CN2822300Y - 多折自动扁形伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伞具技术领域，特指一种拉绳及压缩弹簧配合工作的多折自动扁形伞具。包括伞头、中棒、上巢、下巢、伞骨及拉绳，中棒及中棒内的压缩弹簧均为扁形，上巢和下巢也为两对侧削平的扁形状，在上巢和下巢另外两侧的弧形周缘上对称设有枢接伞骨的枢接槽，在上巢同一侧枢接的内主骨中，位于中间的内主骨之与上巢枢接的端部为弯曲凸出设计，而对应与该内主骨枢接的内支骨，其与下巢枢接的端部也为弯曲凸出设计，在伞骨收合时该位置的内主骨及内支骨收合的径向高度高于同侧其余的内主骨及内支骨之收合的径向高度；所述下巢上的滑轮为立式侧装于下巢侧边之中空凸缘内。本实用新型体积小，呈扁平状，存放、携带及使用均很方便。

Description

多折自动扁形伞具

技术领域：

本实用新型涉及伞具技术领域，特指一种多折自动扁形伞具。

背景技术：

伞具作为人们遮阳挡雨的日常生活用品，因其轻便、实用的特点深受人们的青睐。特别是多折伞具，由于其可以折叠放置，携带方便，因而当前使用者较多。然而，多折伞具虽能达到缩小伞体，有收藏方便之功效，但是当前多折伞具的伞骨收合时，各伞骨之间依次由内往外层叠收靠于中棒外侧，形成伞骨之间相互支顶状，以致整支伞骨收合不严紧，体积依然较大；尤其是对于折数较多的伞具，其收合后呈圆柱状，径向尺寸较大，还是不便存放于皮包或旅行袋内。随后出现有扁形伞具，其上巢及下巢为两对侧削平的扁形状，伞骨相对于上下巢的削平面对称布置，致使整个伞具收合呈扁形状，以达到缩小体积的功效。然而，由于现有扁形伞具的结构限制，其要么存在制作成本高，要么存在伞骨收合时发生错位，恢复圆柱状收拢，没有达到实质上的扁平形收拢。

多折伞具分有手动式和自动式，多折自动伞具一般是利用弹簧和/或拉绳来实现，如本发明人较早申请的专利号为“01271526.3”的实用新型专利，是利用弹簧和拉绳组合完成伞具的自动开收，但该结构只是应用于普通的圆中棒伞具。在此情况下，本发明人研发出以下的多折自动开收扁形伞具。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种各伞骨之间收合紧凑，伞具收合后体积更小，携带及存放更方便，而且伞具可实现自动开收的多折自动扁形伞具。

为达到上述目的，本实用新型包括伞头、中棒、上巢、下巢、伞骨及拉绳，中棒为扁形，伞头结合于中棒的下端，中棒由多段扁形管体套接构成，在中棒内设置有用于自动弹伸中棒及伞骨的扁形压缩弹簧，拉绳一端顺沿压缩弹簧的中孔向下穿设，并在下端系接一子弹头卡钩，供开伞勾扣于伞头内，拉绳另一端向上延伸，并经压缩弹簧内向上由设置于中棒上段内孔的空心棒穿出，绕经空心棒之凸缘端内的滑轮、下巢上的滑轮后固定连接于上巢或再绕过上巢上的滑轮后固定连接于下巢；所述上巢和下巢也为两对侧削平的扁形状，在上巢和下巢另外两侧的弧形周缘上对称设有枢接伞骨的枢接槽，在上巢同一侧枢接的内主骨中，位于中间的内主骨之与上巢枢接的端部为弯曲凸出设计，而对应与该内主骨枢接的内支骨，其与下巢枢接的端部也为弯曲凸出设计，在伞骨收合时该位置的内主骨及内支骨收合的径向高度高于同侧其余的内主骨及内支骨之收合的径向高度；所述下巢上的滑轮为立式侧装于下巢一侧之中空凸缘内，该中空凸缘恰好对应弯曲凸设的内支骨设置；所述伞骨中的内支骨与内主骨或中主骨之间设置有可帮助收拢其它伞骨的弹性件；所述中棒下端固定连接伞头，并在对应伞头按钮的部位设有孔槽与拉绳下端的子弹头卡钩扣合，子弹头卡钩的背侧有弹片支顶，在按钮内部铰接一触臂与子弹头卡钩的正侧面触接。

作为上述技术方案的改进，所述中棒外管的上端固定连接上巢，而外管下端两侧弧形周缘收束卡接与之套接的管段，并在收束部位设有扣孔与伞头的按钮之钩部扣接，而中棒最内管的下端固定连接伞头，上端两侧隆起套接于与之套接的管段中孔内，并与该管段的下端收束部形成卡接。

所述上巢之枢接槽上侧成型有顶压部，而下巢之枢接槽下侧成型有顶压部。

所述连接内支骨与内主骨或中主骨之间的弹性件为一小弹簧。

本实用新型通过将中棒、上巢、下巢以及中棒的压缩弹簧均设计为扁平形，且将相应地内主骨及内支骨做弯曲凸出设计，下巢上的滑轮为立式侧装于下巢一侧之中空凸缘内，致使在伞骨收合时该位置的内主骨及内支骨收合的径向高度高于同侧其余的内主骨及内支骨之收合径向高度，同侧内主骨及内支骨收合呈“凸”字形阶层状，恰好供其它伞骨定位收拢于不同的阶层面上，不会发生错位情况，伞骨收合更紧凑，体积小，呈扁平状，存放、携带更为方便。

本实用新型另一优点是通过有效地结构设计，由中棒内的压缩弹簧和拉绳、滑轮组合可实现伞具的自动开收，使用方便。

本实用新型再一优点是上下巢上均设有顶压部供开伞之用，达到开伞稳定的功效，且上下巢的加工工艺简便，成本低，可适用于多种自动伞具，增加伞具的多样化。

附图说明：

附图1为本实用新型的其一实施例结构示意图；

附图2为图1之局部结构示意图；

附图3为图1之中棒的外形示意图；

附图4为图1之收伞示意图；

附图5为中棒之其中一段内管的外形图；

附图6为四折中棒的示意图；

附图7为扁形压缩弹簧的外形示意图；

附图8为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

见附图1～7所示，本实用新型主要包括伞头1、中棒2、上巢3、下巢4、伞骨5及拉绳6，伞头1结合于中棒2的下端，在伞头1上安装有按钮11。中棒2由多段扁形管体套接构成，外管21的上端固定连接上巢3，而外管21下端两侧弧形周缘收束卡接与之套接的管段22，并在收束部位设有扣孔211与伞头1的按钮11之钩部111扣接，而中棒2最内管23的下端固定连接伞头1，上端两侧隆起套接于与之套接的管段22中孔内，并与该管段22的下端收束部形成卡接。在中棒2内设置有用于自动弹伸中棒2及伞骨5的扁形压缩弹簧7，压缩弹簧7下端支撑于中棒2最内管23下端的内凸缘231，上端支撑于空心棒24的凸缘，空心棒24设置于中棒2上段内孔中。拉绳6一端顺沿压缩弹簧7的中孔向下穿设，并在下端系接一子弹头卡钩61，供开伞时扣接于伞头1内，拉绳6另一端向上延伸，并经压缩弹簧7内向上由设置于中棒2上段内孔的空心棒24穿出，绕经空心棒24之凸缘端内的滑轮241、下巢4上的滑轮41后固定连接于上巢3。上巢3和下巢4均为两对侧削平的扁形状，在上巢3和下巢4另外两侧的弧形周缘上分别对称设有枢接伞骨5的枢接槽31、42。在上巢3同一侧枢接的内主骨51中，位于中间的内主骨51a之与上巢3枢接的端部为弯曲凸出设计，而对应与该内主骨51a枢接的内支骨52a，其与下巢4枢接的端部也为弯曲凸出设计。在伞骨5收合时该位置的内主骨51a及内支骨52a收合的径向高度高于同侧其余的内主骨51b及内支骨52b之收合的径向高度。

下巢4上的滑轮41为立式侧装于下巢4一侧之中空凸缘43内，该中空凸缘43恰好对应弯曲凸设的内支骨52a设置，满足下巢4的结构要求，也不会阻碍其它部件的组合动作。伞骨5中的内支骨52与内主骨51或中主骨53之间设置有可帮助收拢其它伞骨的弹性件54，弹性件54为一小弹簧，可施加一弹性拉持力给对应的骨体。上巢3之枢接槽31上侧成型有顶压部32，而下巢4之枢接槽42下侧成型有顶压部44，在开伞时由上巢3之顶压部32限位控制内主骨51的展开，达到平整性，由下巢4的顶压部44抵压内支骨52的相应枢接端，使开伞平稳。

中棒2下端固定连接伞头1，并在对应伞头1按钮11的部位设有孔槽232与拉绳6下端的子弹头卡钩61扣合，子弹头卡钩61的背侧有弹片25支顶，在按钮11内部铰接一触臂12与子弹头卡钩61的正侧面触接。触臂12在伞具完全收合，即中棒2外管21之扣孔211与伞头1的按钮11之钩部111扣接时，外管21下端推开触臂12，而在外管21推出伞头1时又可自动复位接触子弹头卡钩61的正侧面。

使用时，按下按钮11使其上的钩部111脱离内嵌伞头1的中棒2外管21的扣孔211，这时，中棒2内受压的压缩弹簧7张开而推动空心棒24及上巢3移动，中棒2各段管体往外伸长。拉绳6一端的子弹头卡钩61在弹片25的作用下与中棒2下端孔槽232扣合连接，拉绳6的另一端通过滑轮241、41将下巢4往上巢3方向拉动，下巢4上移时带动内支骨52内端上移，利用内支骨52、内主骨51及中棒2之间构成的活动三角形关系，内支骨52内端上移则导致其外端撑开内主骨51张开，其它伞骨5也跟随展开，最终完成整个伞具打开。中棒2外管21下端退出伞头1后，铰接在按钮11一侧的触臂12在相应扭转弹簧作用下使其一端弹起触接拉绳6一端的子弹头卡钩61，当使用者再次按下按钮11时，按钮11上的触臂12推动子弹头卡钩61使其推压一侧的弹片25而与中棒2下端的孔槽232解扣，这时，拉绳6松弛，连接内支骨52及内主骨51之间的弹性件54收缩而作用于内主骨51，使得内主骨51回收，其它伞骨在联动效应下也相继收合并推动下巢4下滑一距离，即伞骨5得以收合，完成自动收伞。此外，伞骨5张开后可不用自动收伞结构，也可用手直接抓住下巢4下移而收伞。

整个伞具完全收合时，中棒2各段管体相继缩合，外管21下端嵌入伞头1内并使伞头1内的按钮11钩部111扣接中棒2外管21之扣孔211，从而锁住中棒2，中棒2内的压缩弹簧7受压收缩，以备下次开伞之用；而设置于中棒2内空心棒24也跟随外管21下移，并由其下端推顶拉绳6一端的子弹头卡钩61下移扣接于中棒2下端孔槽232，以备下次开伞之用；而外管21下端嵌入伞头1时再次推开触臂12。图6所示，中棒2也可设计为四折或其它折的杆体。

伞具打开时，尽管上巢3设计为扁形，但各内主骨51张开时依然有扇形渐开分布的趋势，而位于同侧中间的内主骨51a，其顶部在上巢3之顶压部32的限位，并没有凸高而影响伞具的伞形，同样连接下巢4的内支骨52也是如此。收伞时，各伞骨相互叠靠收合后，位于同侧中间的内主骨51a收合的径向高度高于同侧其余的内主骨51b之收合的径向高度，相应的内支骨52a也略为高出其余内支骨52b，呈“凸”字形阶层状，恰好供其它伞骨定位收拢于不同的阶层面上，不会发生错位情况，伞骨收合更紧凑，体积小，呈扁平状，存放、携带更为方便，尤其方便女士将伞具存放在皮包内随身携带。

图8所示为本实用新型制作为四折伞，这时，弹性件54设置在内支骨52与中主骨53之间，同样实现上述的开收伞的功效，而拉绳6的上端这时固定系接于下巢4上，即拉绳6上端依次绕过空心棒24之凸缘端内的滑轮241、下巢4上的滑轮41及上巢3的滑轮33后再系接于下巢4上，其工作情况与上述一致，在此不再一一赘述。

当然，以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，本实用新型结构还可根据需要制作其它多折伞具，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1、多折自动扁形伞具，包括伞头、中棒、上巢、下巢、伞骨及拉绳，所述伞头结合于中棒的下端，中棒由多段扁形管体套接构成，在中棒内设置有用于自动弹伸中棒及伞骨的压缩弹簧，拉绳一端顺沿压缩弹簧的中孔向下穿设，并在下端系接一子弹头卡钩，供开伞勾扣于伞头内，拉绳另一端向上延伸，并经压缩弹簧内向上由设置于中棒上段内孔的空心棒穿出，绕经空心棒之凸缘端内的滑轮、下巢上的滑轮后固定连接于上巢或再绕过上巢的滑轮后固定连接于下巢上；所述伞骨中的内支骨与内主骨或中主骨之间设置有可帮助收拢其它伞骨的弹性件；所述中棒下端固定连接伞头，并在对应伞头按钮的部位设有孔槽与拉绳下端的子弹头卡钩扣合，子弹头卡钩的背侧有弹片支顶，在按钮内部铰接一触臂与子弹头卡钩的正侧面触接，其特征在于：

所述中棒及中棒内的压缩弹簧均为扁形，上巢和下巢也为两对侧削平的扁形状，在上巢和下巢另外两侧的弧形周缘上对称设有枢接伞骨的枢接槽，在上巢同一侧枢接的内主骨中，位于中间的内主骨之与上巢枢接的端部为弯曲凸出设计，而对应与该内主骨枢接的内支骨，其与下巢枢接的端部也为弯曲凸出设计，在伞骨收合时该位置的内主骨及内支骨收合的径向高度高于同侧其余的内主骨及内支骨之收合的径向高度；所述下巢上的滑轮为立式侧装于下巢侧边之中空凸缘内，该中空凸缘恰好对应弯曲凸设的内支骨设置。

2、根据权利要求1所述的多折自动扁形伞具，其特征在于：所述中棒外管的上端固定连接上巢，而外管下端两侧弧形周缘收束卡接与之套接的管段，并在收束部位设有扣孔与伞头的按钮之钩部扣接，而中棒最内管的下端固定连接伞头，上端两侧隆起套接于与之套接的管段中孔内，并与该管段的下端收束部形成卡接。

3、根据权利要求1所述的多折自动扁形伞具，其特征在于：所述上巢之枢接槽上侧成型有顶压部，而下巢之枢接槽下侧成型有顶压部。

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