CN2790652Y - 放电加工机用治夹具 - Google Patents

Abstract

一种放电加工机用治夹具，其包含一模座、一与模座接合的连结座，连结座具有一顶面，该顶面中心处设置一具有颈部的接头，模座中央套装该接头；该连结座的顶面并且位于该接头周侧设置数突部，各突部凹设一夹槽，夹槽两内侧壁为具对称锥度的斜壁，该夹槽两内侧的斜壁间距由封闭向朝开放向呈渐大；该模座的底侧每相应突部固定有一导位柱，该导位柱为条状体，具有一挡部、一锥部，该挡部宽度大于该锥部，该锥部两侧为锥度对应该斜壁的锥面，而该夹槽进入该导位柱，该导位柱与该夹槽有一距离，并且该挡部与该突部之间保持一距离。本实用新型通过锥面与斜壁的锥度配合，能增加插合接触面积，提高接头承接模座的耐用强度。

Description

放电加工机用治夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用以可放松、夹紧放电加工机的加工头的治夹具，尤指一种包含一用以接合加工放电头的连结座与固定在机体的模座的放电加工机用治夹具。

背景技术

放电加工的基本原理是利用电能转换成工件热能，使工件急速融熔的一种热性加工方法。进行放电加工时，加工液中在电极与工作极微细的间隙中产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时，加工中液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件的融熔部分将伴随液体气化现象熔入加工液中，工件因放电的作用产生放电痕，如此反复进行，便能将所希望的形状加工完成，而放电加工机〔EDM：Electrical Discharge Machine〕便是利用电蚀的破坏现象来进行金属加工的工具机。

放电加工机为连结设具电极的加工头，需要设置治夹具用以连结加工头，一般而言，如图5至图7所示，该用以接合加工放电头的连结座50于顶面周侧间隔设置数突柱52，受到各突柱52包围的中心位置，轴向延伸一具缩小外径颈部511的接头51，而突柱52凹设近U形的弧槽53，弧槽53近开放端的两内侧壁形成小斜度状的斜边531，如图7的放大图所示；而位于连结座50之上以预备结合的模座60，则于底面中央设置一供接头51进入的中孔61，模座60相应突柱52而以螺栓紧固圆柱状的圆棒62；

使圆棒62下半圆弧面进入弧槽53内，与斜边531呈接触状态，以使模座60与连结座50之间不会相对旋转。

由于加工过程中，连结座50结合的加工放电头对工件的作用力，工件也会施予反作用力，而如果遭逢反作用力过大的异常情形，外径缩小的颈部511会被扯断，而圆棒62顺着斜边531设计滑脱出弧槽53，使连结座50与模座60脱离，被破坏的接头51因为螺锁接合于连结座50，故而更换即可，如此避免模座60以上的机体受损坏，是一阻断破坏的安全自保作用。

尽管如此，斜边531与圆棒62的接触面(如图7所示)呈线接触，在接触面积小的情形下，前述连结座50与模座60适应异常状况而安全分离的频率、机率偏高，如此一来，加工作业的时间会因为这种中断情形而作无谓地增长，耗费很多任务时。

此外，如图8至图10所示，为另一种结构形式其连结座70在设置接头701的顶面为顶座71，顶座71在每一侧的周面凹设一缺槽72，顶座71顶面则设置一片体73，片体73每在对准缺槽72位置时，形成相同宽度的片缺口731，并且片体73与顶座71之间，在间隔位置上形成有间距的空孔74；而模座80相应片缺口731与缺槽72位置，形成突出状的卡块81，该卡块81如图9、10所示，伸进片缺口731与缺槽72中，让卡块81与片缺口731内侧形成线接触。

如图8所示的形态中，连结座70与模座80的连接面，只限于各卡块81与片缺口731内侧壁的接触面，由于片缺口731内壁为平直面状，故片缺口731与卡块81的卡合深度浅且为线接触，用以防止异常情形时，颈部702断裂让卡块81顺利滑脱于片缺口731。前述的线接触厚度薄，故接触面积在如此浅薄情形，分担颈部702的负荷有限，使得颈部702逢遇异常状况脱离的安全自保作用，发生频率仍然偏高以致多次中断动作的情形未能改善，实需再三研思。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种放电加工机用治夹具，其连结座与模座的插合接触面积有效增加，提高耐用负荷程度，确保连结座的接头断裂的安全自保作用发挥正常，降低安全自保作用的发生机率，让放电加工作业更为顺畅。

为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种放电加工机用治夹具，其包含一模座、一与模座接合的连结座，连结座具有一顶面，该顶面中心处设置一具有颈部的接头，模座中央套装该接头，其特征在于：

该连结座的顶面并且位于该接头周侧设置数突部，各突部凹设一夹槽，夹槽两内侧壁为具对称锥度的斜壁，该夹槽两内侧的斜壁间距由封闭向朝开放向呈渐大；

该模座的底侧每相应突部固定有一导位柱，该导位柱为条状体，具有一挡部、一锥部，该挡部宽度大于该锥部，该锥部两侧为锥度对应该斜壁的锥面，而该夹槽进入该导位柱，该导位柱与该夹槽有一距离，并且该挡部与该突部之间保持一距离。

依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效如下所列：

1、导位柱具有一于两侧形成锥面的锥部，配合插入具斜壁的夹槽，促使连结座与模座之间，通过锥度的配合贴靠，得以适度增加接触面积，较现有结构的纵直短小接触面积形态、线形接触形态，本实用新型有效提高连结座的颈部忍受异常状态的负荷强度，让颈部适应异常情形而断裂的安全自保作用，其发生次数与频率降到最低，减少干扰加工的中断情形，藉以让加工作业更顺畅、快速而俐落。

2、减少因为安全自保作用，导致接头断裂的报废成本，增强耐用性。

附图说明

图1为本实用新型立体元件分解图。

图2为本实用新型组合侧视平面及部分剖面图。

图3为本实用新型显示连结座接合于模座的动作侧视平面图。

图4为本实用新型显示夹槽与导位柱接合的放大剖视图。

图5为现有治夹具的立体元件分解图。

图6为现有治夹具组合侧视平面及部分剖面图。

图7为现有治夹具的放大剖视图。

图8为另一现有治夹具的立体元件分解图。

图9为另一现有治夹具组合侧视平面及部分剖面图。

图10为另一现有治夹具的放大剖视图。

主要元件符号说明

10、70............连结座             11.....................顶面

12、701、51.........接头             121、702、511..........颈部

20..................突部             21.....................夹槽

22..................斜壁             30、80.................模座

31、61..............中孔             32...................定位槽

40................导位柱             41.....................挡部

42..................锥部             43.....................固孔

421.................锥面             44.....................螺栓

52..................突柱             53.....................弧槽

531.................斜边             62.....................圆棒

71..................顶座             72.....................缺槽

73..................片体             731..................片缺口

74..................空孔             81.....................卡块

具体实施方式

参见图1所示，本实用新型为一种放电加工机用治夹具，其基本上包含一模座30、一与模座30接合的连结座10，连结座10具有一顶面11，顶面11中心处设置一具有颈部121的接头12，模座30中央设置一中孔31用以供接头套装，本实用新型主要在连结座10设置有数个夹槽21，供模座30的导位柱40彼此形成侧向、顶面等多个接触面积，适度增强连结座10与模座30的连结功能，又不妨碍接头12在异常状况状断裂的安全作用。

参见图1、2、4所示，该连结座10顶面11位于接头12周侧设置数往上延伸的突部20，各突部20凹设一夹槽21，夹槽21两内侧壁为具对称锥度的斜壁22，意即夹槽21两内侧的斜壁22间距是由封闭向朝开放向呈渐大；以及

该模座30在底侧每相应突部20凹设有定位槽32，定位槽32用以供导位柱40固定，该导位柱40为条状体，具有一挡部41、一锥部42，其中挡部41宽度大于锥部42，锥部42两侧为锥度对应斜壁22的锥面421，底侧面则于中央贯穿地设置一沉头孔状的固孔43，以螺栓44穿装于固孔43，使导位柱40紧固于模座30的定位槽32；

因此连结座10由夹槽21对准锥部42而插合，斜壁22与锥面421接触密贴，由于挡部41与突部20之间留有一段空间，使得导位柱40底面与夹槽21封闭内端面之间有一距离，使连结座10的夹槽21对准导位柱40进入，同时接头12进入中孔31而结合[其利用一螺栓由模座外侧锁抵住接头]，形成如图2、3所示的状态。

本实用新型在使用实施于放电加工机时，连结座10连结的加工放电头[图中未示]遇到异常状况，颈部121会先断裂以保模座30的安全性时，挡部41与突部20之间留有一段距离，以供连结座10有偏转空间，让锥部42的锥面421顺着斜壁22锥度而滑脱，顺利达成安全自保作用。

值得一提的是，参见附图4所示，导位柱40进入夹槽21之后，两斜壁22分别与两锥面421二处侧向接触面积，尤其锥面421与斜壁22呈锥度配合，故而较前述二种现有结构的接触面积有效增加，因而适度提高颈部121受力断裂的负荷强度，让前述颈部121忍受异常状况的强度适度提升，而不致经常中断加工作业，来处理连结座10与模座30的脱离、接合流程，本实用新型得以将此处理流程的频率次数降到最低；

并且，本实用新型的锥面421与斜壁22的锥度配合不仅增加接触面积，配合挡部41与突部20的空间距离，使得连结座10与模座30有空间来脱离，并且脱离动作可以更顺畅，彼此干涉程度小，让连结座10除了接头12之外不受破坏，接头可更换，此为现有技术，不再详述。

综上，本实用新型改变了连结座与模座插合的接触面形态，提高了该发挥安全自保作用的负荷程度，增进耐用性。

但上述实施例仅为例示性说明本实用新型的技术及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟于此项技术的人士均可在不违背本实用新型的技术原理及精神的情况下，对上述实施例进行修改及变化，因此本实用新型的权利保护范围应视权利要求书所界定的范围为准。

Claims (2)

1.一种放电加工机用治夹具，其包含一模座、一与模座接合的连结座，连结座具有一顶面，该顶面中心处设置一具有颈部的接头，模座中央套装该接头，其特征在于：

该连结座的顶面并且位于该接头周侧设置数突部，各突部凹设一夹槽，夹槽两内侧壁为具对称锥度的斜壁，该夹槽两内侧的斜壁间距由封闭向朝开放向呈渐大；

该模座的底侧每相应突部固定有一导位柱，该导位柱为条状体，具有一挡部、一锥部，该挡部宽度大于该锥部，该锥部两侧为锥度对应该斜壁的锥面，而该夹槽进入该导位柱，该导位柱与该夹槽有一距离，并且该挡部与该突部之间保持一距离。

2.如权利要求1所述的放电加工机用治夹具，其特征在于：所述导位柱于底侧面中央贯穿地设置一沉头孔状的固孔，导位柱由一螺栓穿装于固孔而紧固于模座。

Images