CN2816329Y - 可膨胀式弹性套管扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田用可膨胀式弹性套管扶正器。若干个弹簧片均匀分布在本体的外表面，其下端固定于本体外表面，另一端通过焊接定位于滑套下端面，滑套套装在本体上，本体的外表面加工有一凸起台阶，台阶上剪切销钉将滑套定位在本体上，滑套内腔下端也有一台阶，与本体的台阶之间形成一液压腔，本体上加工有2个径向通孔与液压腔连通，滑套的另一端与定位套相连接，定位套内腔以及本体临近凸起台阶位置的外表面均开有锥形环槽，槽内周向上分布有滚珠。入井时，弓形弹片具有较小外径，套管柱下入摩阻小，套管串入井后可以通过液压孔液压控制弓形弹片的外径，该工具具有较大的复位力，对于井径扩大严重以及水平井、定向井具有很好的扶正效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田钻井、固井作业工具，特别是一种可膨胀式弹性套管扶正器，属于井下工具类。
背景技术
在油田钻井固井作业中常使用弹性套管扶正器，以保证套管在井眼中的居中度，从而达到提高固井质量的目的，这种扶正器具有若干个弓形弹片，具有一定的外径尺寸，且具有一定的可伸缩性，对于井径规则的直井来说，这种扶正器能够满足套管扶正要求，然而对于井径扩大率较大的不规则井眼，这种扶正器就无法保证套管居中，满足不了固井质量及施工的要求，另外，对于水平井和大斜度定向井，该种扶正器与井壁接触会引起套管串下入困难，影响固井施工。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种可膨胀式套管弹性扶正器，可由地面液压控制扶正弹片的伸缩。
本实用新型主要由上接头1、本体2、定位套3、剪切销钉4、滑套5、弹簧片6、下接头7等部分组成，弹簧片6为弓形结构，若干个弹簧片6均匀分布在本体2的外表面，其下端固定于本体2的外表面，另一端通过焊接定位于滑套5的端面，滑套5与本体2为滑动间隙配合，本体2的外表面加工有一凸起台阶，凸起台阶上剪切销钉4将滑套5定位在本体2上，滑套5内腔下端也有一台阶，本体2与滑套5的台阶之间形成一液压腔，对应液压腔位置本体2上加工有2个径向通孔，滑套5的另一端与定位套3相连接，定位套3内腔以及本体2临近凸起台阶位置的外表面均开有锥形环槽，槽内周向上分布有滚珠。
本实用新型的主要优点在于：本工具在入井时弓形弹片具有较小的外径，套管柱下入摩阻较小，套管串入井后可以通过液压孔液压控制弓形弹片的外径，并由锥形环槽内的滚珠实现自锁。该工具具有较大的复位力，对于井径扩大严重以及水平井、定向井具有很好的扶正效果。
附图说明
图1本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所述的可膨胀式弹性套管扶正器，主要由上接头1、本体2、定位套3、剪切销钉4、滑套5、弹簧片6、下接头7等部分组成，弹簧片6为弓形结构，若干个弹簧片6均匀分布在本体2的外表面，其下端固定于本体2的外表面，另一端通过焊接定位于滑套5的端面，滑套5与本体2为滑动间隙配合，本体2的外表面加工有一凸起台阶，凸起台阶上剪切销钉4将滑套5定位在本体2上，滑套5内腔下端也有一台阶，本体2与滑套5的台阶之间形成一液压腔，对应液压腔位置本体2上加工有2个径向通孔，滑套5的另一端与定位套3相连接，定位套3内腔以及本体2临近凸起台阶位置的外表面均开有锥形环槽，槽内周向上分布有滚珠。
入井时，可膨胀式弹性套管扶正器连接在套管串中，弹簧片(6)具有较小的外径，套管串下入阻力小，套管串下入比较容易；固井前开泵打压，流体经本体2的径向通孔进入本体2与滑套5之间的液压腔，憋压，将剪切销钉4剪断，滑套5及定位套3一起下行，推动弹簧片6使其膨胀后外径与井眼相接触，起到扶正套管的作用，当压力平衡或泄压时，定位套3的内腔及本体2的外表面的锥形环槽通过滚珠实现自动锁紧。
Claims (1)
1.一种可膨胀式弹性套管扶正器，由上接头(1)、本体(2)、定位套(3)、剪切销钉(4)、滑套(5)、弹簧片(6)、下接头(7)等部分组成，弹簧片(6)为弓形，若干个弹簧片均匀分布在本体(2)的外表，其下端固定于本体(2)的外表面，另一端定位于滑套(5)的下端面，其特征在于：滑套(5)与本体(2)为滑动间隙配合，本体(2)的外表面加工有一凸起台阶，凸起台阶上剪切销钉(4)将滑套(5)定位在本体(2)上，滑套(5)内腔下端也有一台阶，本体(2)与滑套(5)的台阶之间形成一液压腔，本体(2)上加工有2个径向通孔与液压腔相通，滑套(5)的另一端与定位套(3)相连接，定位套(3)内腔以及本体(2)临近凸起台阶位置的外表面均开有锥形环槽，槽内周向上分布有滚珠。
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