CN2786273Y

CN2786273Y - 调偏式光杆密封防喷器

Info

Publication number: CN2786273Y
Application number: CN 200520023498
Authority: CN
Inventors: 张军; 耿文尚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2015-02-04

Abstract

本实用新型涉及一种集井口调偏、光杆密封、光杆断脱防喷、换密封件抽油机不停产四大功能于一体的调偏式光杆密封防喷器。其光杆密封机构由自上而下套装在光杆上的顶部下压密封装置、中部双活塞式密封装置、下部备用双活塞式密封装置组成，该中部双活塞式密封装置与下部备用双活塞式密封装置之间的光杆上套装有由活塞式球形防喷阀构成的光杆断脱防喷机构，该活塞式球形防喷阀下部的光杆上套装有由下带钢圈槽的高压油壬式结构的井口调偏机构。该调偏式光杆密封防喷器解决了已有设备存在的井口杂乱操作不便、防喷装置可靠性差、密封件使用寿命短、更换密封件需停产诸问题。

Description

调偏式光杆密封防喷器

技术领域：

本实用新型涉及采油机械中抽油机井口密封防喷设备，特别是一种集井口调偏、光杆密封、光杆断脱防喷三项组合技术于一体的调偏式光杆密封防喷器。

背景技术：

目前的抽油机井口密封防喷设备主要存在三方面问题：一是防喷机构与密封调偏机构脱离自成体系，造成井口设备机构杂乱，操作不便，连接部位操作不当易造成安全隐患；二是防喷装置操作时需拆卸，非常麻烦，防喷机构不灵活，可靠性不高，达不到彻底防喷的目的，易造成污染隐患；三是光杆密封件使用寿命短，且更换时抽油机必须停抽，影响原油生产。

发明内容：

本实用新型的发明目的旨在解决背景技术所述井口杂乱操作不便、防喷装置可靠性差、密封件使用寿命短、更换密封件需停产诸问题，而提供一种集井口调偏、光杆密封、光杆断脱防喷、换密封件抽油机不停产四大功能为一体的调偏式光杆密封防喷器。

实现上述发明目的的技术方案是：该调偏式光杆密封防喷器包括光杆密封机构、光杆断脱防喷机构、井口调偏机构，该光杆密封机构由自上而下套装在光杆上的顶部下压密封装置、中部双活塞式密封装置、下部备用双活塞式密封装置组成，该中部双活塞式密封装置与下部备用双活塞式密封装置之间的光杆上套装有由活塞式球形防喷阀构成的光杆断脱防喷机构，该活塞式球形防喷阀下部的光杆上套装有由下带钢圈槽的高压油壬式结构的井口调偏机构。

依照本案所述结构的该调偏式光杆密封防喷器，安装使用时抽油机光杆自下而上穿过本设备中心，以次涉及的底部井口调偏机构、备用双活塞式密封装置、活塞式球形防喷阀、双活塞式密封装置、顶部下压密封装置的装置外体之间固结成一体，井口调偏机构坐在井口小四通上部的钢圈上，并用卡箍和小四通固定在一起，使本设备达到了结构紧凑、操作方便的目的；双活塞式密封装置提高了光杆密封的可靠性，延长了密封件的更换周期；备用双活塞式密封装置实现了更换密封件不停产的目的；活塞式球形防喷阀解决了防喷灵活可靠的问题，消除了事故隐患。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构及安装使用示意图。

图2为本实用新型的顶部下压密封装置结构示意图。

图3为本实用新型的双活塞式密封装置结构示意图。

图4为本实用新型的活塞式球形防喷阀结构示意图。

图5为本实用新型的井口调偏机构结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。

本实施例所述的该调偏式光杆密封防喷器由自上而下套装在光杆6上的顶部下压密封装置1、中部双活塞式密封装置2、活塞式球形防喷阀3、下部备用双活塞式密封装置4、井口调偏机构5五部分组成。

该顶部下压密封装置1由压盖7、格兰8、盘根9、盘根盒10组成，压盖7与盘根盒10采用螺纹连接，盘根盒10内设置有橡胶质盘根9，盘根9上部置有格兰8，该盘根盒10底部与中部双活塞式密封装置2中的活塞外壳11焊接成一体。

该中部双活塞式密封装置2由左右对称的两套相同的活塞构成，该活塞由活塞外壳11、密封头12、活塞体13、弹簧14、调节螺杆15、端盖16构成，调节螺杆15装于端盖16上，其进入活塞内的一端与活塞体13动配合，杆体上套装有压力弹簧14，活塞体13前端装有密封头12，该密封头12前端呈半圆形的内凹与光杆6外缘吻合。抽油机光杆6自下而上从双活塞式密封装置2的中心穿过，穿光杆6时，为防止损伤橡胶密封头12，用专用工具逆时针转动调节螺杆15，使之带动活塞体13和密封头12向外拉出(左右两端交替操作)，直到光杆6顺利穿过为止。投入正常生产时，两边交替顺时针转动调节螺杆15，通过弹簧14的压缩力推动活塞体13和密封头12向光杆6移动，直到压紧光杆6为止。由于左右两个密封头12对在一起对光杆6形成环行密封，因此两个密封头12压紧光杆6后，原油不能从本密封装置下部渗透到上部；弹簧14的弹力始终加在密封头12上，使橡胶密封件的弹力作用得到补充，不仅保证了光杆6的密封，同时还延长了橡胶密封头12的使用寿命。

该下部备用双活塞式密封装置4与中部双活塞式密封装置2结构相同。正常生产时，顶部下压密封装置1和中部双活塞式密封装置2同时使用，而下部备用双活塞式密封装置4为备用，始终保持良好，当顶部下压密封装置1和中部双活塞式密封装置2需要更换密封件时，下部备用双活塞式密封装置4立刻投入使用，从而实现不停产更换密封件。

该活塞式球形防喷阀3由密封球17、弹簧18、端盖19、手柄拉杆20、滑动杆21、阀腔体22、阀块23、小弹簧24、球座25、主管26构成，该主管26的上下端分别与中部双活塞式密封装置2和下部备用双活塞式密封装置4的活塞外壳11焊接成一体，其内横置有可穿过光杆6的球座25，该阀腔体22与主管26一侧贯通连接，其内装有阀块23，该阀块23内设置有密封球17，该密封球17与阀块23之间设置有小弹簧24，该阀块23通过滑动杆21及套装在该滑动杆21上的弹簧18与设置在端盖19外侧的手柄拉杆20连接。投入使用时，抽油光杆6必须从主管26内穿过。这时，只需用手柄拉杆20向外拉，即可拖动阀块23，使密封球17离开球座25进入阀腔体22内，光杆6即可顺利通过。由于弹簧18的压缩作用，使阀块23紧贴着光杆6。当光杆6在生产过程中断脱时，其上段光杆6被抽油机拔出，下段光杆6则掉入油井中，这时弹簧18失去阻挡，在其弹力推动下把阀块23推入主管26内。此时，密封球17下部的小弹簧24推动密封球17迅速坐入球座25，使原油无法从上部喷出，从而实现防喷的目的。

该井口调偏机构5为下带钢圈槽的高压油壬式结构，光杆6可顺利从其中心穿过，它由上盘27、外罩28、下盘29、钢圈槽30构成，油壬上盘27和下盘29靠外罩28用螺纹连接在一起，上、下盘之间由密封盘根保证其不渗漏。上盘27和下盘29之间可以有10mm的横向移动范围，再加上钢圈和钢圈槽30为圆弧面接触，可以产生10°以内的倾斜，两种移动结合起来可对井口进行有效地调偏。

Claims

1、一种调偏式光杆密封防喷器，包括光杆密封机构、光杆断脱防喷机构、井口调偏机构，其特征在于该光杆密封机构由自上而下套装在光杆上的顶部下压密封装置、中部双活塞式密封装置、下部备用双活塞式密封装置构成，该中部双活塞式密封装置与下部备用双活塞式密封装置之间的光杆上套装有由活塞式球形防喷阀构成的光杆断脱防喷机构，该活塞式球形防喷阀下部的光杆上套装有由下带钢圈槽的高压油壬式结构的井口调偏机构。

2、根据权利要求1所述的调偏式光杆密封防喷器，其特征在于该双活塞式密封装置由左右对称的两套相同的活塞构成，该活塞由活塞外壳、密封头、活塞体、弹簧、调节螺杆、端盖构成，调节螺杆装于端盖上，其进入活塞内的一端与活塞体动配合，杆体上套装有压力弹簧，活塞体前端装有密封头，该密封头前端呈半圆形的内凹与光杆外缘吻合。

3、根据权利要求1所述的调偏式光杆密封防喷器，其特征在于该活塞式球形防喷阀由密封球、弹簧、端盖、手柄拉杆、滑动杆、阀腔体、阀块、小弹簧、球座、主管构成，该主管内横置有可穿过光杆的球座，该阀腔体与主管一侧贯通连接，其内装有阀块，该阀块内设置有密封球，该密封球与阀块之间设置有小弹簧，该阀块通过滑动杆及套装在该滑动杆上的弹簧与设置在端盖外侧的手柄拉杆连接。