CN2786623Y - 喷嘴热态性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷嘴热态性能测试装置，主要适用于连铸、轧制等冷却喷嘴热态性能的测试。一种喷嘴热态性能测试装置，包括喷嘴、连接喷嘴的水管和压缩空气管、试验台架，喷嘴置于试验台架上方可上下移动调节，试验台架上装夹试样，其特征是试验台架被置于机架上由电机驱动旋转，控制系统连接电机，电机输出轴连接减速箱将扭矩传递给台架转动轴。本实用新型能有效的模拟连铸过程中的铸坯二冷段内弧及外弧的传热情况，准确测量喷嘴的热态性能。该测试装置结构合理，控制容易，操作简便。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及喷嘴热态性能测试装置，主要适用于连铸、轧制等冷却喷嘴热态性能的测试。
(二)背景技术
目前国内的喷嘴热态性能测试装置多由喷嘴直接喷水至试样表面，然后进行测试，由于试样尺寸小，无法保证一维传热条件，且无法模拟连铸内弧及外弧的传热情况，因此测试结果失真。国外文献Stee1Research 64(1993)No.3(p157-164)中采用在试样的一端再加一个喷嘴模拟流动水，但该方法与实际连铸过程中由于重力等影响而产生的水的流动有一定差距，也无法有效的模拟内弧及外弧的传热。美国专利US 20030155434、US 2003342669提出了一种喷嘴热态特性测试装置，该专利是在喷嘴架上放置一个带有蜂窝的热传导金属板，喷嘴喷雾(水)至该金属板，通过激光二极管、微波放大器等电子元件来测量传热系数。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喷嘴热态性能测试装置，该喷嘴热态性能测试装置有效的模拟连铸过程中的铸坯二冷段内弧及外弧的传热情况，准确测量喷嘴的热态性能。该测试装置结构合理，控制容易，操作简便。
本实用新型是这样实现的：一种喷嘴热态性能测试装置，包括喷嘴、连接喷嘴的水管和压缩空气管、试验台架，喷嘴置于试验台架上方可上下移动调节，试验台架上装夹试样，其特征是试验台架被置于机架上由电机驱动旋转，控制系统连接电机，电机输出轴连接减速箱将扭矩传递给台架转动轴。
上述的喷嘴热态性能测试装置，所述喷嘴置于喷嘴间距调节装置上，喷嘴间距调节装置包括调节手柄、移动导轨、固定喷嘴的底板、喷嘴丝杆，移动导轨置于试验台架的立柱上，移动导轨上开有凹槽内置喷嘴丝杆，多个喷嘴固定在多个底板上，固定喷嘴的底板底部开有螺纹并置于移动导轨上与移动导轨凹槽内的喷嘴丝杆相配合，调节手柄固接在喷嘴丝杆一端。
本实用新型是将试验台架置于由电机驱动旋转的机架上，旋转角度由控制系统控制。由于放置试样的试验平台和喷嘴台架能够进行旋转，旋转过程中，试样平台与喷嘴始终保持垂直，旋转角度可在设定的范围内任意调节，喷嘴喷出雾水至试样表面后，由于重力作用将沿试样表面向下流动并带走热量，因而可模拟连铸过程中水平、垂直、内弧、外弧段的传热情况，测试可靠性好。对试样加热的加热装置尺寸及加热方式、试样的尺寸可以根据需要确定。喷嘴的个数也可按实验要求确定，可安装单个喷嘴，进行单喷嘴的热态性能测试，也可安装多个喷嘴，进行喷嘴的交互作用实验。因此本实用新型能有效的模拟连铸过程中的铸坯二冷段内弧及外弧的传热情况，准确测量喷嘴的热态性能。该测试装置结构合理，控制容易，操作简便。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型喷嘴热态性能测试装置结构示意图；
图2为试验台架结构示意图；
图3为喷嘴间距调节装置结构示意图。
图中：1加热装置，2试样，3旋转试验台架，4喷嘴，5控制台架旋转马达，6喷嘴间距调节装置，7试验台架立柱，8调节手柄，9移动导轨，10固定喷嘴的底板，11喷嘴丝杆。
(五)具体实施方式
参见图1、图2，一种喷嘴热态性能测试装置，包括喷嘴4、连接喷嘴4的水管和压缩空气管、试验台架3，喷嘴4置于试验台架立柱7上可上下移动调节，试验台架3上装夹试样，试验台架3被置于机架上由电机5驱动旋转，控制系统连接电机5，电机5输出轴连接减速箱将扭矩传递给台架转动轴，使试样平台旋转至实验所需的角度。加热装置1悬臂伸出加热器罩住固定在旋转试验台架3上的铸坯试样2进行加热，达到温度要求后加热器缩回，试样2固定在旋转试验台架3上，夹紧并旋转至某一角度锁定。试样2固定及夹紧功能通过汽缸进行控制。
参见图3，喷嘴置于喷嘴间距调节装置6上，喷嘴间距调节装置6包括调节手柄8、移动导轨9、固定喷嘴的底板10、喷嘴丝杆11，移动导轨9置于旋转试验台架立柱7上，移动导轨9上开有凹槽内置喷嘴丝杆11，多个喷嘴4固定在多个底板10上，固定喷嘴的底板10底部开有螺纹并置于移动导轨9上与移动导轨9凹槽内的喷嘴丝杆11相配合，调节手柄8固接在喷嘴丝杆11一端。
测试时，先将管道的水、压缩空气的压力、流量调节好，喷嘴4间距、喷嘴4与试样2间的距离通过喷嘴间距调节装置6和试验台架立柱7进行调节。将加热至实验温度的试样2固定在旋转试样台架3上，由控制台架转动的马达5控制试验台架3旋转至测试所需角度。由喷嘴4喷水至试样2表面，试样2内部埋入热电偶，热电偶的数量、位置可以根据不同的要求确定，热电偶测量试样2内部的温度场变化情况，并输入计算机由计算机进行处理，计算出喷嘴4喷出的雾水与试样2间的传热系数，并可给出传热系数测试曲线。
本实用新型喷嘴热态性能测试装置可用于冶金行业的连铸及轧钢过程中使用喷嘴性能测试及研究，也可用于喷嘴制造企业进行喷嘴的性能测试。
Claims (2)
1.一种喷嘴热态性能测试装置，包括喷嘴、连接喷嘴的水管和压缩空气管、试验台架，喷嘴置于试验台架上方可上下移动调节，试验台架上装夹试样，其特征是试验台架被置于机架上由电机驱动旋转，控制系统连接电机，电机输出轴连接减速箱将扭矩传递给台架转动轴。
2.根据权利要求1所述的喷嘴热态性能测试装置，其特征是喷嘴置于喷嘴间距调节装置上，喷嘴间距调节装置包括调节手柄、移动导轨、固定喷嘴的底板、喷嘴丝杆，移动导轨置于试验台架的立柱上，移动导轨上开有凹槽内置喷嘴丝杆，多个喷嘴固定在多个底板上，固定喷嘴的底板底部开有螺纹并置于移动导轨上与移动导轨凹槽内的喷嘴丝杆相配合，调节手柄固接在喷嘴丝杆一端。
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