CN2828586Y - 螺旋管式高效采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型螺旋管式高效采暖炉及一种民用采暖炉，它在炉体内设置了一个螺旋管水套，螺旋管水套的出水口和回水口通过对丝与散热器连接，炉体上部有由分火装置，分火孔、加煤口一体化组成的炊事炉口，炉体内侧面有反辐射板反向炉内热辐射以提高热效率。在有无炊事的情况下，炉内高温气体都能经过分火装置的分火孔对螺旋管水套内的循环水进行充分加热。为适应环保要求，炉内预留有固体燃料改为气体燃料的空间，该炉也适应于气体作燃料。由于使用普通钢管加工水套，水套较薄、较均匀、吸收热量快、传热面积大，热效率高，易于制造，成本较低，便于更换和维修水套，整体使用寿命延长。

Description

螺旋管式高效采暖炉

[所属领域]：

本实用新型产品涉及一种民用炉具，具体涉及一种通过螺旋管水套加热循环水供暖的可用固体燃料或气体原料所组成的民用采暖炉。

[背景技术]：

在民用采暖炉的领域内，为提高采暖效能，采取通过加热循环水并由散热器向屋内供暖的方式已十分普遍。为使加热循环水的水套经久耐用，近十年来，出现了用铸造方法制造的各种形状的水套。但因工艺、成本因素，要铸造出厚度均匀的薄壁水套十分困难，往往成品率低，使用寿命短，易出现砂眼、裂隙、产生冒、漏等现象而损坏，且不易维修。同时，单一的铸铁水套受热面积小，热量没有得到充分吸收，降低了热效率。

[发明内容]：

本实用新型产品的目的是与同体积炉具相比，提供一种其水套受热面积大为增加的螺旋管式高效采暖炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，螺旋管式高效采暖炉包括炉体13、炉顶盖2、耐火隔热材料即炉胆11、反辐射板10和由加煤口22，分火盘8相连的一体化炊事炉口，炊事炉口通过螺栓与炉体13连接，炉胆11与炉体13之间填充有隔热保温材料12，炉体13下部设有接灰箕20，以及活动灰盘炉栅14、固定灰盘炉栅15和支撑炉栅的支架16，本实用新型对现有技术的贡献在于：在炉胆内，紧邻于炉胆周壁的内侧，固定环绕有螺旋管水套1，螺旋管水套设有出水口和回水口，螺旋管水套绕径有变化，在炉体内直接与燃煤相接触，高温火焰同时穿过螺旋管每圈间的缝隙和分火装置8，使螺旋管水套表面更充分受热，加速循环水的加热和流动，螺旋管水套可以采用钢管加工。

为了提高热效率，在炉胆的内周壁上安装有面向炉胆内的反辐射板10用以反射向外散失的热辐射。

本实用新型的有益效果是易于制造，重量轻，成本低、热效率更高，作为关键部件的水套可方便更换和维修，整体使用寿命延长。

[附图]：下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术产品作进一步说明。

说明书附图中是本实用新型螺旋管式高效采暖炉的具体实施方式的腑视图、剖视图。

图中：1、螺旋管水套

      2、炉顶盖

      3、炉顶封火盖A

      4、蓄热盖

      5、烟道口

      6、炉顶封火盖B

      7、分火盖

      8、分火装置

      9、出水口

      10、反辐射板

      11、耐火隔热材料，即炉胆

      12、保温材料

      13、炉体

      14、活动灰盘炉栅

      15、固定灰盘炉栅既螺旋管支架(预装气体燃烧盘)

      16、固定灰盘支架

      17、进水口

      18、底座盘

      19、U型卡

      20、接灰箕

      21、管间隙

      22、加煤口

      23、分火孔

具体实施方案：

图1所示螺旋管式高效采暖炉由炉体13，耐火隔热材料，也即炉胆11，螺旋管水套1，螺旋管水套的外侧的反辐射板10和由加煤口22和分火装置即分火盘8相连的一体化炊事炉口组成，炊事炉口通过螺栓与炉体13连接。在炊事炉口上，安放坐锅进行炊煮，反辐射板10外侧的炉胆11与炉体13之间填充有隔热保温材料12，炉体13下部设有灰斗20，上述螺旋管水套经出水口9，回水口17分别与散热器通过对丝和密封圈相连接，以使螺旋管水套1方便更换和维修。螺旋管水套1在位于加煤口22的环烧处半径收缩改变，至顶端再度变径扩张，以使炉内高温气体与此段水管充分接触。

当循环水由回水口进入螺旋管水套内，煤块由加煤口22投入炉内燃烧，螺旋管水套1内侧则与燃煤接触受热，高温燃气穿过螺旋管水套之间的管间隙21，使螺旋管水套1的外侧被同时加热。炉内向外的热辐射由炉体内的反辐射板10反射回炉内，增加螺旋管水套1的受热，水流在螺旋管水套1内旋转上升，均匀加热，加速水体对流上升运动。

在进行炊事情况下，炉内高温气体一部分通过加煤口22，接触锅底后经烟道排出，另一部分气体经分火盘8的条形孔，即分火孔23，接触锅底后由烟道排出。图2显示分火盘8上均匀分布的条形孔即分火孔23。当不需炊事时，在分火盘的上端盖上蓄热盖4和分火盘7，高温气体经分火装置8的分火孔23经烟道排出。两种情况下，高温气体均对螺旋管水套1进行充分加热后逸散。炉内火力大小由灰斗20的开合控制进风量予以调节。

应现今环保要求使用洁净燃料天燃气，石油液化气和水煤气，预留有今后改变块煤、煤球、蜂窝煤原料的可能。改烧煤气、石油液化气、天燃气时，可从炉底卸开底座盘18，支撑炉栅的固定灰盘支架16和固定灰盘炉栅15，去掉活动灰盘炉栅14，在活动灰盘炉栅14的位置上方，安装煤气或天燃气燃烧盘，并相应固定在炉栅15上，从活动灰盘炉栅的原孔中通入煤气、天燃气管道进口和安装气体打火开关装置。再安装好固定炉栅15和固定灰盘支架16及底座盘18即可改变原料，只有这种螺旋管水套采暖炉及相应简单的方法，能适应这种改变，否则将要动大的手术。

Claims (6)

1、一种螺旋管式高效采暖炉，包括炉体(13)、炉顶盖(2)、耐火隔热材料即炉胆(11)和由加煤口(22)，分火盘(8)相连的一体化炊事炉口，炊事炉口通过螺栓与炉体(13)连接，炉胆(11)与炉体(13)之间填充有隔热保温材料(12)，炉体(13)下部设有接灰箕(20)，以及活动灰盘炉栅(14)、固定灰盘炉栅(15)和支撑炉栅的支架(16)，其特征在于：在炉胆内，紧邻于炉胆周壁的内侧，有反辐射板(10)，固定环绕有螺旋管水套(1)，螺旋管水套设有出水口和回水口。

2、根据权利要求1所述的螺旋管式高效采暖炉，其特征在于：该螺旋管(1)在靠近加煤口(22)位置螺旋管(1)绕径收缩改变，至顶端再度变径扩张，以使螺旋管均匀分布在添煤口(22)外围的空间。

3、根据权利要求1所述的一种螺旋管式高效采暖炉，其特征在于：在炉胆的内壁上安装有面向炉胆内的、用以反射向外散失热辐射的反辐射板(10)。

4、根据权利要求3所述的螺旋管式高效采暖炉，其特征在于：该反辐射板抛光面朝向炉内侧。

5、根据权利要求1所述的螺旋管式高效采暖炉，其特征在于：分火装置(8)由分火孔(23)加煤口(22)组成的一体结构。

6、根据权利要求1所述的一种螺旋管式高效采暖炉，其特征在于：在所述的分火装置即分火盘(8)的上端，活动盖有蓄热盖(4)，分火盘均匀分布有条形分火孔(23)。