CN2807019Y - 预混旋火式节能环保灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种预混旋火式节能环保灶具燃烧器，其圆筒形灶头的内腔中装有灶盘，该杯形灶盘与灶头之间空腔为气室，灶盘的侧壁上有多个条形喷气口，预混室为锥形，预混室的窄端经过导气管与气室连通，引风管道有两条，两条引风管道的前端与预混室的宽端连通，两条引风管道的后端与供气管道连通，在供气管道上装有阀门，阀门的手柄上固接有凸块，在关闭阀门的位置，凸块抵顶在触发片上，触动开关的触点断开，在打开阀门的位置，凸块释放触发片，触动开关的触点闭合，该触动开关的触点联接在电源与控制电路之间，控制电路与电子点火器相联，并经过驱动电路与风机的电动机相联，从而实现供气、送风、打火一体化控制，操作方便，节能、省气、省电。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气炉具。
背景技术
目前，我国各城市的大多数饭店，酒店使用的燃气炉具，结构比较简单，通常只有一个供风道，燃气和空气不经过预先充分混合，直接在灶头点燃，其缺点是燃烧不充分，现有的燃气炉具的另一个缺点是，供气管道的阀门和鼓风机、灶头电子点火器的开关是分开的，厨师在炒菜间隙时，为节约燃气和电能，要关闭供气管道、风机，需要重新炒菜时，又要先打开供气管道的阀门，再打开鼓风机开关、再打开灶头电子点火器的开关，操作麻烦，自动化控制水平低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种预混旋火式节能环保灶具燃烧器，可实现供气、送风、打火一体化自动化控制，操作方便，节能、省气、省电。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种预混旋火式节能环保灶具燃烧器，包括灶头、电子点火器、风机、供气管道、引风管道、预混室、控制电路、驱动电路，其特征在于：灶头为圆筒形，灶头的内腔中装有灶盘，灶盘为杯形，灶盘与灶头之间空腔为气室，灶盘的侧壁上有多个条形喷气口，灶盘的内腔为燃烧室，所述预混室为锥形，预混室的窄端经过导气管与所述气室连通，所述引风管道有两条，两条引风管道的前端与预混室的宽端连通，所述两条引风管道的后端与供气管道连通，在供气管道上连接有一个阀门，阀门的阀杆上装有手柄，手柄上固接有一个凸块，手柄的旁边装有一个触动开关，手柄位于关闭阀门的位置时，该凸块抵顶在触动开关的触发片上，触动开关的触点断开，手柄位于打开阀门的位置时，该凸块释放触动开关的触发片，触动开关的触点闭合，该触动开关的触点联接在电源与控制电路之间，每条引风管道上安装有一个风机，所述控制电路与电子点火器相联，所述控制电路经过驱动电路与风机的电动机相联。
本实用新型有以下积极有益的效果：
本灶具控制电路以8位高性能单片机AT89C4051为核心，通过驱动电路带动两台无刷直流电动机，并控制电子点火器，电路具有性能稳定可靠，电动机效率高，抗干扰能力强的特点，灶具火力强，集中，节气，节电。通过增加单片机软件功能模块，很容易扩展产品的其他功能实现产品升级换代。
采用单片机进行自动化控制，通过程序设定可实现自动供气、自动打火、自动送风，操作方便，点火快捷。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视局部剖视图；
图3是图1中灶头、灶盘、导气管、预混室、压盖、点火针的分解示意图；
图4是本实用新型的原理框图；
图5是本实用新型控制电路一实施例的原理图；
图6是本实用新型驱动电路一实施例的原理图；
图7是本实用新型单片机中程序的流程图；
图8是本实用新型触动开关断开状态的结构示意图；
图9是本实用新型触动开关导通状态的结构示意图。
具体实施方式
1.风机 2.风机 3.引风管道 4.引风管道
5.灶头 6.灶盘 7.气室 8.预混室
9.供气管道 10.阀门 11.手柄 12.凸块
13.导气管 14.点火针 15.螺钉 16.喷气口
17.压盖 18.电器盒 19.环形槽 20.支脚
21.触发片 22.推杆 23.导电片 24.静触点
25.静触点 26.复位弹簧 J1.风量调节旋钮
请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种预混旋火式节能环保灶具燃烧器，包括灶头、电子点火器、风机、供气管道、引风管道、预混室、控制电路、驱动电路。
灶头5为圆筒形，灶头5的内腔中装有灶盘6，灶盘6为杯形，灶盘6的外壁与灶头5内壁之间形成的空腔为气室7，灶盘6的侧壁上有多个条形喷气口16，灶盘6的内腔为燃烧室，预混室8为锥形，预混室8的窄端经过导气管13与气室7连通，引风管道有两条，引风管道3、4的前端与预混室8的宽端连通，引风管道3、4的后端经过三通与供气管道9连通，
在供气管道9上连接有一个阀门10，阀门10的阀杆上装有手柄11，手柄11上固接有一个凸块12，手柄11的旁边装有一个触动开关S2，该触动开关S2位于凸块12的运动行程上，请参照图8，当阀门10关闭时，此时手柄11上的凸块12恰好抵顶在触动开关S2的触发片21上，触发片21挤压推杆22，推杆22带动导电片23离开静触点24、25，此时，复位弹簧26被压缩，静触点24、25之间断开，请参照图9，当手柄11转动90度后，阀门10被打开，供气管道9开始向灶头供气，此时，手柄11的凸块12与触动开关S2的触发片21不接触，在复位弹簧26的作用下，导电片23被弹起，导电片23与静触点24、25接触使其导通，静触点24、25联接在电源与控制电路之间，使控制电路与电源接通，引风管道3上安装有一个风机1，引风管道4上安装有一个风机2。
灶盘6的顶端顶端通过螺钉15连接有圆环形的压盖17，该压盖17的直径在15厘米至25厘米之间。该压盖17的边沿搭放在灶头5顶端的环形槽19内。
灶头5的外圈直径在15厘米至25厘米之间，灶盘的条形喷气口16的长度为2厘米至4厘米，喷气口数目为25至50个，导气管13的直径为5.5厘米至9厘米，导气管13的长度为20厘米至30厘米。
每台风机的电动机额定电压为24V，额定电流为0.5安培至3安培，输出功率为20瓦至30瓦，电动机转速为3000至12000转/分钟，风机1机壳直径为8厘米至12厘米，风机1叶轮直径为7厘米至11厘米。
请参照图4、图5、图6、图7，控制电路由两组相同的单片机电路构成，每组单片机电路与一个驱动电路连接，单片机U1的型号可以是AT89C4051，风机1的电动机M1为无刷直流电动机，该无刷直流电动机有三个绕组A、B、C，三个绕组A、B、C按星形连接，驱动电路由三个结构相同的桥接伺服电路组成，每个桥接伺服电路由一个三极管、一个P沟道场效应管、一个N沟道场效应管构成。
第一桥接伺服电路有两个输入端PA、NA，输入端PA经过电阻R10与三极管Q5的基极连接，输入端NA经过电阻R19与N沟道场效应管Q8的栅极连接，Q8的源极接地电位，Q8的漏极与P沟道场效应管Q2的源极连接，Q2的漏极与电源连接，Q2的栅极与三极管Q5的集电极连接，三极管Q5的发射极接地电位；N沟道场效应管Q8的漏极与P沟道场效应管Q2的栅极之间的接点为第一桥接伺服电路的输出端，该输出端与绕组A连接。
第二桥接伺服电路有两个输入端PB、NB，输入端PB经过电阻R11与三极管Q6的基极连接，输入端NB经过电阻R20与N沟道场效应管Q9的栅极连接，Q9的源极接地电位，Q9的漏极与P沟道场效应管Q3的源极连接，Q3的漏极与电源连接，Q3的栅极与三极管Q6的集电极连接，三极管Q6的发射极接地电位；N沟道场效应管Q9的漏极与P沟道场效应管Q3的栅极之间的接点为第二桥接伺服电路的输出端，该输出端与绕组B连接。
第三桥接伺服电路有两个输入端PC、NC，输入端PC经过电阻R12与三极管Q7的基极连接，输入端NC经过电阻R21与N沟道场效应管Q10的栅极连接，Q10的源极接地电位，Q10的漏极与P沟道场效应管Q4的源极连接，Q4的漏极与电源连接，Q4的栅极与三极管Q7的集电极连接，三极管Q7的发射极接地电位；N沟道场效应管Q10的漏极与P沟道场效应管Q4的栅极之间的接点为第三桥接伺服电路的输出端，该输出端与绕组C连接。
上述三个桥接伺服电路的六个输入端PA、NA、PB、NB、PC、NC分别与单片机U1的六个双向输入输出端口P1.1、P1.5、P1.3、P1.4、P1.2、P1.6连接；单片机U1的双向输入输出端口P3.7与电动机M1内的位置传感器H连接，位置传感器H利用电动机转动时的感应电压检测磁极位置。位置传感器H将检测到的磁极位置信号通过端口P3.7送入单片机U1中。
触动开关S2串接在电源与三端稳压块U3的输入端之间，三端稳压块U3的输出端与单片机U1的供电端引脚20连接，三端稳压块U3的型号可以是7805，风量调节旋钮J1与单片机的中断请求输入端INT0连接，风量调节旋钮J1是一个电位器，电阻R5与电阻R7串联后连接在三端稳压块U3的输入端与地电位之间，比较器U2的同相输入端连接在电阻R5与电阻R7之间的接点上，比较器U2的反相输入端的基准电压由电阻R6、R8之间的分压提供，比较器U2的输出端与单片机U1的外部中断输入端INT1连接，单片机的计数脉冲输出端T0与电子点火器U4的1脚连接，电子点火器U4的2脚接地电位，电子点火器U4的3脚接。点火针14穿入灶盘的内腔中。电子点火器U4的型号可以是A2079。
本燃烧器控制电路可以采用ATMEL公司的MCS51系列单片机，如型号为8751、80C552、80C451、80C652、80C851、89C51的单片机，本实施列中，控制电路采用AT89C4051型号的单片机，AT89C4051是ATMEL公司生产的高性能8位单片机。本实用新型的控制电路使用了两片AT89C4051。电路工作原理如下：
当旋拧阀门的手柄11打开供气管道9时，凸块12随之转动，释放了触动开关S2的触发片，接通了单片机U1电源，控制电路工作，单片机U1首先通过端口P3.4发出电子脉冲接通电子点火器U4，电子点火器U4通过点火针放电产生电火花，使燃气燃烧，约点火6秒钟，时间可调，电子点火器U4断电。单片机U1在启动电子点火器U4的同时，经过1秒的延时，使电动机缓启动，3秒左右达到最佳配比转速，这时灶具形成旋转火力，火力最大最集中。
单片机AT89C4051的管脚4，5接8M晶体Y1，10脚，20脚分别是地电位和电源。12至18脚分别接电动机驱动电路的各桥臂控制端。11脚获取电动机相序；1脚接上电复位，2脚是控制开关，控制电动机启停。单片机的6脚接调速信号，调速信号来自风量调节旋钮J1中电位器的分压信号，电动机驱动电路使用了桥式伺服电路。驱动电路的输入端PA，NA，PB，NB，PC，NC接受单片机AT89C4051的控制信号。控制信号按程序设定的顺序，并根据相序检测的结果，通过单片机AT89C4051发指令轮流导通各桥臂，切换电动机绕组中电流方向，形成旋转磁场，使电动机旋转。
本实用新型使用了两组相同的单片机电路驱动两台风机的电动机。用于控制风机2的单片机电路、驱动电路的工作原理与上述用于控制风机1的单片机电路、驱动电路完全相同。两组单片机电路并联，只使用一个触动开关便可以同时控制两组单片机电路的电源。风量调节旋钮J1同时与两个单片机的6脚连接，为其提供调速信号。请参照图1、图4，控制电路、驱动电路、电子点火器都装在电器盒18中。
Claims (5)
1.一种预混旋火式节能环保灶具燃烧器，包括灶头、电子点火器、风机、供气管道、引风管道、预混室、控制电路、驱动电路，其特征在于：灶头为圆筒形，灶头的内腔中装有灶盘，灶盘为杯形，灶盘与灶头之间空腔为气室，灶盘的侧壁上有多个条形喷气口，灶盘的内腔为燃烧室，所述预混室为锥形，预混室的窄端经过导气管与所述气室连通，所述引风管道有两条，两条引风管道的前端与预混室的宽端连通，所述两条引风管道的后端与供气管道连通，在供气管道上连接有一个阀门，阀门的阀杆上装有手柄，手柄上固接有一个凸块，手柄的旁边装有一个触动开关，手柄位于关闭阀门的位置时，该凸块抵顶在触动开关的触发片上，触动开关的触点断开，手柄位于打开阀门的位置时，该凸块释放触动开关的触发片，触动开关的触点闭合，该触动开关的触点联接在电源与控制电路之间，每条引风管道上安装有一个风机，所述控制电路与电子点火器相联，所述控制电路经过驱动电路与风机的电动机相联。
2.如权利要求1所述的预混旋火式节能环保灶具燃烧器，其特征在于：所述控制电路由两组相同的单片机电路构成，每组单片机电路与一个驱动电路连接，所述风机的电动机为无刷直流电动机，该无刷直流电动机有三个绕组，该三个绕组按星形连接，驱动电路由三个结构相同的桥接伺服电路组成，每个桥接伺服电路由一个三极管、一个P沟道场效应管、一个N沟道场效应管构成，每个桥接伺服电路有两个输入端，其中一个输入端经过电阻与三极管的基极连接，另一个输入端经过电阻与N沟道场效应管的栅极连接，该N沟道场效应管的源极接地电位，该N沟道场效应管的漏极与P沟道场效应管的源极连接，P沟道场效应管的漏极与电源连接，P沟道场效应管的栅极与三极管的集电极连接，三极管的发射极接地电位；N沟道场效应管的漏极与P沟道场效应管的栅极之间的接点为桥接伺服电路的输出端，所述三个桥接伺服电路的三个输出端分别与三个绕组连接，所述三个桥接伺服电路的六个输入端分别与单片机的六个双向输入输出端口连接；
触动开关串接在电源与三端稳压块的输入端之间，三端稳压块的输出端与单片机的供电端连接，风量调节旋钮与单片机的中断请求输入端连接，单片机的计数脉冲输出端与电子点火器的输入端连接，电子点火器的输出端接点火针。
3.如权利要求1所述的预混旋火式节能环保灶具燃烧器，其特征在于：所述灶盘的顶端连接有圆环形的压盖，该压盖的直径为15厘米至25厘米。
4.如权利要求1所述的预混旋火式节能环保灶具燃烧器，其特征在于：所述灶头的外圈直径为15厘米至25厘米，所述灶盘的条形喷气口长度为2厘米至4厘米，该喷气口数目为25至50个，所述导气管的直径为5.5厘米至9厘米，该导气管的长度为20厘米至30厘米。
5.如权利要求1所述的预混旋火式节能环保灶具燃烧器，其特征在于：所述每台风机的电动机的额定电压为24V，额定电流为0.5安培至3安培，输出功率为20瓦至30瓦，电动机转速为3000至12000转/分钟，风机机壳直径为8厘米至12厘米，风机叶轮直径为7厘米至11厘米。
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Address after: Room 7, block B, block 28, block building, information road, Haidian District, Beijing, 100085, postcode: 07A-2 Patentee after: Beijing golden energy saving environmental protection technology Co., Ltd. Address before: Room 7, block B, block 28, block building, information road, Haidian District, Beijing, 100085, postcode: 07A-2 Patentee before: Beijing gold Combustion Technology Co., Ltd. |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060816 Termination date: 20100720 |