CN2789406Y - 一种耐高压封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高压封隔器。它由支撑接头、悬挂腔管、内中心管、分瓣锁套、分瓣锁芯、外中心管、组合胶筒、承压阀座、阀环压帽、阀密封环、软阀活塞、活塞芯头、下部活塞、下连接头组成,分瓣锁套上端悬挂在支撑接头和悬挂腔管之间。本实用新型将现有封隔器内的各种功能性零件简化或合并,以减少构造零件的用量,从而克服了零件之间相互排挤,节约了有限的设计空间,加强了零件的强度,加大了必要的液流通道,提高其功能性动作的可靠性,达到高压耐久的封隔目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封隔器,特别适用于油田分层注水、水井卡堵、油水井分层挤堵、分层改造、套管保护等工艺措施。
技术背景
目前油气田经常在油田分注、水井卡堵、油水井挤堵、分层改造、套管保护等工艺措施中广泛使用封隔器。现在油田上经常使用的是专利号为ZL962494569《一种改进封隔器》,这种封隔器结构复杂、零部件繁多,繁杂的零部件在井筒有限的径向空间内不但占据了井内必要的液流通道,而且零件之间相互干扰、互相制约,时常造成不应有的卡死、堵塞、变形、渗漏故障。在这样的结构条件下,封隔器的性能不但不稳定,而且很难得以改善和提高。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,提供一种耐高压封隔器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高压封隔器由支撑接头1、悬挂腔管2、内中心管3、分瓣锁套4、分瓣锁芯5、外中心管6、组合胶筒7、承压阀座8、阀环压帽9、阀密封环10、软阀活塞11、活塞芯头12、下部活塞13、下连接头15组成,支撑接头1、内中心管3、活塞芯头12和下连接头15螺纹连接构成封隔器的框架,分瓣锁套4的指状瓣上端为悬挂面,它悬挂在支撑接头1和悬挂腔管2之间;承压阀座8、阀环压帽9、软阀活塞11、下部活塞13、调节螺环17和锁紧螺帽18自上而下套在内中心管3、活塞芯头12和下连接头15组成的管柱上,组合胶筒7和外中心管6装在承压阀座8上,外中心管6上端螺纹连接分瓣锁芯5,阀环压帽9和软阀活塞11螺纹连接,阀密封环10装在它们之间,调节螺环17和锁紧螺帽18旋在下连接头15上。
本实用新型将现有封隔器内的各种功能性零件简化或合并,把两个零件的功能赋予一个零件承担,使其同时具有两项功能,以减少构造零件的用量,从而克服了零件之间相互排挤,节约了有限的设计空间,加强了零件的强度,加大了必要的液流通道,提高其功能性动作的可靠性,达到高压耐久的封隔目的。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图中:1-支撑接头、2-悬挂腔管、3-内中心管、4-分瓣锁套、5-分瓣锁芯、6-外中心管、7-组合胶筒、8-承压阀座、9-阀环压帽、10-阀密封环、11-软阀活塞、12-活塞芯头、13-下部活塞、14-密封胶圈、15-下连接头、16-安全销钉、17-调节螺环、18-锁紧螺帽。
具体实施方式
如图1所示,一种耐高压封隔器由支撑接头1、悬挂腔管2、内中心管3、分瓣锁套4、分瓣锁芯5、外中心管6、组合胶筒7、承压阀座8、阀环压帽9、阀密封环10、软阀活塞11、活塞芯头12、下部活塞13、下连接头15组成,支撑接头1、内中心管3、活塞芯头12和下连接头15螺纹连接构成封隔器的框架,悬挂腔管2搭在支撑接头1上,分瓣锁套4的指状瓣上端为悬挂面,它悬挂在支撑接头1和悬挂腔管2之间;承压阀座8、阀环压帽9、软阀活塞11、下部活塞13、调节螺环17和锁紧螺帽18自上而下套在内中心管3、活塞芯头12和下连接头15组成的管柱上,组合胶筒7和外中心管6装在承压阀座8上,外中心管6上端螺纹连接分瓣锁芯5,阀环压帽9和软阀活塞11螺纹连接,阀密封环10装在它们之间,调节螺环17和锁紧螺帽18旋在下连接头15上。在悬挂腔管2的上部开有导流孔、内中心管3的下部、活塞芯头12的下部开有导压孔。
为避免自动坐封和自动解封的意外故障发生,下部活塞13通过销钉安全销钉16固定在调节螺环17上,悬挂腔管2通过安全销钉固定在上接头上,只要意外冲击力不超过安全销钉的强度,就不会发生自动坐封和自动解封。
耐高压封隔器的功能是这样实现的:1、坐封:当把封隔器用油管下入井下设计深度之后,向油管内注入高压液体,高压液体通过内中心管3和活塞芯头12下部导压孔进入坐封动力机构,在液压的作用下软阀活塞11和下部活塞13向上推动,使组合式软密封洗井阀密封面贴紧,同时压缩组合胶筒7,使其轴向压缩径向扩张,形成一个鼓胀的环形胶塞,达到封隔井筒与封隔器之间的环空的目的;与此同时承压阀座8、外中心管6、分瓣锁芯5也向上推移,使分瓣锁芯5进入分瓣锁套4,使二者的锁牙互相咬合并自动锁定,这时被压缩的组合胶筒7由于被封隔锁解封机构锁定而不能反弹复原,从而完成坐封过程;2、洗井:当需要洗井时,向油管外面的环形空间反向注入洗井液,洗井液通过悬挂腔管2的导流孔进入内中心管3和外中心管6的环空,依靠液力使软阀活塞11和下部活塞13向下推移,打开洗井通道,之后洗井液重新进入油套环空,并经过油管柱尾部进入油管,然后向上返回地面,形成循环液流,达到洗井目的;3、解封:当需要把封隔器起出时,上提支撑接头1使其上移,此时由于组合胶筒7与井筒内壁之间巨大的摩擦力阻碍了组合胶筒7与分瓣锁套4的移动,因而使支撑接头1从分瓣锁套4内溢出,此时分瓣锁套4因失去支撑接头1的支撑而从悬挂腔管2的悬挂面内脱出,因此组合胶筒7的锁定力被解除,这时组合胶筒7依靠自身的回弹力径向收缩,轴向扩张,并推动软阀活塞11和下部活塞13下移,使组合胶筒恢复到自由状态,从而完成解封过程。
Claims (1)
1、一种耐高压封隔器,由支撑接头(1)、悬挂腔管(2)、内中心管(3)、分瓣锁套(4)、分瓣锁芯(5)、外中心管(6)、组合胶筒(7)、承压阀座(8)、阀环压帽(9)、阀密封环(10)、软阀活塞(11)、活塞芯头(12)、下部活塞(13)、下连接头(15)组成,其特征在于:支撑接头(1)、内中心管(3)、活塞芯头(12)和下连接头(15)螺纹连接构成封隔器的框架,分瓣锁套(4)的指状瓣上端为悬挂面,它悬挂在支撑接头(1)和悬挂腔管(2)之间;承压阀座(8)、阀环压帽(9)、软阀活塞(11)、下部活塞(13)、调节螺环(17)和锁紧螺帽(18)自上而下套在内中心管(3)、活塞芯头(12)和下连接头(15)组成的管柱上,组合胶筒(7)和外中心管(6)装在承压阀座(8)上,外中心管(6)上端螺纹连接分瓣锁芯(5),阀环压帽(9)和软阀活塞(11)螺纹连接,阀密封环(10)装在它们之间,调节螺环(17)和锁紧螺帽(18)旋在下连接头(15)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101265789B (zh) * | 2008-05-09 | 2012-02-29 | 中国石油天然气集团公司 | 复式憋压的旋流尾管悬挂封隔器 |
CN104929563A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水封隔器 |
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CN104929563A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 注水封隔器 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20060621 Termination date: 20120323 |