CN2772610Y - 超滤膜膜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能支撑选择性透过滤膜的膜板。膜板两侧带纵向横向排列的高强度筋条。这种结构机械强度大、刚性好、不易开裂、不易堵塞、易使料液在膜表面形成湍流，快速冲刷着堆积在膜表面的被截留物，不易在膜表面形成浓差极化。这种结构更有利于过滤和浓缩。

Description

超滤膜膜板

所属技术领域

本实用新型涉及一种具有支撑选择性透过滤膜的膜板。

背景技术

膜板的主要作用是支撑具有一定大小和形状孔的滤膜，使滤膜在支撑膜板上形成湍流流道。它的分离机理主要靠滤膜的物理筛分作用，滤膜孔径的大小和滤膜的化学作用分别承担不同的截留作用。目前，板式超滤膜膜板是带浅槽的空心板结构，主要由料液入口、透过液集中口、集液嘴、膜片压条、料液出口组成，这种结构的膜板机械强度低、刚性差；易开裂，易使物料沉积于膜表面。在长期使用的情况下，膜板易堵，膜板易变形、易开裂、不容易清洗、导致膜表面易形成浓差极化。

发明内容

本实用新型提供一种新型的膜板，以克服现有膜板易堵、膜表面易形成浓差极化、刚性差、易变形等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：膜板主体的两侧面带纵向横向排列的筋条。所排列纵向筋条本身长12～16mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为1～2mm  所排横向筋条本身长400～600mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为14～18mm。筋条最优尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；所排横向筋条最优尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。

本实用新型的有益效果是：在保证滤膜有选择性透过的前提下，提高料液的湍流形态，使截留物不易在膜表面形成沉淀，减少浓差极化现象。膜板更换周期延长，开裂、变形减少，漏料大幅度减少。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型膜板结构示意图。

附图中1.膜板主体，2.料液入口，3.纵向筋条，4.横向筋条，5.透过液集中口，6.集液嘴，7.膜片压条，8.料液出口。

具体实施方式

在附图中，膜板主体(1)形成支撑膜片骨架，料液由料液入口(2)进入，纵向筋条(3)横向筋条(4)的排列使膜片形成湍流流道。排列纵向筋条尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；横向筋条尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。并使透过液沿导流通道向透过液集中口(5)流动，经集液嘴(6)流出，汇集到集液管中；膜片压条(7)使膜片固定于膜板并与膜板形成密封，浓缩液经料液出口(8)流出。在一定压力作用下，使料液在膜表面形成湍流，快速冲刷着堆积在滤膜表面的被截留物质，防止浓差极化而造成滤膜通量的急速下降，防止超滤膜发生不可逆衰减，从而保持滤膜稳定的过滤速度，使透过液透过膜表面，从而起到截留和浓缩的作用。

Claims (3)

1、一种超滤膜膜板，由料液入口、透过液集中口、集液嘴、膜板压条、料液出口组成，其特征在于膜板主体两侧面带纵向横向排列筋条。

2、根据权利要求1所述的超滤膜膜板，其特征在于所排列纵向筋条本身长12～16mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为1～2mm；所排横向筋条本身长450～500mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为14～18mm。

3、根据权利要求1或2所述的超滤膜膜板，其特征在于纵向筋条最优尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；所排横向筋条最优尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。