CN2780366Y - K型内循环选粉机笼形转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种K型内循环选粉机笼形转子,它包括密封环、撒料盘、上圆环板、分级叶片、下圆环板、中心轴套和连接架,密封环设置在上圆环板上部中央,撒料盘设置在上圆环板上部,下圆环板位于上圆环板的下方,分级叶片均布设置在上圆环板下部与下圆环板上部之间,中心轴套设置在上圆环板与下圆环板内中央,中心轴套与上圆环板和下圆环板通过连拉架相联固定,所述分级叶片的截面形状为外宽内窄的窄长梯形。它能够有效提高产品粒度分布精度和分级效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在水泥生产的粉磨作业过程中,将粉体颗粒按其粒径大小进行分级的选粉机的笼形转子,特别是一种K型内循环选粉机笼形转子。
背景技术
K型内循环选粉机是目前市场上能处理较大物料量和高选粉浓度的分级机。它含有壳体、进料装置、笼形转子、粗粉收集锥、配风室、旋风筒、细粉收集锥、进风装置、循环风机。它的基本工作原理是:物料由进料装置落入笼形转子的撒料盘上,随着转子的旋转物料均匀撒向四周,形成悬浮分散状态,并进行初步的分散分离,由于重力的作用,物料在分散状态下落入到导风叶和转子之间的分选区内,在分选气流和转子旋转的共同作用下,粉体颗粒将同时受重力、向心的气流压力和离心力的作用,当较小颗粒的物料所受的气流压力大于离心力时,就会随气流进入转子内,经由配风室分路进入旋风筒,由旋风筒将大部分成品物料分离出来,分离后的气流经出口排出进入循环风机进行内部循环。现有笼形转子所采用的分级叶片为用薄钢板制成的、截面形状为长方形的叶片。这种结构的分级叶片使得选粉区驱进风速在不断地加快,产生分级粒径的位置靠近分级叶片的内部,这样就使较粗的粉体颗粒容易进入到转子内部,同时又使得叶片之间形成惯性反涡流现象、合格细粉容易带出选粉区,从而导致产品粒度分布精度差、分级效率不够理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种K型内循环选粉机笼形转子,它能够有效提高产品粒度分布精度和分级效率。
为解决上述技术问题,本实用新型K型内循环选粉机笼形转子,它包括密封环、撒料盘、上圆环板、分级叶片、下圆环板、中心轴套和连接架,密封环设置在上圆环板上部中央,撒料盘设置在上圆环板上部,下圆环板位于上圆环板的下方,分级叶片均布设置在上圆环板下部与下圆环板上部之间,中心轴套设置在上圆环板与下圆环板内中央,中心轴套与上圆环板和下圆环板通过连接架相联固定,所述分级叶片的截面形状外宽内窄的窄长梯形。
所述上圆环板与下圆环板之间设有支撑杆。
由于上述笼形转子的分级叶片的截面形状外宽内窄的窄长梯形,其选粉区的截面是从外部向内部逐渐变宽的,分选区的截面积小于传统叶片的截面积,这样大大降低了惯性反涡流现象。另外,能够进入选粉区的颗粒所承受的气流压力逐渐减少。较粗的颗粒在气流压力减小的同时,容易被离心力甩出选粉区。也就是说,在选粉区内大离心力与大驱进风速平衡,小离心力与小驱动风速平衡,这种相对匹配的分级关系,所产生分级粒径的位置靠近选粉区的外部,其结果是产品的粒度分布精度指数比较理想,从而有效提高产品粒度分布精度和分级效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型K型内循环选粉机笼形转子的结构示意图。
图2是图1所示K型内循环选粉机笼形转子的俯视图。
图3是图1所示K型内循环选粉机笼形转子的分级叶片截面放大图。
图中1.密封环,2.撒料盘,3.上圆环板,4.分级叶片,5.中心轴套,6.连接架,7.支撑杆,8.下圆环板。
具体实施方式
图1中和图2中,本实用新型包括密封环1、撒料盘2、上圆环板3、分级叶片4、下圆环板8、中心轴套5和连接架6,密封环1设置在上圆环板3的上部中央,撒料盘2设置在上圆环板3的上部,下圆环板8位于上圆环板3的下方,分级叶片4均布设置在上圆环板3下部与下圆环板8上部之间,为了加固分级叶片4与上圆环板3下部与下圆环板8上部之间联接,在上圆环板3与下圆环板8之间设有支撑杆7。中心轴套5设置在上圆环板3与下圆环板8的内中央,中心轴套5与上圆环板3和下圆环板8通过连接架6相联固定。为了减少分级叶片之间形成惯性反涡流现象、提高产品粒度分布精度和分级效率。所述分级叶片4的截面形状制成外宽内窄的窄长梯形,如图3所示。工作时,因分级叶片5的截面形状为外宽内窄的窄长梯形,选粉区的截面是从外部向内部逐渐变宽的,分选区的截面积小于传统叶片的截面积,这样大大降低了惯性反涡流现象。另外能够进入选粉区的颗粒它所承受的气流压力是在逐渐减少的,较粗的颗粒在气流压力减小的同时,很容易被离心力抛出选粉区。换而言之,在选粉区内大离心力与大驱动风速平衡,小离心力与小驱动风速平衡,由此所产生的分级粒径的位置靠近选粉区的外部,从而使产品的粒度分布精度指数比较理想,有效地提高了产品粒度分布精度和分级效率。
Claims (2)
1.一种K型内循环选粉机笼形转子,它包括密封环、撒料盘、上圆环板、分级叶片、下圆环板、中心轴套和连接架,密封环设置在上圆环板上部中央,撒料盘设置在上圆环板上部,下圆环板位于上圆环板的下方,分级叶片均布设置在上圆环板下部与下圆环板上部之间,中心轴套设置在上圆环板与下圆环板内中央,中心轴套与上圆环板和下圆环板通过连接架相联固定,其特征在于:所述分级叶片的截面形状为外宽内窄的窄长梯形。
2.根据权利要求1所述的K型内循环选粉机笼形转子,其特征在于:所述上圆环板与下圆环板之间设有支撑杆。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8006925B2 (en) | 2005-07-21 | 2011-08-30 | Jiangsu Kehang Environment Engineering Technology | Control method for superfine powder grinding industrial waste slag in an energy-saving and environmental-friendly type of closed cycle with high yield and the apparatus for the same |
CN106964475A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-21 | 江门市中建科技开发有限公司 | 一种选粉机的过滤风轮 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060517 Termination date: 20140406 |