轴-Z轴的空间坐标系统，其中Y轴代表仪器设备的直线工作轨迹T，激光模块200位于原点O上方，直线光路P2重叠于直线工作轨迹T。例如，当激光模块200被安装于圆锯机上时，激光模块200需被安装于正对圆锯机的锯片的固定式护罩上，才能够使直线光路P2重叠于圆锯机的直线切削路径上。

然而，并非各种仪器设备均能够提供一适当位置以安装激光模块200。例如，平桌型锯片切削机台(table saw)未能提供正对其锯片的组件。若激光模块200被安装于机台的其它组件上且位于锯片的侧边，激光模块200需斜向锯片的直线切削路径，导致激光模块200的直线光路P2倾斜而无法准确地重叠于锯片的直线切削路径上。

此外，如图2所示，若激光束L2垂直地投射于工作面9上，直线光路P2呈一对称的双向射线，导致其亮度被分散。如图3所示，若激光束L2倾斜地投射于工作面9上，远离激光模块200的直线光路P21和接近激光模块200的直线光路P22的长度和亮度皆不同，导致其亮度不但被分散且不均匀。

因此，由上可知，上述现有技术的激光模块，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，有待加以改善。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可调整光路的激光模块，使其所射出的激光束投射于一工作面上所形成的一直线光路能够被平行地移动，以适用于各种仪器设备的需求。

本实用新型的另一目的，在于提供一种可调整光路的激光模块，使其所射出的激光束投射于一工作面上所形成的一直线光路的亮度大且均匀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可调整光路激光模块，安装于具有直线工作轨迹的仪器设备上，该激光模块包括一中空壳管、一激光二极管、一镜片组合以及一光轴调整装置；激光二极管设于中空壳管内；镜片组合具有一镜片和一镜片调整装置，镜片设于镜片调整装置内，镜片调整装置可调整地设于中空壳管的前端；光轴调整装置可调整地设于中空壳管的外环面；其中激光二极管射出一激光束被镜片折射至一工作面上且形成一单向射线的直线光路，该直线光路重叠于直线工作轨迹且可调整地平行于直线工作轨迹移动。

通过镜片调整装置和光轴调整装置调整镜片和激光束的光轴方向，使得激光束所形成的直线光路重叠于直线工作轨迹且可移动地平行于直线工作轨迹。因此，本实用新型的可调整光路的激光模块无需被安装于仪器设备正对直线工作轨迹的位置上。此外，激光束所形成的直线光路为一单向射线，使得直线光路的亮度大且均匀。

在较佳的实施例中，镜片为一D型镜片。

附图说明

图1为现有技术的激光模块所射出的激光束垂直地投射于一工作面上且形成一直线光路的立体示意图。

图2为现有技术的激光模块所射出的激光束垂直地投射于一工作面上且形成一直线光路的侧视示意图。

图3为现有技术的激光模块所射出的激光束倾斜地投射于一工作面上且形成一直线光路的侧视示意图。

图4为本实用新型的可调整光路的激光模块的立体分解图。

图5为本实用新型的可调整光路的激光模块的立体组合图。

图6为本实用新型的可调整光路的激光模块的局部剖视示意图。

图7为本实用新型的可调整光路的激光模块所射出的激光束投射于一工作面上且形成一直线光路的立体示意图。

图8为本实用新型的可调整光路的激光模块所射出的激光束投射于一工作面上且形成一直线光路的俯视示意图。

其中，附图标记：

200激光模块 L2激光束

P2直线光路 P21直线光路

P22直线光路 9工作面

T直线工作轨迹

100激光模块 1中空壳管

11前开口 111第一螺纹部

12后开口 13凸部

2激光二极管

L激光束 P直线光路

3镜片组合 31镜片

32镜片调整装置 321第二螺纹部

4光轴调整装置

40基座 401第一穿孔

402第二穿孔 403通孔

41第一调整组件 42第二调整组件

5电路板 9工作面

T直线工作轨迹

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术方案及其效果，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信可由此对本实用新型的目的、特征与特点，获得深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图4至图6所示，本实用新型是一种可调整光路的激光模块100，安装于具有直线工作轨迹T(如图7和图8所示)的仪器设备上，如安装于一裁纸机上或一平桌型锯片切削机台(table saw)上。激光模块100包括一中空壳管1、一激光二极管2、一镜片组合3以及一光轴调整装置4。

中空壳管1可为金属材质所制成，以提供散热功能。中空壳管1的前端和后端分别形成一前开口11和一后开口12。

激光二极管2设于中空壳管1内。如图4所示，本实用新型的可调整光路的激光模块100还包括一电路板5，电路板5设于中空壳管1的后开口12内。激光二极管2电性连接于电路板5，电路板5电性连接一外部电源供应单元(图略)，使得激光二极管2朝向中空壳管1的前开口11射出一激光束。

镜片组合3具有一镜片31和一镜片调整装置32。镜片31可为一D型镜片，其可以黏接或紧配合等方式设于镜片调整装置32内。本实施例中，中空壳管1的前端的前开口11内侧设有一第一螺纹部111，镜片调整装置32为一前盖且其后端外侧设有一第二螺纹部321。第二螺纹部321螺接于第一螺纹部111，使得镜片调整装置32可调整地设于中空壳管1的前端。

光轴调整装置4可调整地设于中空壳管1的外环面。本实施例中，中空壳管1为一圆管且其后端设有两个凸部13，光轴调整装置4具有一基座40、多个第一调整组件41和两个第二调整组件42，基座40设有一通孔403、多个第一穿孔401和两个第二穿孔402。第一穿孔401和第二穿孔402分别为螺孔，第一调整组件41和第二调整组件42分别为螺杆。中空壳管1的后端安装于通孔403内，等第一调整组件41分别设于等第一穿孔401且沿中空壳管1的径向顶触中空壳管1的外环面。等第二调整组件42分别设于等第二穿孔402且垂直于中空壳管1的径向顶触中空壳管1的凸部13。

通过调整第一调整组件41和第二调整组件42，以移动中空壳管1，从而调整激光束的光轴方向。同时，通过镜片调整装置32的转动，以进一步转动镜片31的角度。

请参阅图4至图8所示，本实用新型的可调整光路的激光模块100应用于具有直线工作轨迹T的仪器设备上时，若正对直线工作轨迹T的位置没有任何可以安装激光模块100的固定式组件、或仅有活动式组件，激光模块100可被安装于仪器设备中正对直线工作轨迹T的侧边位置上。激光二极管2射出的激光束L被镜片31折射至一工作面9(如一被裁切纸张的表面或一被切削工件的表面)上且形成一单向射线的直线光路P。通过调整镜片调整装置32和光轴调整装置4，使得直线光路P可移动地平行于直线工作轨迹T，从而使得直线光路P能够重叠于直线工作轨迹T。图7和图8显示一X轴-Y轴-Z轴的空间坐标系统，其中平行于Y轴的直线代表仪器设备的直线工作轨迹T，激光模块100位于原点O上方，直线光路P可调整地平行于直线工作轨迹T移动，从而使得直线光路P能够重叠于直线工作轨迹T。

镜片调整装置32的结构亦可为能够连接于中空壳管1的其它结构，并具有可调整的功能以转动镜片31。

光轴调整装置4的结构亦可依据仪器设备的需求而采用能够移动中空壳管1的其它结构。

因此，本实用新型的可调整光路的激光模块，具有下述特点：

1、镜片调整装置和光轴调整装置调整镜片和激光束的光轴方向，使得激光束所形成的直线光路重叠于直线工作轨迹且可移动地平行于直线工作轨迹；因此，本实用新型的可调整光路的激光模块无需被安装于仪器设备中正对直线工作轨迹的位置上。

2、激光束所形成的直线光路为一单向射线，使得直线光路的亮度大且均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例的详细说明，并非用以限制本实用新型及本实用新型的特征，本领域的技术人员，依照本实用新型的精神所做的任何修改或变化，皆应包含于本实用新型的专利保护范围中。

Claims

1、一种可调整光路的激光模块，安装于具有直线工作轨迹的仪器设备上，其特征在于，所述激光模块包括：

一中空壳管；

一激光二极管，其设于中空壳管内；

一镜片组合，其具有一镜片和一镜片调整装置，所述镜片设于所述镜片调整装置内，所述镜片调整装置可调整地设于所述中空壳管的前端；以及

一光轴调整装置，其可调整地设于中空壳管的外环面；其中

所述激光二极管射出一激光束被镜片折射至一工作面上且形成一单向射线的直线光路，所述直线光路重叠于所述直线工作轨迹且可调整地平行于直线工作轨迹移动。

2、如权利要求1所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述镜片为一D型镜片。

3、如权利要求1所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述中空壳管的前端设有一第一螺纹部，所述镜片调整装置为一前盖且设有一第二螺纹部，所述第二螺纹部螺接于所述第一螺纹部。

4、如权利要求1所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述中空壳管为一圆管，所述光轴调整装置具有一基座和多个第一调整组件，所述基座设有一通孔和多个第一穿孔，所述中空壳管的后端安装于通孔内，所述第一调整组件分别设于所述第一穿孔且沿中空壳管的径向顶触中空壳管的外环面。

5、如权利要求4所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述第一穿孔为螺孔，所述第一调整组件为螺杆。

6、如权利要求1所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述中空壳管的后端设有两个凸部，所述光轴调整装置具有一基座和两个第二调整组件，所述基座设有一通孔和两个第二穿孔，所述中空壳管的后端安装于通孔内，第二调整组件分别设于所述第二穿孔且垂直于中空壳管的径向顶触中空壳管的凸部。

7、如权利要求6所述的可调整光路的激光模块，其特征在于，所述第二穿孔为螺孔，所述第二调整组件一螺杆。