CN2782377Y - 一种压力机速度信号变换控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力机速度信号变换控制装置，其结构特点是；包括测速器(1)、A/D转换器(2)和可编程控制器(3)，测速器(1)的信号输出端连接A/D转换器(2)的信号输入端，A/D转换器(2)的信号输出端连接可编程控制器(3)的信号输入端，可编程控制器(3)的信号输出端连接被控制件L的控制信号输入端；测速器(1)在压力机的调速电机中。本实用新型具有如下特点：防止上死点异常、确保上死点的准确性；保证压力机工作在设计的行程次数范围内、使机床本体工作平稳可靠；确保在调节模具时飞轮已停止运行，保护模具不被意外损坏及保证操作者的人身安全。

Description

一种压力机速度信号变换控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力机速度信号变换控制装置。适用于利用电磁调速电机驱动的摩擦离合器压力机。属于压力机自动控制技术领域。

背景技术

目前，高性能的压力机越来越得到广泛的应用。现有技术的压力机通常采用调节其速度来改变其行程数，而速度的变化将引起飞轮能量和惯量的变化。传统的控制系统采用定点凸轮来控制压力机的上死点，而定点凸轮控制的局限性是：它只能对具有某一确定行程数的压力机的上死点进行准确的控制，当行程数变化时，其控制的上死点也相应发生变化。同时，由于传统的控制系统不能对电机运行情况参数进行实时监测，造成压力机经常会在超低速或超高速的情况下工作，因此，容易引发因飞轮能量不足，工作时会导致压力机滑块被卡死；或者因飞轮能量过大，造成频繁动作的离合器的摩擦片发热过大，导致离合器失灵，从而引起严重的机械事故。在缺乏对电机运行情况参数实时监测和控制的情况下，当进行调节模具工作时，由于人为的局限，经常会在电机没有完全停止的情况下启动双联阀，此时在飞轮的惯性力作用下滑块将继续运动，这样容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了提供一种压力机速度信号变换控制装置。该速度信号变换控制装置能对电机运行情况参数进行实时监测，并根据测量行程数据准确控制压力机的上死点。

本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决：

一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：包括测速器、A/D转换器和可编程控制器，测速器的信号输出端连接A/D转换器的信号输入端，A/D转换器的信号输出端连接可编程控制器的信号输入端，可编程控制器的信号输出端连接被控制件L的控制信号输入端；测速器设置在压力机的调速电机中。

本实用新型的技术问题还可以通过采取如下措施解决：

所述A/D转换器由滤波电路、整流电路和光电耦合隔离电路连接而成滤波电路的输入端连接测速器的信号输出端、输出端连接整流电路的输入端，整流电路的输出端连接光电耦合隔离电路的输入端，光电耦合隔离电路的输出端连接可编程控制器的输入端。

在与整流电路与光电耦合隔离电路之间设有π型滤波电路。

与可编程控制器的信号输出端连接的被控制件L为双联阀或负载。

所述测速器由常用测速发电机构成。测速发电机采用滑差式测速发电机。

采用本实用新型带来如下的有益技术效果：

本实用新型的主要特点是设置了实时测速成器、A/D转换器和可编程控制器，由测速器测量压力机曲轴的转速，A/D转换器将模拟信号转换成数字信号，可编程控制器根据实时测得的压力机转速调整其行程，确保其上死点不因转速或行程数的变化而改变。

具有如下方面有益效果：

1、防止上死点异常，确保上死点的准确性。

2、保证压力机工作在设计的行程次数范围内，使机床本体工作平稳可靠。

3、确保在调节模具时飞轮已停止运行，保护模具不被意外损坏及保证操作者的人身安全。

4、所用的A/D转换器为自行设计，由若干个分立电子元件连接而成，与现有的A/D转换器相比，具有结构简单、成本低廉的特点，广泛适用于各种规格各种吨位的电磁调速摩擦离合器压力机。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构框图。

图2是图1的A/D转换器的电气原理图。

具体实施方式

具体实施例：

图1、图2构成本实用新型的一个具体实施例。从图1可知，本实施例由测速器1、A/D转换器2和可编程控制器3连接而成。从图2可知，所述A/D转换器2由滤波电路、整流电路和光电耦合隔离电路连接而成。滤波电路包括交流滤波电路和π型滤波电路构成，交流滤波电路由电阻R1和电容C1构成，π型滤波电路由电容C2和电阻R2构成；整流电路为桥式整流电路、由四个二极管D1～D4构成；光电耦合隔离电路由光电隔离管T构成。交流滤波电路的输入端连接测速器1的信号输出端、输出端连接整流电路的输入端，整流电路的输出端连接π型滤波电路的输入端，π型滤波电路的输出端连接光电耦合隔离电路的输入端，光电耦合隔离电路的输出端连接可编程控制器3的输入端。

本实施例中：测速器1由常用测速发电机构成。测速器1的信号输出端连接A/D转换器2的信号输入端，A/D转换器2的信号输出端连接可编程控制器3的信号输入端，可编程控制器3的信号输出端连接被控制件L的控制信号输入端；该被控制件L为双联阀或负载。测速器1设置在压力机的曲轴中，所述测速器的检测头对准压力机的曲轴。

本实施例的工作原理如下：

A/D转换器2把测速器1的模拟量信号转换成可被PC机识别和控制的数字信号，从而对电磁调速电机转速参数进行实时监测和利用。确保曲轴在不同行程数时都能正确地停止在上死点；并且确保压力机工作在设计的行程次数范围内，以及确保在调节模具时不会因飞轮没完全停止而发生事故。测速发电机是检测转速的较好的检测仪器，因为测速发电机的转速与输出电压之间是线性比例关系，而输出电压与输出频率同样成线性关系。利用测速发电机的这一工作特性，采用可控硅整流桥和滤波电路把测速发电机中的交流电压信号(24～45V中频)转换成直流电压信号(+1V～+5V)，此时直流信号通过光电耦合转换成平稳脉冲数字信号。这个脉冲信号直接反映出驱动电机的转速变化。可编程控制器3内置高速计数模块、存贮器模块和控制模块，高速计数模块将接收到的数字脉冲信号进行计数，将计数结果存贮在存贮器模块的通道中，并将所述通道中的数据作为实时反映电机运行转速的数据，控制模块检测数据输出控制信号，控制压力机运行在设计的工作行程数范围内，控制压力机在调模工作时电机的转速为零，即只有电机的转速为零时双联阀(被控制件)才能接合，控制双联阀超前或滞后断开的时间，从而确保曲轴在不同行程数时都能正确停止在上死点。

本实用新型把反映电机转速的模拟信号转换成PC机可以识别的数字信号传送到可编程控制器中，经内置的管理软件处理的控制，构成一个针对摩擦离合器压力机的开环控制系统。

Claims (6)

1、一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：包括测速器(1)、A/D转换器(2)和可编程控制器(3)，测速器(1)的信号输出端连接A/D转换器(2)的信号输入端，A/D转换器(2)的信号输出端连接可编程控制器(3)的信号输入端，可编程控制器(3)的信号输出端连接被控制件L的控制信号输入端；测速器(1)设置在压力机的调速电机中。

2、根据权利要求1所述的一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：所述A/D转换器(2)由滤波电路、整流电路和光电耦合隔离电路连接而成滤波电路的输入端连接测速器(1)的信号输出端、输出端连接整流电路的输入端，整流电路的输出端连接光电耦合隔离电路的输入端，光电耦合隔离电路的输出端连接可编程控制器(3)的输入端。

3、根据权利要求2所述的一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：在与整流电路与光电耦合隔离电路之间设有π型滤波电路。

4、根据权利要求1或2所述的一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：与可编程控制器(3)的信号输出端连接的被控制件L为双联阀或负载。

5、根据权利要求1或2所述的一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：所述测速器(1)由常用测速发电机构成。

6、根据权利要求5述的一种压力机速度信号变换控制装置，其特征是：测速发电机采用滑差式测速发电机。

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