CN2814331Y - 设有对中指示装置的冷金属检测器 - Google Patents
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Abstract
一种设有对中指示装置的冷金属检测器，包括冷金属检测器本体和对中指示装置，所述冷金属检测器本体包括光源和光电管，所述对中指示装置包括电压比较电路和多个对中指示灯，所述光电管与电压比较电路相连，所述电压比较电路与对中指示灯相连，所述光电管将接收到的光源的反射光转换成电压并将电压输出到电压比较电路，所述电压比较电路比较设定的电压与光电管输出的电压大小，并根据比较结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光。作为本实用新型的另一优选方式，所述电压比较电路为一数字运算模块，所述数字运算模块计算所述光电管输出的电压，并根据计算的结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光，其具体参数可以通过编程的方式调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷金属检测器。
背景技术
冷金属检测器(CMD)作为重要的在线远距离位置检测元器件，在电气自动控制过程中广泛应用，冷金属检测器通过发送光源射到反射板后，由接收装置检测反射光，来决定其间有无阻挡物，冷金属检测器与反射板之间的距离一般有2-4m，像精卷电气卷取区域运输链的冷金属检测器，安装在狭长的钢卷运输通道两边，安装、调试过程非常困难，危险性很大。如果一次不能准确调节，后期的返工量非常大，容易导致冷金属检测器工作不稳定，严重影响控制系统的自动化性能。
现有的冷金属检测器只有两个孔，一个孔用于发射光源，另外一个孔用于接收光源，冷金属检测器将返回光源信号转变为电信号，最后经触发电路，变为0或1信号，参与自动控制。若反馈信号很弱，不足以触发电路动作，则反馈信号无效，冷金属检测器就不能正常工作。且冷金属检测器上没有对中线灯或对中指示灯，因此很难判断对中情况并调整对中精度，导致实际使用效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供方便调整对中精度的冷金属检测器。
为达上述目的本实用新型采用如下技术方案，
一种设有对中指示装置的冷金属检测器，包括冷金属检测器本体和对中指示装置，所述冷金属检测器本体包括光源和光电管，所述对中指示装置包括电压比较电路和多个对中指示灯，所述光电管与电压比较电路相连，所述电压比较电路与对中指示灯相连，所述光电管将接收到的光源的反射光转换成电压并将电压输出到电压比较电路，所述电压比较电路比较设定的电压与光电管输出的电压大小，并根据比较结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光。
作为本实用新型的一种优选方式，所述电压比较电路包括比较电压电路和被比电压电路，所述对中指示灯为发光二极管，所述比较电压电路由电源和串接的多个分压电阻组成，所述被比电压电路包括多个电压比较器和多个发光二极管，所述多个电压比较器的两电压比较端一端与光电管并联，另一端逐一连接于两分压电阻之间，所述发光二极管的一端串联于所述电压比较器的输出端，另一端接地。其中所述多个分压电阻的阻值相等。所述多个分压电阻可以是可变电阻。
作为本实用新型的另一优选方式，所述电压比较电路为一数字运算模块，所述数字运算模块计算所述光电管输出的电压，并根据计算的结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光，其具体参数可以通过编程的方式调节。
采用本实用新型技术方案的冷金属检测器，能够方便地调整对中精度，当冷金属检测器或反光板一旦发生损坏或老化现象时，可以灵活地拆卸。对中指示灯使得对中调整直观方便，大大缩小了调整对中精度所需的时间。
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
附图说明
图1为冷金属检测器的对中指示装置结构示意图
图2为冷金属检测器的对中指示装置结构示意图
图3为本实用新型实施例一对中指示电路示意图
图4为本实用新型实施例二对中指示电路示意图
具体实施方式
一种设有对中指示装置的冷金属检测器，包括冷金属检测器本体4和对中指示装置，所述冷金属检测器本体4包括光源和光电管，所述对中指示装置包括、电压比较电路和5个对中指示灯，所述对中指示灯为发光二极管，即LED灯，所述光电管与电压比较电路相连，所述电压比较电路与LED灯9相连，所述光电管将接收到的光源的反射光转换成电压并将电压输出到电压比较电路，所述电压比较电路比较设定的电压与光电管输出的电压大小，并根据比较结果输出电压使一个或多个LED灯9发光。
如图1、图2所示，所述冷金属检测器本体4设有一朝向反射板的光路通道8，所述光源设于该通道内。该光源为红色点光源，用于初步校正反射板以及冷金属检测器的相对位置，所述LED灯9设于所述冷金属检测器的顶端，当3个以上LED灯9亮，表示反馈信号能够使触发电路动作。冷金属检测器和反光板调节尚可，5个LED灯9亮表示反馈信号能够使触发电路动作。
采有上述设有对中指示装置的冷金属检测器结构，以下仅就电压比较电路的设计列举两
实施例详细说明。
实施例一
如图3所示，所述电压比较电路包括比较电压电路和被比电压电路，所述比较电压电路由电源和串接在该电源上的六个分压电阻1，所述分压电阻1的阻值规格相同的可变电阻，这里可以根据现场的实际情况，通过调整电源电压和分压电阻1阻值的给定值。此实施例中，电源电压设定为10V。所述被比电压电路包括五个电压比较器2和五个发光二极管3，所述多个电压比较器2的两电压比较端一端与光电管并联，另一端逐一连接于两分压电阻1之间，所述发光二极管3的一端串联于所述电压比较器2的输出端，另一端接地。例如，当光电管输入的电压为6.6V时，经过电压比较器2比较，将会使得3个发光二极管3发光。此时表示反馈信号能够使触发电路动作。光电转换后的电压信号经过比较器，与给定的电压进行比较，最终点亮指示灯
实施例二
如图3所示，所述电压比较电路为一数字运算模块5，所述数字运算模块5计算所述光电管输出的电压，并根据计算的结果输出电压使一个或多个发光二极管6。例如，当光电管输入的电压为8V时，经过电数字运算模块5计算出结果后，将会使得4个发光二极管6发光。此时反馈信号能够使触发电路动作。本例中的数字运算模块5采用现有技术，此模块可以通过烧制程序，根据实际状态，设定不同的参数。
不论采用实施例一或是实施例二中的电压比较电路，本实用新型技术方案均具有以下优点，
1、可调整性提高：
采用新型冷金属检测器，可以非常方便，甚至可以单人操作，首先由对中指示灯，初步找到冷金属检测器的安装角度，固定冷金属的垂直位置，然后根据检测器上5个指示灯指示状态，固定检测器的水平位置，每次调整由原来55分钟可以缩短12分钟左右。
2、调整精度提高：
采用新型冷金属检测器，根据生产厂家提供的新型冷金属检测器参数，非常方便调整冷金属检测器，可以在调试冷金属检测器或挡板过程点亮5个LED，大大提高冷金属检测器的调节精度，一次调整成功率达到100％。
3、经济效益可观：
2050热轧卷取、精整多次发生冷金属检测器信号跳变，导致钢卷翻卷，损失很大，2001年-2004年，卷取发生3次，精整发生5次，光设备抢修费用就达到23.4万元，停机造成的费用达到78万元。这些故障究其原因不是检测器本身问题，而是当初调试过程对中度比较差，导致后来设备振动后，反射板出现偏差，信号不稳定所致。
以上所述的实施例仅为了说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本专利的范围并不仅局限于上述具体实施例，即只要包括由光源、光电管、电压比较电路和多个对中指示灯等组成的对中指示装置这一技术特征，即涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1、一种设有对中指示装置的冷金属检测器，包括冷金属检测器本体，所述冷金属检测器本体包括光源和光电管，其特征在于：还包括一对中指示装置，所述对中指示装置包括电压比较电路和多个对中指示灯，所述光电管、电压比较电路和对中指示灯依次相连，所述光电管将接收到的光源的反射光转换成电压并将电压输出到电压比较电路，所述电压比较电路比较设定的电压与光电管输出的电压大小，并根据比较结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光。
2、根据权利要求1所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：所述电压比较电路包括比较电压电路和被比电压电路，所述对中指示灯为发光二极管，所述比较电压电路由电源和串接的多个分压电阻组成，所述被比电压电路包括多个电压比较器和多个发光二极管，所述多个电压比较器的两电压比较端一端与光电管并联，另一端逐一连接于两分压电阻之间，所述发光二极管的一端串联于所述电压比较器的输出端，另一端接地。
3、根据权利要求2所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：所述多个分压电阻的阻值相等。
4、根据权利要求2所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：所述多个分压电阻为可变电阻。
5、根据权利要求2或3所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：所述电压比较器和发光二极管的数量均为5个，所述分压电阻的数量为六个。
6、根据权利要求1所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：所述电压比较电路为一数字运算模块，所述数字运算模块计算所述光电管输出的电压，并根据计算的结果输出电压使一个或多个对中指示灯发光。
7、根据权利要求6所述的设有对中指示装置的冷金属检测器，其特征在于：对中指示灯的数量为5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520043516 CN2814331Y (zh) | 2005-07-18 | 2005-07-18 | 设有对中指示装置的冷金属检测器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520043516 CN2814331Y (zh) | 2005-07-18 | 2005-07-18 | 设有对中指示装置的冷金属检测器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2814331Y true CN2814331Y (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=36949418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520043516 Expired - Lifetime CN2814331Y (zh) | 2005-07-18 | 2005-07-18 | 设有对中指示装置的冷金属检测器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2814331Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889174A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-09-09 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种热连轧卷取快速链冷检双重化的控制方法 |
| CN107179441A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-19 | 上海与德科技有限公司 | 移动终端的检测电路及基于检测电路的模块分类方法 |
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2005
- 2005-07-18 CN CN 200520043516 patent/CN2814331Y/zh not_active Expired - Lifetime
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