CN2807762Y - 一种喷灌机 - Google Patents

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解小彬
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Abstract

本实用新型提供了一种喷灌机技术方案。该方案包括带有移动轮的机架,在机架上固定有水涡轮和变速箱,还装有能双向转动的卷盘,在卷盘内缠绕有输水管,该输水管穿过排管机构同时与带行车轮的喷水行车上的喷水管连接,本方案的水涡轮的输出轴上有输出带轮通过传动带与变速箱输入轴上的输入带轮连接。在变速箱的变速箱输出轴上套装有被动离合套,在被动离合套上固定有驱动链轮,该驱动链轮通过驱动链条与固定在卷盘上的卷盘链轮连接。在变速箱的变速箱输出轴上,被动离合套的外侧,套有主动离合套与变速箱输出轴有键连接,该主动离合套又与离合杆连接,离合杆能控制主动离合套沿轴线往返移动,控制主动离合套与被动离合套啮合或分离;另外,还有控制卷盘的刹车机构。

Description

一种喷灌机
所属技术领域:
本实用新型涉及的是一种农田灌溉机械,尤其是一种无需固定人员值守的喷灌机。
背景技术:
在现有技术中,公知的技术是本单位在国家知识产权局申请并授权的,专利号为02252866 0号专利,该专利公开了一种卷盘式喷灌机,采用了水涡轮和变速箱为一体较为理想的机构,卷盘的驱动是采用棘轮驱动,能有效地实现喷灌,这一结构存在的不足之处是,水涡轮和变速箱一体的结构比较复杂,加工的难度大,而传动的速比又达不到要求;采用棘轮驱动卷盘的传动方式,存在传动不平稳、效率低而且噪音大的缺陷。
发明内容:
本实用新型是针对现有技术所存在的不足,而提供一种喷灌机技术方案,该方案的卷盘驱动是采用传动平稳无噪音的链条传动。同时采用了结构简单的常规水涡轮和变速箱,在水涡轮的输出和变速箱的输入之间又增加了一级减速,达到了速比的要求。又在变速箱的输出轴上加装了由离合杆控制的离合器,可实现自动停机,并有刹车机构保证释放输水管时管不松散。
本方案是通过如下技术措施来实现的:包括带有移动轮的机架,在机架上固定有水涡轮和变速箱,还装有能双向转动的卷盘,在卷盘内缠绕有输水管,该输水管穿过排管机构同时与带行车轮的喷水行车上的喷水管连接,本方案的特点是所述的水涡轮的输出轴上有小直径输出带轮,该输出带轮通过传动带与变速箱输入轴上的大直径输入带轮连接;在变速箱的变速箱输出轴上套装有被动离合套,在被动离合套上固定有驱动链轮,该驱动链轮通过驱动链条与固定在卷盘上的卷盘链轮连接;在变速箱的变速箱输出轴上,被动离合套的外侧,套有主动离合套与变速箱输出轴有键连接,该主动离合套又与离合杆连接,离合杆能控制主动离合套沿变速箱输出轴的轴线往返移动,控制主动离合套与被动离合套啮合或分离;另外,还有控制卷盘的刹车机构。本方案具体的特点还有,所述的刹车机构有固定在被动离合套上的带有棘轮只能单向转动的刹车盘,该刹车盘与一带刹车片的钳形刹车臂连接,刹车臂的另一端连接有刹车杆,刹车杆的末端通过螺纹连接一刹车手轮,在刹车杆上还套装有刹车弹簧,刹车弹簧外套刹车套管。所述的变速箱输出轴的顶端与主动离合套之间还有离合弹簧。所述的驱动链条上还有张紧轮。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案中在所述的水涡轮的输出轴上有小直径输出带轮,该输出带轮通过传动带与变速箱输入轴上的大直径输入带轮连接,这就在水涡轮和变速箱之间又装了一级减速机构,使得速比能满足要求。在变速箱的变速箱输出轴上套装有被动离合套,在被动离合套上固定有驱动链轮,该驱动链轮通过驱动链条与固定在卷盘上的卷盘链轮连接,使卷盘的驱动采用了传动更平稳,噪音更小的链条传动。在变速箱的变速箱输出轴上,被动离合套的外侧,套有主动离合套与变速箱输出轴有键连接,该主动离合套又与离合杆连接,离合杆能控制主动离合套沿变速箱输出轴的轴线往返移动,控制主动离合套与被动离合套啮合或分离,构成了一个由离合杆控制驱动链轮输出动力的离合器,该离合器可以控制卷盘的收卷,故能实现自动停机,达到无人值守的目的。另外,还有控制卷盘的刹车机构,以防止拉伸输水管时,卷盘旋转过快,导致输水管缠乱和松散。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的俯视部分剖视示意图。
图3为变速箱输出轴及离合、刹车的放大部分剖视示意图。
图中1为移动轮,2为机架,3为卷盘,4为卷盘链轮,5为驱动链条,6为张紧轮,7为刹车盘,8为驱动链轮,9为水涡轮,10为输入带轮,11为变速箱,12为刹车手轮,13为刹车臂,14为喷水管,15为喷水行车,16为行车轮,17为输水管,18为离合杆,19为变速箱输出轴,20为主动离合套,21为水涡轮进水口,22为输出带轮,23为传动带,24为刹车套管,25为被动离合套,26为排管机构,27为刹车弹簧,28为刹车杆,29为离合弹簧。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的喷灌机,包括带有移动轮(1)的机架(2),在机架(2)上固定有水涡轮(9)和变速箱(11),具有一定压力(3~6bar)的外界水源从水涡轮进水口(21)进入的水涡轮(9),水涡轮(9)的输出去驱动变速箱(11),在机架(2)上还装有能双向转动的卷盘(3),在卷盘(3)内缠绕有输水管(17),该输水管(17)穿过排管机构(26)同时与带行车轮(16)的喷水行车(15)上的喷水管(14)连接,本方案所述的水涡轮(9)的输出轴上有小直径输出带轮(22),该输出带轮(22)通过传动带(23)与变速箱(11)输入轴上的大直径输入带轮(10)连接,由此形成了一级减速机构。在变速箱(11)的变速箱输出轴(19)上套装有被动离合套(25),在被动离合套(25)上固定有驱动链轮(8),该驱动链轮(8)通过驱动链条(5)与固定在卷盘(3)上的卷盘链轮(4)连接,形成驱动链轮(8)对卷盘链轮(4)的链条驱动,同时,在所述的驱动链条(5)上还有张紧轮(6),用以保证驱动链条(5)与驱动链轮(8)和卷盘链轮(4)的紧密连接。在变速箱(11)的变速箱输出轴(19)上,被动离合套(25)的外侧,套有主动离合套(20)与变速箱输出轴(19)有键连接,在所述的变速箱输出轴(19)的顶端与主动离合套(20)之间还有离合弹簧(29),主动离合套(20)又与离合杆(18)连接,离合杆(18)能控制主动离合套(20)沿变速箱输出轴(19)的轴线往返移动,控制主动离合套(20)与被动离合套(25)的啮合或分离,构成一个由离合杆(18)控制的离合器,用以控制驱动链轮(8)的转与不转,这样离合杆(18)就可以控制卷盘(3)对输水管(17)的收放控制,也就是对喷水行车(15)的收放控制。当离合杆(18)闭合复位时,离合杆(18)推动主动离合套(20)与被动离合套(25)分离,卷盘(3)就可以释放输水管(17),喷水行车(15)就可前移;当离合杆(18)张开时,主动离合套(20)在离合杆(18)和离合弹簧(29)的作用下与被动离合套(25)啮合,驱动链轮(8)驱动卷盘链轮(4)回收输水管(17),同时也拉动喷水行车(15)后退,实施喷灌;当喷水行车(15)后退到终点时,喷水行车(15)将触碰离合杆(18)使之复位,主动离合套(20)与被动离合套(25)分离,卷盘(3)停止收卷,喷灌结束,实现了自动控制喷灌,并能达到无人值守的目的。另外,为了防止在拉伸输水管(17)时,卷盘(3)旋转过快,导致输水管(1 7)缠乱和松散,还有一个控制卷盘(3)的刹车机构。所述的刹车机构有固定在被动离合套(25)上的带有棘轮只能单向转动的刹车盘(7),该刹车盘(7)与一带刹车片的钳形刹车臂(13)连接,刹车臂(13)的另一端连接有刹车杆(28),刹车杆(28)上还套装有刹车弹簧(27),刹车弹簧(27)外套刹车套管(24),在刹车杆(28)的末端通过螺纹连接一刹车手轮(12),用以调节刹车的强度。所述的刹车盘(7)在卷盘(3)收卷输水管(17)时,在棘轮的作用下刹车盘(7)不转,刹车机构不起作用,而在卷盘(3)释放输水管(17)时,在棘轮的作用下刹车盘(7)转动,刹车机构控制卷盘(3)的转速,使卷盘(3)的转速不能大于输水管(17)的释放速度,这就保证了输水管(17)在卷盘(3)内不会出现缠乱和松散的现象。

Claims (4)

1.一种喷灌机,包括带有移动轮的机架,在机架上固定有水涡轮和变速箱,还装有能双向转动的卷盘,在卷盘内缠绕有输水管,该输水管穿过排管机构同时与带行车轮的喷水行车上的喷水管连接,其特征是:所述的水涡轮的输出轴上有小直径输出带轮,该输出带轮通过传动带与变速箱输入轴上的大直径输入带轮连接;在变速箱的变速箱输出轴上套装有被动离合套,在被动离合套上固定有驱动链轮,该驱动链轮通过驱动链条与固定在卷盘上的卷盘链轮连接;在变速箱的变速箱输出轴上,被动离合套的外侧,套有主动离合套与变速箱输出轴有键连接,该主动离合套又与离合杆连接,离合杆能控制主动离合套沿变速箱输出轴的轴线往返移动,控制主动离合套与被动离合套啮合或分离;另外,还有控制卷盘的刹车机构。
2.根据权利要求1所述的喷灌机,其特征是:所述的刹车机构有固定在被动离合套上的带有棘轮只能单向转动的刹车盘,该刹车盘与一带刹车片的钳形刹车臂连接,刹车臂的另一端连接有刹车杆,刹车杆的末端通过螺纹连接一刹车手轮,在刹车杆上还套装有刹车弹簧,刹车弹簧外套刹车套管。
3.根据权利要求1或2所述的喷灌机,其特征是:所述的变速箱输出轴的顶端与主动离合套之间还有离合弹簧。
4.根据权利要求1所述的喷灌机,其特征是:所述的驱动链条上还有张紧轮。
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Patentee after: Shandong H.T-BAUER Water and Agricultural Machinery & Engineering Co., Ltd.

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