CN2781523Y - 一种电磁线在线表面水份烘干器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种电磁线在线表面水份烘干器，由进气管1和与漆包机电磁线数相等的若干个吹气嘴2组成，吹气嘴中心开有与进气管1相通的过线通道，每对吹气嘴同轴安装在进气管两侧，进气管1一侧或两侧与高压热气源相通。电磁线由吹气嘴的过线通道通过时，进气管中的高压热气在进气管内及在吹气嘴的过线通道中对电磁线表面进行烘干脱水。由于过线通道孔径小，气流压力损失小，能耗低，结构简单紧凑，烘干效果好。
Description
所属技术领域 本实用新型涉及电磁线加工过程中的裸线在线表面清洁装置。
背景技术 目前漆包线生产厂家所使用的漆包机分连拉连涂漆包机和不带在线拉丝漆包机。不带在线拉丝漆包机的生产流程中裸铜线退火前表面清洁工序非常重要，如果未能将裸铜线表面的铜粉、油污和其他异物有效清除，那么裸铜线在退火之后，在高温作用下有些油污和异物会紧紧粘在裸铜线的表面，致使成品电磁线漆膜机械性能(如附着性、单向刮漆)大大下降，产品的关键特性电性能(如耐电压性能和漆膜连续性)也会受到严重影响；铜粉和油污的转化物则在涂漆后形成漆瘤，一方面造成产品外观和电性能不合格，另一方面使得生产过程行线卡模断线，造成满盘率和投入产出率低，用户在使用表面有漆瘤的漆包线时容易致使漆膜刮伤甚至露铜造成质量事故。
目前不带在线拉丝漆包机的清洁方法是采用固定的夹线板将清洁纸包裹在裸铜线上，清洁纸在裸线移动经过时对其表面清洁，需要多个夹线板配合多道过线环实现逐步清洁和张力调节；这种方法的弊端主要有两个：一是工作量大，每台设备有28处需要夹线，并且需要经常更换清洁纸(一般3天)才能保证清洁效果好；二是不容易实现张力稳定调节，造成成品线线径忽大忽小，因为线经过的夹线板次数多，每一道次的磨损和夹线松紧不一，造成张力波动大。而采用水清洗可以较好地克服上述缺点，但经水清洗的裸线表面附着一层水膜，必须干燥后才能进入下道退火工序。
发明内容 本实用新型提供一种与上述表面水清洗装置配套的电磁线在线表面水份烘干器。
本实用新型是这样实现的：它由进气管和与漆包机电磁线生产头数相等的若干个吹气嘴组成，吹气嘴并排固定在进气管一侧，每个吹气嘴中心开有与进气管相通的过线通道，进气管的另一侧开有与吹气嘴过线通道同轴的过线孔，进气管一侧或两侧与高压热气源相通。进气管内的高压热气由吹气嘴中心的过线通道流出，当电磁线由吹气嘴中心的过线通道通过时，进气管中的高压热气在进气管内及在吹气嘴的过线通道中对电磁线表面进行烘干脱水，由于过线通道孔径小，气流压力损失小，能耗低，而且结构简单紧凑，烘干效果好。
为了提高烘干效果，在进气管上的过线孔处装有吹气嘴，这样电磁线通过进气管两侧的吹气嘴，可增加热气与电磁线的接触时间，充分利用热气，可以提高烘干效果。
附图说明 图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中沿A-A线剖视图。
具体实施方式 图1和2所示所示实施例为用于16线漆包机的烘干器。进气管[1]左右两侧固定16对吹气嘴[2]，每个吹气嘴中心开有与进气管[1]相通的过线通道[3]，每对吹气嘴同轴安装在进气管两侧，每根电磁线由一对吹气嘴中心的过线通道通过，进气管[1]一侧或两侧与高压热气源相通。进气管内的高压热气由吹气嘴中心的过线通道流出，当电磁线由吹气嘴中心的过线通道通过时，进气管中的高压热气在进气管内及在吹气嘴的过线通道中对电磁线表面进行烘干脱水。
Claims (2)
1、一种电磁线在线表面水份烘干器，其特征在于它由进气管[1]和与漆包机电磁线生产头数相等的若干个吹气嘴[2]组成，吹气嘴[2]并排固定在进气管[1]一侧，每个吹气嘴中心开有与进气管相通的过线通道[3]，进气管的另一侧开有与吹气嘴过线通道同轴的过线孔，进气管一侧或两侧与高压热气源相通。
2、根据权利要求1所述的电磁线在线表面水份烘干器，其特征在于进气管上的过线孔处装有吹气嘴[2]。
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Cited By (2)
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| CN105241200A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 苏州市吴江神州双金属线缆有限公司 | 一种行线的风干装置 |
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