CN2824395Y

CN2824395Y - 矿用不停电试漏智能馈电开关

Info

Publication number: CN2824395Y
Application number: CN 200520039278
Authority: CN
Inventors: 张德昌; 王仲虎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-27
Filing date: 2005-01-27
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2015-01-27

Abstract

一种矿用不停电试漏智能馈电开关，在隔爆外壳中，控制键、传感器、CAN总线、单片机、控制模块、真空断路器、旁路功率模块或真空开关依次电连接。旁路功率模块或真空开关三相主触头与真空断路器的三相主触头分别并接。人工按下馈电开关上的试漏键，旁路功率模块导通或真空开关吸合，建立旁路通道，过几秒后真空断路器跳闸，再过几秒后真空断路重新合闸，又过几秒后旁路功率模块截止，确保在试验期间开关不断电。本实用新型主要优点是：用一只真空开关并通过单片机控制实现就地或遥控试验漏地不断电，保证采区供电安全，同时节约人员，减轻劳动强度。

Description

矿用不停电试漏智能馈电开关

技术领域

本实用新型矿用不停电试漏智能馈电开关(以下简称开关)涉及煤矿井下采区变电所总馈电开关不停电漏地试验技术。它适用于煤矿井下工作电压AC660V、AC1140V，工作电流200A、400A、630A、800A隔爆兼本质安全型总馈电开关不停电检漏。它用于煤矿井下有瓦斯及煤尘爆炸危险的采区变电所、配电点等场所，作为不停电试验漏地的馈电开关。

背景技术

《煤矿安全规程》第四百五十七条规定：每天必须对低压检漏装置的运行进行1次跳闸试验。检漏试验时，总馈电开关跳闸，必然造成大面积停电，练板机、皮带机停转，绞车制动、局部扇风机停止供风，对运行中设备造成重大安全隐患。尤其掘进工作面的局部扇风机，因没有专职司机，如不能及时开起，造成瓦斯积聚超限，由此引起瓦斯爆炸事故已发生多起。另外，每天派专职电工做试漏，不但用人多，而且劳动强度大。不停电试漏已成为煤矿安全生产急待解决的问题。本实用新型就是提供一种开关，既实现煤矿安全规程规定的有关试漏要求，又不停电，并实现通过网络试漏，确保全安供电，防止重大事故发生。同时，节约人员，减轻工人劳动强度。

发明内容

为了解决漏地试验时造成大面积停电问题，本实用新型提供一种开关，该开关既能实现检漏试验要求又不停电，确保采区安全供电。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在隔爆外壳中，真空断路器、旁路功率模块或真空开关、单片机、控制模块、控制变压器、电流互感器、电压互感器依次电连接，并用容量相近的旁路功率模块或真空开关三相主触头分别并接在真空断路器的三相主触头上，建立一条旁路通道。试漏键连接单片机输入口，其输出口SJ连接旁路功率模块输入端或真空开关线圈，其输出端分别与真空断路器三相主触头并接。在漏地试验时，按试漏键，由单片机控制，使旁路功率模道通，旁路通道接通，过几秒钟后，真空断路器跳闸，再过几秒钟后，真空断路器重合闸，又过几秒钟后，旁路功率模块截止，旁路通道切断。如果漏地保护可靠动作，自动执行检验程序。如果检漏试验有故障，开关自动终止试验并报警，必须进行处理，只有故障排除后才能送电。

本实用新型有益效果是，可以在馈电开关运行时做检漏试验，不停电。在真空断路器触头上并接旁路功率模块或真空开关三相触头，使用器件少，结构简单，实现采区安全供电，同时节约劳动力，减轻劳动强度。

附图说明

以下结合说明书附图即开关电气原理图和实施例进一步说明。

在电气原理图中，真空断路器(它是由主真空触头HD_1-33个、合闸线圈HD、分闸线圈FD及电压保持线圈DYJ和机械保持，脱扣、闭锁机构等组成)、旁路功率模块GM或真空开关、电流互感器HL、电压互感器HY、控制变压器B、单片机DKH-1、合闸控制模块HJ、分闸控制模块FJ、试漏控制口SJ、合闸键HA、分闸键FA、试漏键SLA。

具体实施方式

在附图中，电流互感器、电压互感器输出端分别接单片机模拟输入口。合闸键HA、分闸FA、试漏键SLA分别接单片机开关量输入口。单片机合闸输出口HJ₁和分闸输出口FJ₁分别接合闸控制模块HJ、分闸控制模块FJ的输入端。控制模块HJ输出，一端接合闸线圈HD的一端，另一端接控制电源一端，电源另一端接合闸线圈的另端。分闸控制模块FJ输出一端接分闸线圈FD的一端，另端接分闸电源一端，FD另端接分闸电源另端，分别组成合闸回路和分闸回路。单片机SJ₁试漏输出口接旁路功率模块输入端，其输出端分别与真空断路器三相主触头并接。如果用真空开关建立旁路通道(即真空断路器三相主触头上分别并接真空开关主触头)，则SJ₁输出口要功率输出，控制三相真空开关线圈或外接继电器，通过其接奌再控制三相真空开关线圈。

合闸线圈功率较大，工作电压可选AC110V或127V或220V或380V，通常选220V。分闸线圈功率较小，可选DC48V或64V或96V。

单片机包括接口板、电脑板和汉显板。电脑板有模拟输入口8个：其中电流输入端3个口，电压输入端3个口，绝缘电阻口1个(Ld)，备用口1个。开关量输入口8个：其中合闸口HA，分闸口FA，试漏口SLA各1个和设定口S、移位口Y、加法口J、试验口SN，4个口，备用1个口。开关量输出口4个：合闸输出口HJ₁，分闸输出口FJ₁，试漏输出口SJ各1个及报警输出XJ₁个。通信口2个：CAN口与CAN总线网络汇接。485口与485总线网络汇接。

合闸过程：人工按合闸键HA，输入DKH-1的HA输入口，径DKH-1处理，HJ₁口输出合闸信号，使HJ导通，合闸线圈HD得电吸合，合闸卦钩并机械保持(HJ导通50毫秒后因HJ₁输出变为0而截止，HD失电)。

分闸过程：分闸有二种情况。一种为人工分闸，按分闸键FA，输入DKH-1的FA口，径处理，DKH-1输出口FJ₁输出分闸信号，使FJ导通，分闸线圈FD得电，吸合脱口分闸(FJ₁输出分闸信号50毫秒后，输出变为0，FJ截止，FD失电)。另一种是故障分闸，例如短路分闸，当线路发生短路后，径电流互感器采样，输入DKH-1的电流输入口，径处理，由FJ₁输出分闸信号，FJ导通，FD得电吸合，脱扣分闸。

检漏试验过程如下：

开关检漏试验，可以人工就地操作进行。试验人员要按下试漏按钮SLA，输入单片机口，经单片机处理，SJ口输出高电位，GM输入端光电二极管导通，GM导通，2至5秒真空断路器跳闸，再2至5秒后断路器重新合闸，又2至5秒后GM截止，旁路断开，试验过程完成。如果检漏时，电路有故障，试漏键按下后不跳闸或跳闸后不重新合闸，开关强制分闸并报警。

开关试漏也可通过数字矿井网络进行，由地面控制中心，向试漏开关的单片机发出试漏命令。开关内单片机，按上述程序进行试漏操作，并将操作结果，通过CAN或485口，径网络报告控制中心，中心电脑记录试验结果。

Claims

1、一种矿用不停电试漏智能馈电开关，在隔爆外壳中，真空断路器、旁路功率模块或真空开关、单片机、控制模块、控制键、控制变压器、电流互感器、电压互感器依次电连接，其特征是：在真空断路器三相主头上分别并接旁路功率模块或真空开关三相主触头，建立一条旁路通道。

2、由权利要求1所述的矿用不停电试漏智能馈电开关，其特征是：试漏键接入单片机开关量输入口，单片机开关量输出口连接旁路功率模块输入端或真空开关线圈，旁路功率模块输出端或真空开关三相主触头分别与真空断路器三相主触头并接，经单片机控制，实现试漏不停电。