CN2772485Y - 全自动倒立器 - Google Patents
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Abstract
全自动倒立器是一种人体被动锻炼用器械,包括底座、立柱、躺床架、控制仪表、躺床夹脚机构,本倒立器装有驱动装置、限位开关和蜗轮、蜗杆传动装置和光电传感装置、三联电源插座、控制线路板,躺床架左右两侧设有扶手,扶手上分别设有启动(复位)按钮和角度调整(夹脚机构控制)按钮,躺床架的右上侧设有仪表支撑管和控制仪表,其内部的导线与控制线路板连接,躺床架的下侧装有躺床夹脚机构;接通电源后,通过设置在扶手上的按钮或控制仪表上的按键操纵,躺床夹脚机构固定人体脚踝,人体头部、背部紧靠躺床软垫,主电机通过带动蜗轮、蜗杆传动装置带动躺床转动,从而实现对人体的倒立,是一种自动化程度高,安全可靠的自动倒立器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动倒立器,属于一种机电一体化的训练器械。
背景技术
目前,国内外普遍使用的倒立器,大部分是机械式被动结构,也就是说,依靠被倒立者自身的力量来驱动某种机构,转动人体,达到倒立目的。这种器材的缺点是倒立速度难以控制,倒立时间心中无数,复位过程速度过快,对于使用者,特别是老年使用者来说,存在一定的安全隐患;有些倒立器采用了各种电力驱动方案,但普遍存在的是:传动结构复杂,致使尺寸较大,故障增多,制造工艺繁琐;有些产品转动部分外露,对使用者的安全构成威胁;有些产品没有停电自救系统,让使用者产生恐惧感;有些产品设计成倚墙式结构,使器械使用场合及安装地点受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全、舒适、省力、容易控制倒立速度、结构简单、安装方便的全自动倒立器,以克服现有产品存在的各种不足。
本实用新型所采用的技术方案是:全自动倒立器包括底座、立柱、躺床架、控制仪表、躺床夹脚机构,底座上设有两立柱,其中一立柱上装有蜗轮变速箱体,主电机、主电机减速器、限位开关与蜗轮变速箱体连接,蜗轮变速箱体中装有蜗杆、蜗杆轴承座,带有限位销柱的蜗轮装在蜗杆上方,蜗轮与躺床架的主轴连接,半圆形光电感应片固定在蜗轮上,光电传感器固定在蜗轮变速箱体上;立柱中部设有限位管,立柱的下方装有三联插座,中上方装有控制线路板,三联插座与控制线路板用导线连接,立柱与躺床架两侧连接,躺床架上装有躺床软垫,扶手位于躺床架左右两侧,左右两侧扶手上分别设有启动复位按钮和角度调整按钮,仪表支撑管的一端设于躺床架的右上侧,仪表支撑管的另一端装有控制仪表,控制仪表通过仪表支撑管和躺床架内部的导线与控制线路板连接,躺床架的下侧装有躺床夹脚机构。
本实用新型所采用的另一优选方案是立柱上装有深护壳,浅护壳,立柱护壳,扶手上装有扶手护壳。
本实用新型所采用的另一优选方案是躺床夹脚机构包括夹脚软护套、夹脚机构上盖,夹脚机构上盖装在夹脚机构丝杠上方,夹脚机构丝杠上装有夹脚机构丝母,夹脚机构丝母上装有夹脚机构丝母缓冲垫,夹脚机构电机连轴器装在夹脚机构丝杠下方,夹脚机构电机与夹脚机构电机连轴器连接,夹脚机构下盖装在夹脚机构电机下方,夹脚机构电机通过导线与控制线路板连接。
本实用新型所采用的结构外型美观,功能齐全,使用安全,故障率低,使用寿命长,装配容易,自动化程度高。
附图说明
图1为全自动倒立器的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的后视图;
图4为全自动倒立器的躺床夹脚机构示意图。
图中,1、控制仪表,2、角度调整按钮(夹脚机构控制按钮),3、启动按钮(复位按钮),4、蜗轮,5、限位开关,6、主电机,7、立柱,8、限位管,9、躺床夹脚机构,10、底座,11、三联插座,12、控制线路板,13、蜗杆,14、蜗杆轴承座,15、光电传感器,16、半圆形光电感应片,17、躺床架,18、躺床软垫,19、仪表支撑管,20、扶手,21、深护壳,22、浅护壳,23、立柱护壳,24、扶手护壳,25、夹脚软护套,26、夹脚机构上盖,27、夹脚机构丝杠,28、夹脚机构丝母,29、夹脚机构丝母缓冲垫,30、夹脚机构电机连轴器,31、夹脚机构电机,32、夹脚机构下盖,33、主电机减速器,34、蜗轮变速箱体。
具体实施方式
图1中全自动倒立器包括底座10、立柱7、躺床架17、控制仪表1、躺床夹脚机构9,底座10上设有两立柱7,其中一立柱7上装有蜗轮变速箱体34,主电机6、主电机减速器33、限位开关5与蜗轮变速箱体34连接,蜗轮变速箱体34中装有蜗杆13、蜗杆轴承座14,带有限位销柱的蜗轮4装在蜗杆13上方,蜗轮4与躺床架17的主轴连接,半圆形光电感应片16固定在蜗轮4上,光电传感器15固定在蜗轮变速箱体34上,立柱7中部设有限位管8,立柱7的下方装有三联插座11,中上方装有控制线路板12,三联插座11与控制线路板12用导线连接,立柱7与躺床架17两侧连接,躺床架17上装有躺床软垫18,扶手20位于躺床架左右两侧,扶手20左右两侧上分别设有启动按钮(复位按钮)3和角度调整按钮(夹脚机构控制按钮)2,仪表支撑管19的一端设于躺床架17的右上侧,仪表支撑管19的另一端装有控制仪表1,控制仪表1通过仪表支撑管19和躺床架17内部的导线与控制线路板12连接,躺床架17的下侧装有躺床夹脚机构9。
图1中,全自动倒立器用50×70×2.5的矩形管焊接成一个方形底座10,用50×50×2的方管焊接成两侧立柱7,将两者用螺栓连接;躺床17两侧各焊接一根轴,通过UCP207带立式座外球面球轴承(调心轴承)与左右立柱7用螺栓连接,蜗轮4通过键与躺床架17左侧的轴连接(过渡配合),这样,在主电机6带动蜗杆13、蜗轮4转动时,将可带动躺床架17同步转动;躺床架17倒立角度可以通过左扶手20上的启动按钮(复位按钮)3来设定,也可以通过控制仪表1上相应按键来设置(见图1);左右扶手20与躺床17焊接在一起,以保证扶手20可以承载200公斤以上的负荷,保证使用者的安全。
图1、2中,全自动倒立器所有转动机构均使用护壳(21、22、23、24)包覆,以保证使用者的安全;使用者的双脚用躺床夹脚机构9夹住,可以通过右扶手20上的夹脚机构控制按钮2来实现夹紧或放松;控制线路板12设有保护线路,其作用是躺床17上升到一定角度,左扶手20及控制仪表1上的放开脚踝的按键将不会工作,以保证使用者误操作后不会产生危险;扶手20上设有启动按钮(复位按钮)3和角度调整按钮(夹脚机构控制按钮)2,启动按钮(复位按钮)3上的“开始”按钮使用绿色,“停止”按钮使用红色,任何情况下,按一次红色按钮,躺床17立即回到初始位置(如图3所示位置);使用者躺卧在躺床17上,躺床夹脚机构9固定人体脚踝,人体头部、背部紧靠躺床软垫18,主电机6带动蜗轮4、蜗杆13及躺床架17转动,使用者可用角度调整按钮2来调整躺床的角度;以上所述的按钮的功能都可通过控制仪表1上相应按键来实现,控制仪表1上的显示屏即时显示躺床的角度和倒立的时间,并且可以通过控制仪表1上的程序选择按钮选择具有不同倒立角度和倒立时间的自动程序;蜗杆轴承座14正好紧贴深护壳21,在深护壳21相应位置开一个圆孔,蜗杆13一端设计有手摇孔,停电时,使用专用摇把(每台器械均应配备)可将使用者摇回到初始位置(如图3所示位置),同样的摇把也可以通过夹脚机构上盖26上的孔摇动夹脚机构丝杠27(见图4),以释放使用者的双脚;为减少包装体积,躺床夹脚机构9可以拆卸,与躺床17通过两条螺栓连接(需要到用户使用现场安装);仪表支撑管19装箱时也可以拆卸,相应控制线路在仪表支撑管19与躺床17的连接处要设计接口;限位管8的作用有两点,一是限制躺床17的初始与终极位置,二是连接左右立柱7,保持器械的稳定,因此需要较大扭力矩旋紧限位管8与左右立柱7的连接螺栓,器械电路接地点位于左立柱7护壳内钢制件上,左侧深护壳21上开有润滑孔,以便定期在蜗轮4与蜗杆13之间加注润滑油脂。
图4中,全自动倒立器的躺床夹脚机构9包括夹脚软护套25、夹脚机构上盖26,夹脚构上盖26装在夹脚机构丝杠27上方,夹脚机构丝杠27上装有夹脚机构丝母28,夹脚机构丝母28上装有夹脚机构丝母缓冲垫29,夹脚机构电机连轴器30装在夹脚机构丝杠27下方,夹脚机构电机31与夹脚机构电机连轴器30连接,夹脚机构下盖32装在夹脚机构电机31下方,夹脚机构电机31通过导线与控制线路板12连接。
Claims (3)
1.全自动倒立器包括底座、立柱、躺床架、控制仪表、躺床夹脚机构,其特征在于:底座(10)上设有两立柱(7),其中一立柱(7)上装有蜗轮变速箱体(34),主电机(6)、主电机减速器(33)、限位开关(5)与蜗轮变速箱体(34)连接,蜗轮变速箱体(34)中装有蜗杆(13)、蜗杆轴承座(14),带有限位销柱的蜗轮(4)装在蜗杆(13)上方,蜗轮(4)与躺床架(17)的主轴连接,半圆形光电感应片(16)固定在蜗轮(4)上,光电传感器(15)固定在蜗轮变速箱体(34)上;立柱(7)中部设有限位管(8),立柱(7)的下方装有三联插座(11),中上方装有控制线路板(12),三联插座(11)与控制线路板(12)用导线连接,立柱(7)与躺床架(17)两侧连接,躺床架(17)上装有躺床软垫(18),扶手(20)位于躺床架(17)左右两侧,扶手(20)左右两侧分别设有启动复位按钮(3)和角度调整按钮(2),仪表支撑管(19)的一端设于躺床架(17)的一侧,仪表支撑管(19)的另一端装有控制仪表(1),控制仪表(1)通过仪表支撑管(19)和躺床架(17)内部的导线与控制线路板(12)连接,躺床架(17)的另一侧装有躺床夹脚机构(9)。
2.根据权利要求1的全自动倒立器,其特征在于:
所述的立柱(7)上装有深护壳(21),浅护壳(22),立柱护壳(23),扶手(20)上装有扶手护壳(24)。
3.根据权利要求1的全自动倒立器,其特征在于:
所述的躺床夹脚机构(9)包括夹脚软护套(25)、夹脚机构上盖(26),夹脚机构上盖(26)装在夹脚机构丝杠(27)上方,夹脚机构丝杠(27)上装有夹脚机构丝母(28),夹脚机构丝母(28)上装有夹脚机构丝母缓冲垫(29),夹脚机构电机连轴器(30)装在夹脚机构丝杠(27)下方,夹脚机构电机(31)与夹脚机构电机连轴器(30)连接,夹脚机构下盖(32)装在夹脚机构电机(31)下方,夹脚机构电机(31)通过导线与控制线路板(12)连接。
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