CN2809648Y - 燃气机热泵发动机转速检测装置 - Google Patents

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张金亮
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Abstract

燃气机热泵发动机转速检测装置,主要由齿轮、传感器和相应电路三部分构成。齿轮为导磁钢性材料。将齿轮固定在燃气发动机的主轴,齿轮中心与发动机轴心位于同一轴心线。测速传感器安装在距齿轮1.5~3mm左右处,传感器的轴心与齿轮的切面垂直。传感器的输出信号接于相应F/V转换电路。本实用新型可实现燃气机热泵系统中发动机转速的精确测量,并能将测量的结果转换成二进制数存储在微电脑中,从而实现系统的自动控制。本实用新型还可对其它多种旋转机械进行转速的测量。

Description

燃气机热泵发动机转速检测装置
                                技术领域
本实用新型涉及一种发动机转速测量装置。
                                背景技术
目前,燃气机热泵技术愈来愈引起国内外能源技术专家的关注。在燃气机热泵机组中天然气发动机速度的测量一直是通过转速-扭矩仪人工间接读取,这种方法一方面比较麻烦,更重要的是因其转速不能被采集到控制机中,因而无法对发动机进行精确测控。另外,燃气机热泵的发动机转速较快,振动较大,工作环境比较恶劣,因此采用传统的测速方法对发动机的转速进行测量,它将会受到测量范围、测量精度、工作环境和安装要求等外界因素的影响,因而不能正常应用于此系统中。
                                发明内容
本实用新型的目的是利用导磁电脉冲方法,提供一种用于测量燃气机热泵机组中天然气发动机速度的装置。
燃气机热泵发动机转速检测装置,主要由齿轮1、传感器2和相应电路三部分构成(如图1)。齿轮1固定安装在燃气发动机的主轴,齿轮中心与发动机轴心位于同一轴心线。测速传感器2安装在距齿轮1.5~3mm左右处,传感器2的轴心与齿轮1的切面垂直。传感器2的输出信号接于相应F/V转换电路。在F/V转换电路中附加电压偏移电路,该电路如附图2所示。端点11与F/V转换电路的输入相连接;端点12与齿轮测速传感器的输出信号相连接;端点14分别接入-15V的电源;用作偏置电压。端点12和端点13之间接入10K的电阻,端点13和端点14之间接入24.5K的电阻。齿轮1为导磁钢性材料。本实用新型的工作原理为:当齿轮1中的一个齿经过传感器2的探头时,齿轮-空气-测速传感器所形成磁路的磁阻将发生变化,传感器2的线圈输出端就会产生交变的电量,此交变电量从传感器2的输出端输出。频压转换(F/V)电路接收此信号并将信号通过AD转换(图2中的C200H AD003模块)转换成相应的二进制数,并存放在计算机15的存储器中。
本实用新型的有益效果在于,利用此装置可实现燃气机热泵系统中发动机转速的精确测量,并能将测量的结果转换成二进制数存储在微电脑中,从而实现系统的自动控制。本实用新型还可对其它多种旋转机械进行转速的测量。
                                  附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;图2为本实用新型结构的右视图。
图3为F/V转换电路图。
图中:导磁钢性齿轮-1;测速传感器-2;测速传感器固定螺母-3;引线出口-4;定位孔-5;AD650-6;可调电阻-7;模拟地-8;IN4148-9;屏蔽线-10;接线端点-11~14;计算机-15。
                                  具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。转速传感器2安装时,要保证传感器2的轴线与齿轮1的切面垂直,以保证测量的精度。对本实施例而言,转速传感器2的型号为CS-SDB-M12,传感器2与齿轮1的安装距离为2mm;导磁钢性齿轮1的齿数为60、模数=0.5。发动机转速为n,则有n×60齿/60秒=n齿/秒,因此每秒钟经过转速传感器2的齿数即是发动机的转速,据此得到发动机的瞬时转速。本实用新型利用美国ANALOG DEVICES公司的压频转换器(VFC)芯片AD650搭建F/V转换电路,该电路具有较小的非线性度,并且具有较高的转换精度。F/V转换电路作为脉冲信号的变换装置,实现转速传感器2输出的频率信号(0~5000Hz)到电压信号(0~10V)的转变。其输入频率信号的幅值要求为:逻辑“0”的范围是-Vs~-1V,逻辑“1”的范围是0V~+Vs,所以转速传感器2输出信号的幅值要经过变换才能输入到F/V转换电路中。为了实现电压的偏移,图2中附加了电压偏移电路,端点12和端点13之间接入10K的电阻,端点13和端点14之间接入24.5K的电阻,端点11与F/V转换电路的输入相连接,端点12与齿轮测速传感器的输出信号相连接,端点14分别接入-15V的电源,用作偏置电压。F/V转换电路经过附加上述结构后,将传感器输出的信号的正负数值均在要求的电压信号范围内,并且具有较大的裕度,从而使F/V转换电路的测量精度得到大大地提高。另外,需要特别强调的是,偏移电路中的电阻值并不需要一定是10K或者是24.5K,只要能将F/V转换电路的输入信号的逻辑“0”和逻辑“1”的范围分别限定在-Vs~-1V和0V~+Vs之内即可。

Claims (3)

1.燃气机热泵发动机转速检测装置,主要由齿轮(1)、传感器(2)和相应电路三部分构成,其特征在于齿轮(1)固定在燃气发动机的主轴,齿轮中心与发动机轴心位于同一轴心线,测速传感器(2)安装在距齿轮1.5~3mm左右处,传感器(2)的轴心与齿轮(1)的切面垂直,传感器(2)的输出信号接于相应F/V转换电路。
2.根据权利要求1所述的燃气机热泵发动机转速检测装置,其特征在于所述F/V转换电路中附加电压偏移电路,端点(11)与F/V转换电路的输入相连接,端点(12)与齿轮测速传感器的输出信号相连接,端点(14)分别接入-15V的电源,用作偏置电压,端点(12)和端点(13)之间接入10K的电阻,端点(13)和端点(14)之间接入24.5K的电阻。
3.根据权利要求1所述的燃气机热泵发动机转速检测装置,其特征在于所述齿轮(1)为导磁钢性材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104793007A (zh) * 2015-04-15 2015-07-22 北京航科发动机控制系统科技有限公司 一种用于航空发动机转子转速测量的装置

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