CN2802289Y - 燃气罐卡装式火焰喷灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气罐卡装式火焰喷灯。它由一喷头部件(17)和一进气管(23)组成。进气管(23)的一端与喷头部件(17)相连，另一端通过一联接结构(9、38)与燃气罐(30)相连。喷头部件(17)包括一套筒(20)、套接在套筒(20)内部后侧的一喷头体(16)以及装设在喷头体(16)前端的一喷嘴(18)。在喷嘴(18)的前端侧还安装有一个引火构件(37)，该引火构件(37)包括一燃气混合管(37a)和连接在燃气混合管(37a)一端的引火盘(37b)。该火焰喷灯具有既能够方便、安全地使用，又能够尽可能降低其制造成本等优点。

Description

燃气罐卡装式火焰喷灯

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，更具体地说，涉及一种燃气罐卡装式火焰喷灯。

背景技术

在工业应用中，为了对诸如塑料管等进行烘烤，使其软化而能弯折，通常使用火焰喷灯进行上述加热作业。目前普遍使用的火焰喷灯通常使用罐装液化燃气作为燃料。例如，有一种广泛使用的罐装液化燃气型火焰喷灯，它有一个能启闭的筒状塑料壳体，内置液化燃气罐。当将外壳旋紧时，其壳体的顶部恰可将燃气罐的泄气钮压下，使燃气通入喷嘴，再从喷嘴喷出而被点燃。这种装置在使用时，因外壳被旋紧而将燃气罐的泄气凸钮压下，从而使燃气罐和喷嘴接通。若使用完毕，需立即将燃气罐取出，否则泄气凸钮一直被压下，燃气一直处在欲喷泄的状态下，即便将喷嘴的控气阀关闭，也难保证燃气不外泄。时间一长，不但罐内燃气会浪费殆尽，还容易发生意外事故。此外，由于燃气罐被封闭在壳内，因此在使用时会因为燃料迅速气化而急剧吸热，导致燃气罐外部凝结水滴，从而使燃气罐无法通风，并最终使燃气罐内结冰而妨碍燃气的喷出。

为此，本实用新型的同一发明人曾在题为“燃气罐卡装式火焰喷灯”(公告号CN2184856，公告日1994年12月7日)的中国实用新型专利中披露了一种改进的燃气罐卡装式火焰喷灯。这种燃气罐卡装式火焰喷灯包括喷头部件和连接装置，该连接装置由底座和从底座向上伸展的弹性拉伸柱组成，而喷头部件则固定在弹性拉伸柱的另一头。在使用时，燃气罐被夹紧在底座和喷头部件之间，同时泄气凸钮被压下，燃气罐被打开，燃气通过内部管道和进气通道到达调节阀腔。然后转动调节阀杆打开调节阀腔，以使燃气进入调节阀腔，再通过喷嘴进入套管内部的燃烧室，经点火而燃烧成火焰。

然而，这种火焰喷灯仍然存在缺点。例如，当燃气通过喷嘴进入燃烧室并点火燃烧时，所生成的火焰会使套管壁的温度迅速上升，并通过互相连接的各个构件传导到位于进气管与燃气罐的连接处的卡装构件。因而，当使用者拆卸用完的旧燃气罐或卡装新燃气罐时，或者在燃气泄漏需紧急更换进气管时，会产生因卡装构件的高温而导致烫伤的危险。此外，由于卡装构件在燃气罐使用时总是处于高温状态，因此如果其中装设的O形圈采用普通的硅橡胶进行制造的话，会因为导热温度而影响硅橡胶的寿命，并产生气体泄漏的危险以及进一步缩短喷灯的寿命。因此，在实用新型专利CN2184856中，需要采用聚砜来制造连接接头、采用国外进口的高抗撕硅橡胶来制造O形圈。另外，在该专利中，还设计了一种由底座和弹性拉伸柱构成的连接装置将燃气罐卡装在底座和喷头部件之间，以防止高温的传导。总之，为了保证火焰喷灯能够被安全、方便地使用，该火焰喷灯的制造成本被显著地增加了。

因此，目前急需一种既不会大幅度地增加其制造成本，又能够保证其安全可靠性的火焰喷灯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能够方便、安全地使用，又能够尽可能降低其制造成本的燃气罐卡装式火焰喷灯。

本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯由一喷灯部件和一进气管组成。进气管的一端与喷灯组件相连，另一端通过一联接结构与燃气罐相连。喷灯部件包括一套筒、套接在套筒内部后侧的喷头体以及装设在喷头体前端的喷嘴。在喷嘴的前端侧还安装有一个引火构件，该引火构件包括一燃气混合管和连接在燃气混合管一端的引火盘。

较佳的是，在喷嘴与引火构件的燃气混合管进口之间可以留有预定间隙。

较佳的是，引火构件的燃气混合管可以呈中空圆筒状，其管壁上开设有多个燃气混合孔。

较佳的是，引火构件的引火盘可以呈圆盘状，并且开设有多个围绕其中心的引火孔。更佳的是，引火盘的周缘可以一体形成有焊接用翻边。

较佳的是，喷头部件还包括一从喷头体后端旋入的调节阀杆和一端伸入套筒的突出体，该突出体体内设有与进气管相通的进气通道。

在第一较佳实施例中，联接结构包括一底座和从底座向上伸展的一弹性拉伸柱。弹性拉伸柱与进气管的连接处设有将燃气罐卡装在底座上的卡装构件。

较佳的是，弹性拉伸柱包括一固定杆和活动套接在固定杆外面的一滑动杆，固定杆和滑动杆借助弹性体可弹性拉伸地连接在一起。

更佳的是，底座设有一凹坑，该凹坑还设有斜坡状的深凹部位。滑动杆的顶端设有扣接结构。

在第二较佳实施例中，联接结构为一与燃气罐直接相连的压盖。

本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯和已有技术相比较，其优点在于：通过在喷头部件的喷嘴前方安装一个引火构件，使生成的火焰被引至管口燃烧，从而避免套管管壁的温度因燃烧而升高。因此，本实用新型不再需要为高温传导问题而设计诸如连接装置、高抗撕硅橡胶垫圈等构件，从而简化了火焰喷灯的结构并降低了其制造成本。

另外，由于本实用新型可以省略进气管和燃气管之间的连接装置，因此在使用者安装燃气罐时，只需要将燃气罐的泄气凸钮和联接构件相连就可以方便地使用火焰喷灯。在更换燃气罐时，使用者也只需要将燃气罐的泄气凸钮与联接构件相分离，就可以方便、安全地进行更换作业，而且不会导致可燃气体泄漏。

附图说明

为了进一步说明本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的结构及其使用过程，下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的第一实施例的立体分解图；

图2A和图2B是从不同角度观察到的引火构件的立体图；

图3是图1所示的燃气罐卡装式火焰喷灯的结构剖视图；

图4是本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的第二实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下将结合附图说明本实用新型的若干较佳实施例，其中用相同的标号表示相同的部分。

(第一实施例)

请参见图1和3，它们为本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的第一实施例的立体分解图和结构剖视图。如图所示，燃气罐卡装式火焰喷灯由喷头部件17和进气管23组成。进气管23的一端与喷头部件17相连，另一端通过一联接结构9与燃气罐30相连。

联接结构9包括底座1和从底座1向上伸展的弹性拉伸柱34。底座1有一圆形的凹坑3，该凹坑3的前端有一斜坡状的深凹部位2，底座1的后边缘33呈平直形状。弹性拉伸柱34有一固定杆4从底座1向上伸展，它是顶端封闭的中空柱体，其近底端部分的管壁上设有两边径向对应的长槽状开孔6，弹簧8从底部装入固定杆4的中空柱体内，其末端被圆柱销5挡住，圆柱销5套装于长槽孔6中。这样，弹簧8可以压缩的行程即为该长槽孔6的长度。滑动杆7是中空的套管，其内径对应于固定杆4的外径。滑动杆7由上往下地套装于固定杆4上，其底端开有小孔32，可将圆柱销5的两端固定于孔32中。滑动杆7的顶端是一向前弯曲的压扁部位11，上面开有孔35。孔35的中心恰好对准底座1的凹坑3的中心。固定杆4、滑动杆7、弹簧8以及柱销5组成了弹性拉伸柱34。当提起滑动杆7(即压缩弹簧8)时，弹性拉伸柱34被拉长；当放松滑动杆7时，弹性拉伸柱34在弹簧8的作用下恢复原状。

对于本技术领域的技术人员来说，可以想到在滑动杆7的弯曲部位11向前延伸的最末端设置一向下凸出的卡齿27，其大小恰可扣住燃气罐30的顶部边缘29，以增加燃气罐30的卡固牢度。

此外，还可以在滑动杆7的管体上固定一定位片10。该定位片10的一端固接于滑动杆7的管体上，另一端向外延伸。向外延伸的一端具有对应于燃气罐30外径的弧状凹缘，用以护持燃气罐30，使其定位更加稳固。

下面将继续结合图1描述喷头部件17的具体结构。

喷头部件17包括套筒20、套接在套筒20内部后侧的喷头体16和装设在喷头体16前端的喷嘴18。

喷头体16的中间制有带有内螺纹的调节阀腔15，带有外螺纹的调节阀杆12拧入调节阀腔内。使用者可以转动调节阀杆12，以使其轴向移动。喷嘴18通过螺纹配合固定在喷头体16的前端，调节阀腔15通过出气通道和喷嘴18相连通。将一压紧螺帽13拧紧在喷头体16的后端，其内部装设的密封圈14可保证调节阀杆12既能转动又能密封。喷头体16的前端还设有突出的扁平突出体21，进气通道22的一端与调节阀腔15的前端(即喷嘴18)相连通，另一端通过扁平突出体21的内部通道回到喷头体16的尾部并与进气管23相连通。

在喷头体16的后端还可以设置三叉分翼的散热片31，该散热片31之间的空间通过通孔36和喷头体16的前方空间相通。进气管23与螺纹接头24连接，该螺纹接头24穿过孔35被螺母26锁固定位在压扁部位11上。螺纹接头24的另一头设有孔和管23接通，该孔内径略大于燃气罐的泄气凸钮28。孔内还设有O形密封圈25，该密封圈25和泄气凸钮28成密封配合。

在喷嘴18的前端侧还安装有一个引火构件37。请参见图2A和2B，它们示出了从不同角度观察到的引火构件27的立体图。该引火构件37由一燃气混合管37a和一引火盘37b构成，其中，燃气混合管的进口与喷嘴18之间留有预定间隙(该间隙以使可燃气体和空气充分混合为宜)，引火盘37b的中央部开设与直径与空气混合管的外径大致相同的中心孔，以将燃气混合管37a的另一端焊接在引火盘37b上。

如图2A和2B所示，引火构件27的燃气混合管37a由一中空的铜制圆管制成，在管壁上开设有多个燃气混合孔。这些燃气混合孔的作用与燃气混合管的进口和喷嘴18之间的间隙基本相同，即，进一步使可燃气体与空气充分混合，从而避免因空气过少而导致燃烧不充分的问题。当然，燃气混合孔的数量也不宜过多。倘若与可燃气体相混合的空气过多的话，也会产生喷灯熄火的问题。此外，套管20的壁上也可以开设有通气孔19，以加快可燃气体与空气的混合。

另外，引火构件37的引火盘37b为一铜制圆盘，并且开设有多个(在本实施例中为六个)围绕其中心孔均匀分布的引火孔。这些引火的孔的作用是将所形成的火焰拉长，不但使火焰可以充分燃烧，而且不会由于烧到管壁而导致整个喷头部件17的温度升高。

下面将参照图1和3简单介绍本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的使用方法。

在需要使用火焰喷灯时，先用力向上将滑动杆7拉起，然后将燃气罐30的底部对准底座凹坑3放入喷灯内，然后放下滑动杆7。将燃气罐的泄气凸钮28插入孔内的O形圈25中，由于弹簧8的作用，燃气罐30被卡在底座1和螺纹接头24之间，同时泄气凸钮28也被压下，以将燃气罐30打开。可燃气体依次通过进气管23、扁平突出体21的内部管道和进气通道22到达调节阀腔15。使用者可以转动调节阀杆12以打开调节阀腔15，从而使燃气进入调节阀腔15，再通过喷嘴18和引火构件37进入形成在套管20内部的燃烧室。经点火而燃烧成火焰。一部分空气通过通孔36、喷嘴18与燃气混合管37a前端之间的空隙、以及燃气混合管37a上的燃气混合孔进入燃烧室，另一部分空气通过通气孔19和引火盘37b上的引火孔进入燃烧室，从而在火焰喷灯充分燃烧的同时拉伸火焰的长度，以避免火焰燃烧到套管管壁，藉此防止整个喷头部件17的温度升高。

由于整个喷头部件17的温度不会随着火焰喷灯的燃烧而升高，因此可以防止使用者在拆卸或更换燃烧罐时被烫伤的危险。另外，也可以使用普通的硅橡胶来代替高抗撕硅橡胶制造垫圈，从而节约了火焰喷灯的制造成本。

(第二实施例)

请参见图4，该图是本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的第二实施例的立体分解图。在该实施例中，可以采用一个压盖装置38作为第一实施例中的联接结构9。由于本实用新型的火焰喷灯在喷头部件17中加装了一个引火构件37，因此克服了联接结构因热量传导而升温的问题，因此可以采用压盖装置38来代替底座1和弹性拉伸柱34。例如，可以在压盖装置38上开设一个通孔，并在通孔内侧形成螺纹，以使进气管24与燃气罐30的泄气凸钮直接相连，从而极大地简化火焰喷灯的结构，降低其制造成本。

另外，本技术领域的技术人员还可以想到的是，可以在压盖装置38的通孔下侧一体形成有多个弹性卡爪，以增加进气管24与泄气凸钮之间的连接牢度。

由于采用压盖装置38来代替第一实施例中的底座1和弹性拉伸柱34，因此使用者在安装或更换燃气罐30时，不再需要拉动滑动杆7，也不需要将燃气罐30的底部对准底座凹坑3，而是可以直接将进气管24与燃气罐30相连，从而使本实用新型的燃气罐卡装式火焰喷灯的使用更加方便、快捷。

此外，与现有技术相比，可以使用尼龙等价格更为低廉的材料来制造压盖装置38，从而最大程度地节约火焰喷灯的制造成本。

虽然以上结合了较佳实施例对本实用新型的目的、结构和效果作了进一步说明，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，上述示例仅是用来说明的，而不能作为对本实用新型的限制。因此，可以在权利要求书的实质精神范围内对本实用新型进行变型。例如，可以采用其它联接结构来代替第二实施例中的压盖装置、采用其它耐热材料来制造引火构件等。这些变型都将落在本实用新型的权利要求书所要求的范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气罐卡装式火焰喷灯，它由一喷头部件(17)和一进气管(23)组成，所述进气管(23)的一端与所述喷头部件(17)相连，另一端通过一联接结构(9、38)与燃气罐(30)相连，所述喷头部件(17)包括一套筒(20)、套接在所述套筒(20)内部后侧的一喷头体(16)以及装设在所述喷头体(16)前端的一喷嘴(18)，其特征在于，在所述喷嘴(18)的前端侧还安装有一个引火构件(37)，所述引火构件(37)包括一燃气混合管(37a)和连接在所述燃气混合管(37a)一端的引火盘(37b)。

2.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，在所述喷嘴(18)与所述引火构件(37)的燃气混合管进口之间留有预定间隙。

3.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述引火构件(37)的燃气混合管(37a)呈中空圆筒状，其管壁上开设有多个燃气混合孔。

4.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述引火构件(37)的引火盘(37b)呈圆盘状，并且开设有多个围绕其中心孔的引火孔。

5.如权利要求4所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述引火盘(37b)的周缘一体形成有焊接用翻边。

6.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述喷头部件(17)还包括一从所述喷头体(16)后端旋入的调节阀杆(12)和一端伸入所述套筒(20)的突出体(21)，所述突出体(21)体内设有与所述进气管(23)和所述喷嘴(18)相连通的进气通道(22)。

7.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述联接结构包括一底座(1)和从所述底座(1)向上伸展的一弹性拉伸柱(34)，所述弹性拉伸柱(34)与所述进气管(23)的连接处设有将燃气罐(30)卡装在所述底座(1)上的卡装构件。

8.如权利要求7所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述弹性拉伸柱(34)包括一固定杆(4)和活动套接在所述固定杆(4)外面的一滑动杆(7)，所述固定杆(4)和所述滑动杆(7)借助弹性体(8)可弹性拉伸地连接在一起。

9.如权利要求8所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述底座(1)设有凹坑(3)，所述凹坑(3)还设有斜坡状的深凹部位(2)，所述滑动杆(7)的顶端设有扣接结构(27)。

10.如权利要求1所述的燃气罐卡装式火焰喷灯，其特征在于，所述联接结构为一与所述燃气罐(30)直接相连的压盖(38)。

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