CN2802781Y - 具有漏电及电弧保护功能的电磁式电源插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有漏电及电弧保护功能的电磁式电源插头，其特征在于：在电源插头壳体内部安装有一个可实现插头电源输出、检测和处理漏电故障和电弧故障的控制电路板。在该控制电路板上焊接有与插头火线、零线插脚相连的电源火线、零线输入导体、用于检测漏电电流的漏电感应线圈、使插头输出端带电的电磁式动作组件和放置在电磁式动作组件上面的弹性电源输出金属导体。它通过电磁式动作组件使弹性电源输出金属导体与电源输入金属导体电力连接/或断开，从而使插头有/或无电源输出。本实用新型可有效地避免因插头供电线路中的漏电、电弧故障对用电设备所造成的损坏，以及因漏电对人身造成的触电伤害。

Description

具有漏电及电弧保护功能的电磁式电源插头

技术领域

本实用新型涉及一种电源插头，尤指一种具有漏电及电弧保护功能的电磁式电源插头。

背景技术

随着家用电器的日益普及，家用电器的使用安全日益受到人们的重视。目前，人们经常使用的电源插头结构都非常简单、功能也比较简单。

它主要由壳体和安装在壳体上的两个或三个电源插脚构成，插脚的一端通过导线与家用电器内控制电路板的电源输入端相连。在使用家用电器时，只需将插头的插脚插入墙壁内的电源插座或普通的漏电保护插座插孔内即可，插头就可将电源引入到家用电器控制电路板上，使家用电器带电工作。这种结构的插头其功能比较单一，就是将插头内的电源引入到电器内控制电路板上，使家用电器带电工作，不具有任何的保护功能，安全性差。特别是，对经常发生的供电线路间或电器间的短路、漏电故障以及因负载输电线绝缘层老化，造成的输电线打火引起的线路间的电弧燃烧等故障不具有保护功能。

据报道，目前，由于输电线路老化而引起的输电线路之间跳火引发电弧燃烧的现象时有发生，许多火灾事件均属这类电弧故障引起的。一些常处于满负荷或过载状态的电器，如电视机、空调、油烟机等，因长期满负荷工作在高温、高压状态下，再加上油污等侵蚀，使输电线路绝缘层老化，经常发生跳火，若不及时发现并有效地切断供电，极易引起电弧燃烧，发生火灾，所以，电弧故障的发生越来越引起人们的关注。

发明内容

为了解决现有电源插头功能单一、安全性差的问题，本实用新型的目的是提供一种具有漏电及电弧保护功能的电磁式电源插头。该电源插头具有自动检测插头供电线路中的电弧故障、对地漏电故障，并可在极短时间内切断供电避免燃烧的功能。

本实用新型的另一目的是提供一种具有异常超压保护功能的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头。即当电源输入电压超过正常电压的20％-40％时，该插头可自动切断插头的电源输出。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有漏电及电弧保护功能的电源插头，它包括壳体、安装在壳体上的电源火线插脚、电源零线插脚，其特征在于：在所述壳体内还安装有一块用于检测漏电故障、实现插头电力输出的控制电路板；

在所述壳体的正面安装有复位按钮，复位按钮的背面内嵌有一个外套有复位弹簧的复位导向柱，复位导向柱的下部分设有向内凹陷的锁槽，复位导向柱的底为一圆锥体；

所述电源火线插脚、电源零线插脚穿过壳体焊接在所述控制电路板上；

在所述控制电路板上焊接有一对电源火线、零线输入金属导体，用于检测漏电电流的漏电感应线圈，以及使插头输出端带电/或不带电的电磁式动作组件；

所述电源火线、零线输入金属导体的一端向下弯曲90°、穿过漏电感应线圈的中心孔焊接在电路板上与电源输入火线、零线相连，其另一端上设有一对静触头；

所述电磁式动作组件位于所述复位按钮的正下方，它包括：支架、置于支架内侧偏下方由塑料制成的导向板、置于导向板下面支架内的由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有凹槽的磁片、置于导向板侧面与磁片金属槽之间的磁片弹簧、置于复位导向柱正下方支架内的两侧带有提臂的可移动式塑料主轴、横穿塑料主轴的“L”形锁片、置于塑料主轴与锁片侧壁之间的锁片弹簧；

在所述可移动式塑料主轴的中央、复位导向柱的正下方开有一纵向通孔；在所述锁片的顶部、与塑料主轴通孔对应处也开有一锁孔；

在所述塑料主轴两侧提臂的上方放置有一对弹性的电源输出金属导体，该弹性的电源输出金属导体可随着塑料主轴的上下移动而动作；电源输出金属导体的一端设有一对与电源输入金属导体上的静触头对应的动触头，其另一端分别与插头的火线、零线输出接线螺钉相连；

在所述支架的一端设有一内置有铁芯的电磁线圈，电磁线圈的两端分别与控制电路板上的电源输入火线、零线相连，自动得电产生电磁场。

在本实用新型的具体实施例中：

在所述导向板的侧面注塑有用于放置所述磁片弹簧的凹孔，所述磁片弹簧置于该导向板侧面凹孔与所述磁片金属槽之间；

在所述导向板的下面注塑有用于固定、引导所述由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的磁片并支撑导向板的凸台；所述由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的磁片就置于该导向板下面的凸台内。

在所述可移动式塑料主轴侧壁的下方注塑有一用于容置所述锁片弹簧的凹孔，所述锁片弹簧就容置在该可移动式塑料主轴下方的凹孔与所述锁片侧壁之间。

所述壳体由上盖、底座和隐线盒组合而成；所述复位按钮设置在该上盖上；所述控制电路板在容置该底座内，且所述电源火线插脚、电源零线插脚的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座焊接在控制电路板上，分别与电路板上的火线、零线相连；所述插头火线输出接线螺钉、零线输出接线螺钉设置在该隐线盒内。

该插头还包括一电源地线插脚、一接地金属片和一插头地线接线螺钉；所述接地金属片设置在底座内、控制电路板的下面；所述插头地线接线螺钉设置在所述隐线盒内，与所述接地金属片相连；所述电源地线插脚的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座与底座内的接地金属片相连。

在插头火线、零线插脚没有带电时，所述复位导向柱的底部位于所述锁片的上方，并与锁片上的锁孔垂直；在插头火线、零线插脚带电时，所述复位导向柱的底部与所述锁片上的锁孔相错位1/3锁孔距。

在所述支架的前端、正对铁芯的位置开有一圆通孔；在所述铁芯的尾部铆有一“U”型加强板，用于加强所述电磁线圈磁力。

在所述控制电路板上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器，该电弧取样电抗器串联在电源火线中。

在所述上盖上还设有一漏电/电弧故障模拟试验按钮；在所述上盖与控制电路板之间还设有一绝缘的中层支架；所述复位导向柱穿过该中层支架与控制电路板上的电磁式动作组件接触；

在所述漏电/电弧故障模拟试验按钮的下方，中层支架上设有具有弹性的测试金属片，在测试金属片的下方设有测试电阻；金属试验片的一端悬空位于漏电/电弧故障模拟试验按钮的下方，可以与测试电阻相连；另一端穿过中层支架与焊接在控制电路板上的电源零线输入金属导体相连；设置在电弧/漏电模拟试验按钮下方的测试电阻与电路板上火线相连。

由于本实用新型是通过电磁线圈产生的磁场，使其内置的铁芯产生磁性，吸引磁片，再配合对复位导向柱的按压，使电磁式动作组件动作，带动弹性电源输出金属导体上下移动，使电源输出金属导体上的动触头与电源输入金属导体上的静触头接触，从而使电源插头有电源输出。一旦，出现漏电、短路或电弧故障，控制电路板自动切断电磁线圈的电源，使铁芯失磁，弹性电源输出金属导体恢复到原来位置，弹性电源输出金属导体上的动触头与电源输入金属导体上的静触头不接触，电源插头无电源输出。整个过程都是通过电磁线圈产生的磁场完成的，工作可靠，安全性好，且结构简洁合理，功能强劲。

附图说明

图1为本实用新型的立体、分解结构示意图

图2为本实用新型的主视图

图3为本实用新型的后视图

图4为本实用新型去除上盖后的主视图

图5为本实用新型去除上盖及中层支架后的主视图

图6-1为图4沿A-A右视局部剖视图，插头无电源输出时的状态图

图6-2为图4沿A-A右视局部剖视图，插头有电源输出时的状态图

图6-3为图4沿A-A左视局部剖视图，插头无电源输出时的状态图

图6-4为图4沿A-A左视局部剖视图，插头有电源输出时的状态图

图7-1为图4沿B-B局部剖视图，插头无电源输出时的状态图

图7-2为图4沿B-B局部剖视图，插头有电源输出时的状态图

图8-1为图4沿C-C局部剖视图，正常情况插头有电源输出时的状态图

图8-2为图4沿C-C局部剖视图，按下漏电试验按钮时插头跳闸切断电力输出时的状态图

图9为本实用新型控制电路板具体电路图

图10为本实用新型的使用状态图

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型公开的具有漏电及电弧保护功能的电源插头主要由壳体、安装在壳体上的电源火线插脚37、电源零线插脚38、电源地线插脚36、以及安装在壳体内用于检测漏电故障、电弧故障、实现电力连接的控制电路板30组合而成。

所述壳体由上盖1、底座3和隐线盒2组合而成。

上盖1上开有安装孔8、9，内置有复位按钮(RESET)7、漏电/电弧故障模拟试验按钮6(TEST)。在复位按钮7的底面内嵌有一个套有弹簧50的复位导向柱10。复位导向柱10穿过中层支架5与放置在底座3内的控制电路板30上的电磁式动作组件相接触。

底座3用于容置所述控制电路板30和接地金属片51。电源火线插脚37、电源零线插脚38的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座3焊接在控制电路板30上，分别与电路板上的火线、零线相连。电源地线插脚36的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座3与底座3内的接地金属片51相连。

隐线盒2内设有三个电源输出接线螺钉(如图4所示)，即电源火线接线螺钉42、电源零线接线螺钉41、电源地线接线螺钉43。其中，电源地线接线螺钉43通过金属片35与放置在底座3内的接地金属片51相连。

如图1、图4所示，控制电路板30容置在底座3内，在控制电路板30的上面覆盖有绝缘的中层支架5。

控制电路板30设置在中层支架5与底座3之间，它是本实用新型的核心部件，它具有自动检测、处理漏电故障、电弧故障和实现插头电力输出的功能。

如图1、图5、图6-1所示，控制电路板30上焊接有与电源输入火线、零线相连的电源火线、零线输入金属导体16、14，用于检测漏电电流的漏电感应线圈47和使插头输出端有电力输出的电磁式动作组件。

所述电源火线、零线输入金属导体16、14的一端向下弯曲90°穿过漏电感应线圈47的中心孔焊接在电路板30上，与电路板上的火线、零线相连。电源火线、零线输入金属导体16、14的另一端上分别设有静触头17、15。

所述漏电感应线圈47为一个双感应线圈，它由工频高硅钢片差流感应变压器和高频铁氧体差流感应变压器组成，用于检测插头供电电路中的漏电电流。

所述电磁式动作组件位于复位按钮7的正下方，可使电源输入金属导体16、14与插头电源输出金属导体21、19电力连接/或断开，它包括：支架32、置于支架32内侧偏下方由塑料制成的导向板26、置于导向板26下方凸台26-A内的由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的即

形磁片27、置于导向板26侧面凹孔26-B与磁片27金属槽之间的磁片弹簧28、置于复位导向柱10正下方支架32内的两侧带有提臂的可移动式塑料主轴25、横穿塑料主轴25的“L”形锁片24、置于塑料主轴25下方凹孔10-A与锁片24之间的锁片弹簧29。

如图6-1、6-2所示，在导向板26的侧面注塑有用于放置磁片弹簧28的凹孔26-B，磁片弹簧28就放置在导向板26侧面的凹孔26-B与磁片27金属槽之间。在导向板26的下面设有用于固定、引导磁片27并支撑导向板26的凸台26-A。在塑料主轴25的下方也注塑有一个凹孔10-A，所述锁片弹簧29就放置在该凹孔10-A与“L”形锁片侧壁之间。

在可移动式塑料主轴25的中央、复位导向柱10的正下方开有一纵向通孔45；在锁片24的顶部、与塑料主轴10中央通孔45对应处也开有一锁孔46。

在塑料主轴25两侧提臂的上方分别放置有弹性的电源输出金属导体，21、19，电源输出金属导体21、19随着塑料主轴25的上下移动而动作。电源输出金属导体21、19的一端设有与电源输入金属导体16、14上的静触头17、15对应的动触头22、20，另一端通过金属片23、18与隐线盒2内的电源输出火线接线螺钉42和零线接线螺钉41相连，如图5所示。

在所述支架32一端还设有一内置铁芯48的电磁线圈31，电磁线圈31的两端与控制电路板30上的电源输入火线和零线相连。当电源插头插入电源插座内即插头火线插脚、零线插脚带电后，电磁线圈31就自动得电产生电磁场。如图6-2所示，铁芯48产生磁性吸引

磁片27。铁芯48的前端为与

形磁片27两垂直平面相平行的圆形平面。

如图6-1、6-2所示，塑料主轴25位于复位按钮7的下方，内嵌在复位按钮7底面的外套有弹簧50的复位导向柱10的底部设有锁槽52，锁槽52的下端为一圆锥体。在插脚37、38没有通电时，复位导向柱10的底部位于锁片24的上方，并与锁片24上的锁孔46垂直对应。按下/或释放复位按钮7.复位导向柱10穿过通孔45、锁孔46上下运动、但对电磁式动作组件不产生任何影响。当插脚37、38通电后，由于电磁线圈31自动得电，产生磁场，内置于线圈31的铁芯48产生磁性，平稳吸合磁片27，锁片弹簧29推动锁片24动作，锁片24向铁芯48方向移动，使复位导向柱10与锁孔46的中心相错位1/3锁孔距，复位导向柱10仍然位于锁片24的上方。

在没有按压复位按钮7时，复位导向柱10位于锁片24的上方，位于塑料主轴25两侧提臂上的弹性电源输出金属导体21、19上的动触头22、20与电源输入金属导体16、14上的静触头17、15不接触，插头没有电源输出。

当按压复位按钮7时，锁片24沿复位导向柱10下端的圆锥面滑动、滑入导向锁槽52内，利用锁片弹簧29的弹力使得复位导向柱10的导向锁槽52与锁片24上的锁孔46相互锁紧；释放复位按钮7，在复位导向柱10上的弹簧50的作用下，复位按钮7自行向上，带动锁片24、塑料主轴25、塑料主轴25下方凹孔与锁片24之间的锁片弹簧29向上动作，使置于塑料主轴25两侧提臂上方的弹性电源输出金属导体21、19也随着塑料主轴25一起向上动作；弹性电源输出金属导体21、19上的动触头22、20与电源输入金属导体16、14上的静触头17、15电力接触，电源输出金属导体21、19带电，与其相连的插头火线、零线输出接线螺钉42、41带电，插头向外供电。

为了便于安装电磁线圈31的内置铁芯48，本实用新型将支架32的前端、正对铁芯48的位置注塑一圆通孔；在线圈32、铁心48的尾部铆有一“U”型加强板33，用于加强线圈31的电磁力。

为了使本实用新型可以自动检测供电电路中的电弧故障，如图9所示，在控制电路板30上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器L。电弧取样电抗器L串联在电源火线L中，其一端与电源火线插脚37相连，另一端与弹性电源火线输出导体21相连。检测电弧故障用的电抗器L将检测到的电弧故障信号直接传送到控制电路中进行处理。

如图8-1、图8-2所示，本实用新型还在电弧/漏电故障模拟试验按钮6(TEST)的下方，中层支架5上设有具有弹性的测试金属片11，在测试金属片11的下方设有测试电阻49。金属试验片11的一端悬空位于漏电/电弧故障模拟试验按钮6的下方，可以与测试电阻49相连；另一端穿过中层支架5(图8-1中的标号为12处)与焊接在控制电路板30上的电源零线输入金属导体14相连。设置在电弧/漏电模拟试验按钮6下方的测试电阻49与电路板上火线相连。这种结构设计一方面用来实现强制性断电，另一方面用来模拟、产生电弧故障和漏电故障，检验插头相应的保护功能。

本实用新型的工作原理是：

当插头的火线、零线插脚未插入电源插座内时，在用户没有按压复位按钮7的情况下，如图6-1、6-3、7-1所示，复位导向柱10位于锁片24的上方；位于塑料主轴25两侧提臂上的弹性电源输出导体21、19上的动触头22、20与电源输入导体16、14上的静触头17、15不接触，插头没有电源输出。即使用户按压复位按钮7，复位导向柱10也只是穿过通孔45、锁孔46上下移动，也不能使位于塑料主轴25两侧提臂上的弹性电源输出导体21、19上的动触头22、20与电源输入导体16、14上的静触头17、15接触，插头还是没有电源输出。

只有当本实用新型接线正确，没有漏电、电弧故障，且插头插入电源插座内时，即插头的电源火线插脚37、零线插脚38分别与电源火线、零线相连时，控制电路使电磁线圈31自动得电并产生电磁场，线圈31内的铁芯48产生磁性，如图6-2、6-4所示，铁芯48平稳吸合磁片27，在锁片弹簧29的作用下，锁片24向铁芯方向移动，使复位导向柱35底部的圆锥体与锁孔46中心相错位1/3锁孔距。此时，按压复位按钮7，锁片24沿复位导向柱10下端的圆锥面滑动、滑入导向锁槽52，利用锁片弹簧29的弹性力使得复位导向柱10的导向锁槽52与锁片24上的锁孔46相互锁紧；复位按钮7动作到极限位置后，释放复位按钮7，在复位导向柱10外侧的弹簧50的作用下，复位按钮7自行向上，带动锁片24、塑料主轴25、塑料主轴25下方凹孔与锁片24之间的锁片弹簧29向上动作，直至弹性电源输出导体21、19顶端的动触头22、20与电源输入导体16、14上的静触头17、15接触(如图7-2所示)，弹性电源输出导体21、19带电，与其相连的电源火线、零线输出接线螺钉42、41带电，插头向外供电。

在插头使用过程中，当用户想切断插头的电源输出时，如图8-2所示，只需按压试验按钮6，模拟漏电情况，控制电路自动切断电磁线圈31的电源，使磁场消失，铁芯48失磁。由于铁芯48没有磁性，铁芯48不再吸引磁片27，在磁片弹簧28的作用下，磁片27恢复到原来位置，推动锁片24动作，使复位导向柱10底部的导向锁槽52从锁片24顶部的锁孔46中穿出，塑料主轴25下沉，弹性电源输出导体21、19恢复原位，其动触头不再与电源输入导体14、16上的静触头接触，插头没有电源输出。

如果安装人员在安装漏电保护插头时，误将插头电源输出端当作电源输入端与电源输入火线、零线相连，或将电源输入端的火线、零线相序颠倒地连接到插头电源输入端或没有连接安全地线时，如图9所示的控制电路中的用于相序检测保护、异常超压检测保护、电弧模拟自测发生集成电路IC3：MH05858A不会发出起动信号，三极管不通电，线圈31两端根本不会带电，线圈31不会产生磁场，铁芯48也不会有磁性，根本就不会吸引磁片27，复位导向柱10与锁片24上的锁孔46中心竖直对应，复位导向柱10上下动作，但对电磁式动作组件不产生任何影响。放置在塑料主轴25两侧提臂上的弹性电源输出金属导体19、21上的动触头不会与电源输入导体14、16上的静触头接触，即插头没有电源输出。

在使用过程中，如果发生电弧燃烧或漏电现象或短路故障，控制电路检测到该现象后，如图9所示，控制电路板上的与漏电感应线圈和电弧取样电阻相连的集成电路IC2：RV4145输出控制信号，使三极管不通电，电磁线圈31断电、不再产生磁场，铁芯48的磁性自动消失。由于铁芯48没有磁性，铁芯48不再吸引磁片27，在磁片弹簧28的作用下，磁片27恢复到原来位置，带动锁片24动作，使复位导向柱10的导向锁槽52从锁片24顶部的锁孔46中穿出，塑料主轴25下沉，弹性电源输出金属导体19、21恢复原位，电源输出金属导体19、21上的动触头不再与电源输入导体14、16上的静触头接触，插头没有电源输出。

在使用过程中，如果插头的电源输入端突然断电，本实用新型控制电路板上的线圈31失电，线圈31产生的磁场消失，铁芯48失磁。由于铁芯48没有磁性，铁芯48不再吸引磁片27，在磁片弹簧28的作用下，磁片27恢复到原来位置，带动锁片24动作压缩锁片弹簧29，使复位导向柱10的导向锁槽52从锁片24顶部的锁孔46中穿出，弹性电源输出金属导体19、21恢复原位，电源输出金属导体19、21上的两对动触头不再与电源输入导体14、16上的静触头接触，插头没有电源输出。

另外，本实用新型控制电路还具有异常超压保护功能。本实用新型控制电路自动检测插头电源输入端电压，当电源输入端电压超过正常电压的20％-40％时，控制电路在25-30毫秒内自动切断线圈31两端的电压，使铁芯48失磁，塑料主轴25两侧提臂上的弹性电源输出金属导体19、21上的动触头不再与电源输入导体14、16上的静触头接触，插头没有电源输出。

本实用新型工作可靠，功能强劲，结构简洁合理，安全性好。

Claims (9)

1、一种具有漏电及电弧保护功能的电源插头，它包括壳体、安装在壳体上的电源火线插脚、电源零线插脚，其特征在于：在所述壳体内还安装有一块用于检测漏电故障、实现插头电力输出的控制电路板；

在所述壳体的正面安装有复位按钮，复位按钮的背面内嵌有一个外套有复位弹簧的复位导向柱，复位导向柱的下部分设有向内凹陷的锁槽，复位导向柱的底为一圆锥体；

所述电源火线插脚、电源零线插脚穿过壳体焊接在所述控制电路板上；

在所述控制电路板上焊接有一对电源火线、零线输入金属导体，用于检测漏电电流的漏电感应线圈，以及使插头输出端带电/或不带电的电磁式动作组件；

所述电源火线、零线输入金属导体的一端向下弯曲90°、穿过漏电感应线圈的中心孔焊接在电路板上与电源输入火线、零线相连，其另一端上设有一对静触头；

所述电磁式动作组件位于所述复位按钮的正下方，它包括：支架、置于支架内侧偏下方由塑料制成的导向板、置于导向板下面支架内的由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的磁片、置于导向板侧面与磁片金属槽之间的磁片弹簧、置于复位导向柱正下方支架内的两侧带有提臂的可移动式塑料主轴、横穿塑料主轴的“L”形锁片、置于塑料主轴与锁片侧壁之间的锁片弹簧；

在所述可移动式塑料主轴的中央、复位导向柱的正下方开有一纵向通孔；在所述锁片的顶部、与塑料主轴通孔对应处也开有一锁孔；

在所述塑料主轴两侧提臂的上方放置有一对弹性的电源输出金属导体，该弹性的电源输出金属导体可随着塑料主轴的上下移动而动作；电源输出金属导体的一端设有一对与电源输入金属导体上的静触头对应的动触头，其另一端分别与插头的火线、零线输出接线螺钉相连；

在所述支架的一端设有一内置有铁芯的电磁线圈，电磁线圈的两端分别与控制电路板上的电源输入火线、零线相连，自动得电产生电磁场。

2、根据权利要求1所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：

在所述导向板的侧面注塑有用于放置所述磁片弹簧的凹孔，所述磁片弹簧置于该导向板侧面凹孔与所述磁片金属槽之间；

在所述导向板的下面注塑有用于固定、引导所述由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的磁片并支撑导向板的凸台；所述由三条线段围成的口字形且在其中一条纵边与底边相交处向外压有金属凹槽的磁片就置于该导向板下面的凸台内。

3、根据权利要求2所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：在所述可移动式塑料主轴侧壁的下方注塑有一用于容置所述锁片弹簧的凹孔，所述锁片弹簧就容置在该可移动式塑料主轴下方的凹孔与所述锁片侧壁之间。

4、根据权利要求1所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：所述壳体由上盖、底座和隐线盒组合而成；

所述复位按钮设置在该上盖上；

所述控制电路板在容置该底座内，且所述电源火线插脚、电源零线插脚的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座焊接在控制电路板上，分别与电路板上的火线、零线相连；

所述插头火线输出接线螺钉、零线输出接线螺钉设置在该隐线盒内。

5、根据权利要求4所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：该插头还包括一电源地线插脚、一接地金属片和一插头地线接线螺钉；

所述接地金属片设置在底座内、控制电路板的下面；

所述插头地线接线螺钉设置在所述隐线盒内，与所述接地金属片相连；

所述电源地线插脚的一端裸露在壳体的外面，另一端穿过底座与底座内的接地金属片相连。

6、根据权利要求1所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：在插头火线、零线插脚没有带电时，所述复位导向柱的底部位于所述锁片的上方，并与锁片上的锁孔垂直；

在插头火线、零线插脚带电时，所述复位导向柱的底部与所述锁片上的锁孔相错位1/3锁孔距。

7、根据权利要求1所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：在所述支架的前端、正对铁芯的位置开有一圆通孔；在所述铁芯的尾部铆有一“U”型加强板，用于加强所述电磁线圈磁力。

8、根据权利要求1-7之一所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：在所述控制电路板上设有用于检测电弧故障的电弧取样电抗器，该电弧取样电抗器串联在电源火线中。

9、根据权利要求8所述的电磁式具有漏电及电弧保护功能的电源插头，其特征在于：在所述上盖上还设有一漏电/电弧故障模拟试验按钮；

在所述上盖与控制电路板之间还设有一绝缘的中层支架；

所述复位导向柱穿过该中层支架与控制电路板上的电磁式动作组件接触；

在所述漏电/电弧故障模拟试验按钮的下方，中层支架上设有具有弹性的测试金属片，在测试金属片的下方设有测试电阻；金属试验片的一端悬空位于漏电/电弧故障模拟试验按钮的下方，可以与测试电阻相连；另一端穿过中层支架与焊接在控制电路板上的电源零线输入金属导体相连；设置在电弧/漏电模拟试验按钮下方的测试电阻与电路板上火线相连。

Images