CN2771778Y - 污泥过热蒸汽干燥装置 - Google Patents

污泥过热蒸汽干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2771778Y
CN2771778Y CN 200520069878 CN200520069878U CN2771778Y CN 2771778 Y CN2771778 Y CN 2771778Y CN 200520069878 CN200520069878 CN 200520069878 CN 200520069878 U CN200520069878 U CN 200520069878U CN 2771778 Y CN2771778 Y CN 2771778Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
shell
type direct
outlet
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200520069878
Other languages
English (en)
Inventor
葛仕福
鲁维加
郭宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN 200520069878 priority Critical patent/CN2771778Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2771778Y publication Critical patent/CN2771778Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种污泥过热蒸汽干燥装置由管壳式换热器、加热器、封闭型直接干燥机和汽固分离器组成，管壳式换热器的管程通入液态工作介质，其出口与加热器的进口连接，加热器的出口与封闭型直接干燥机进口连接，在封闭型直接干燥机设有湿污泥加入口，封闭型直接干燥机的出口与汽固分离器的进口连接，汽固分离器的干燥尾汽出口与管壳式换热器的壳程连接。本实用新型的干燥几乎在无氧的条件下进行，大大减少了污泥干燥爆燃的可能性。干燥过程动力消耗较低。一般热风型直接式干燥机，干燥介质是通过风机送入或引出干燥系统的。而本实用新型可以仅采用一台水泵即可将干燥介质送入到干燥系统中，动力消耗大大降低。干燥热效率较高。

Description

污泥过热蒸汽干燥装置
                              技术领域
本实用新型涉及一种污泥干燥设备，尤其涉及一种以过热蒸汽为干燥介质的污泥过热蒸汽干燥装置。
                             背景技术
目前，污泥干燥大多采用直接干燥和间接干燥两种方式。直接干燥的干燥介质通常是燃料或废物燃烧产生的热烟气，其优点是工艺流程简单、单机处理量较大，不足之处则是干燥介质为不凝性气体，由于尾气中通常含有高浓度致臭物质，必须进行脱臭处理才能排放，并且干燥尾气排放的热损失也很大，致使干燥过程的经济性很差。间接干燥，干燥所需热量通过导热方式传给污泥，而不采用干燥介质，优点是无爆炸和着火的危险，干燥产生的尾气量很小，干燥热效率较高，尾气脱臭处理的运行费用较低，干燥处理的经济性较好，欠缺之处则是干燥流程和设备均较复杂，单机处理量较小，并且易粘壁，对粘附性大的污泥不适用。
                              发明内容
本实用新型提供一种适用于污泥干燥的、干燥效率高、干燥经济性好、工艺流程简单、单机处理量大的污泥过热蒸汽干燥装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种污泥过热蒸汽干燥装置，由管壳式换热器、加热器、封闭型直接干燥机和汽固分离器组成，管壳式换热器的管程通入液态工作介质，其出口与加热器的进口连接，加热器的出口与封闭型直接干燥机进口连接，在封闭型直接干燥机设有湿污泥加入口，封闭型直接干燥机的出口与汽固分离器的进口连接，汽固分离器的干燥尾汽出口与管壳式换热器的壳程连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、干燥几乎在无氧的条件下进行，大大减少了污泥干燥爆燃的可能性。2、干燥过程动力消耗较低。一般热风型直接式干燥机，干燥介质是通过风机送入或引出干燥系统的。而本实用新型可以仅采用一台水泵即可将干燥介质送入到干燥系统中，动力消耗大大降低。3、干燥热效率较高。热风型直接式干燥机，热损失主要是尾气排放损失，它的露点温度较低，回收尾气中的潜热很难。而本实用新型尾汽饱和温度较高(大于100℃)，便于回收尾汽中的潜热，使得热效率大大提高。4、操作速度相同的情况下，过热蒸汽的传热传质系数比常用的干燥介质(空气、烟气、氮气)高。高的传热系数使得换热器换热面积减少，高的汽固间的传热传质系数提高了污泥干燥速度，缩短了干燥时间，降低了设备的投资。5、与空气、烟气相比，过热蒸汽有较高的比热容，传递一定热量所需的质量流量较少，减少了设备和管道的体积，降低了其投资。6、尾汽脱臭处理的运行费用较低。热风型直接干燥系统中，尾气为不凝性气体，一般需经高温焚烧脱臭处理才能排放，燃料运行费用高。而本实用新型通过管壳式换热器将干燥尾汽冷凝成饱和汽水混合物，经简单污水处理就可排放。7、较高的干燥温度对污泥有杀毒灭菌的作用。8、工艺流程及设备简单高效，单机处理量大，几乎具有间接式干燥机及热风型直接式干燥机的全部优点。
                              附图说明
图1是本实用新型干燥装置的结构示意图。
图2是本实用新型管壳式换热器的结构示意图。
                           具体实施方式
一种污泥过热蒸汽干燥装置，由管壳式换热器4、加热器5、封闭型直接干燥机7和汽固分离器8组成，管壳式换热器4的管程进口2与水泵1的出口连接，其管程出口与加热器5的进口连接，加热器5的出口与封闭型直接干燥机7进口连接，在封闭型直接干燥机7设有湿污泥加入口6，封闭型直接干燥机7的出口与汽固分离器8的进口连接，汽固分离器8的干燥尾汽出口10与管壳式换热器4的壳程连接。液态工作介质可以是水，本实用新型可以采用氟利昂(型号可为R12、R22等)、甲醇、乙醇或乙醚等液态工作介质作为等同的技术手段来替代水。
本实用新型的工作过程如下：
水经过水泵1加压后，由管程进口2进入管壳式换热器4，吸收干燥尾汽的显热和潜热后，再经加热器5加热成过热蒸汽，被输送至封闭型直接干燥机7，用于干燥湿污泥，经汽固分离器8分离后，干污泥从汽固分离器8的干污泥出口9排出，从汽固分离器8的干燥尾汽出口10分离出的干燥尾汽再送入管壳式换热器4的壳程，用于热量回收，以便参与下一干燥循环，由管壳式换热器4壳程的出口3排出的饱和汽水混合物经污水处理后排放。
本实用新型的整个污泥干燥过程连续、稳定，可采用自动化控制。如城市污泥的干燥，湿污泥湿基湿含量为80％，干污泥的湿含量≤20％，干燥机进口的过热蒸汽温度600℃，采用本实用新型后，干燥尾汽温度200℃，经管壳式换热器回收热量后，成为干度约10％、温度约100℃的饱和汽水混合物后排放，管壳式换热器可使10℃的水升温至170℃的过热蒸汽，热效率可达93％，若每天处理60吨湿污泥，用水量约8．4吨/时，污水处理量约10．3吨/时，泵功率小于1.5KW，耗用标准煤290公斤/时。而采用热风循环直接式干燥工艺，风机功率约55KW，热效率75％，耗用标准煤340公斤/时，耗水量约20吨/时。

Claims (1)

1、一种用于湿污泥干燥的污泥过热蒸汽干燥装置，其特征在于由管壳式换热器(4)、加热器(5)、封闭型直接干燥机(7)和汽固分离器(8)组成，管壳式换热器(4)的管程通入液态工作介质，其出口与加热器(5)的进口连接，加热器(5)的出口与封闭型直接干燥机(7)进口连接，在封闭型直接干燥机(7)设有湿污泥加入口(6)，封闭型直接干燥机(7)的出口与汽固分离器(8)的进口连接，汽固分离器(8)的干燥尾汽出口(10)与管壳式换热器(4)的壳程连接。
CN 200520069878 2005-03-18 2005-03-18 污泥过热蒸汽干燥装置 Expired - Lifetime CN2771778Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520069878 CN2771778Y (zh) 2005-03-18 2005-03-18 污泥过热蒸汽干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520069878 CN2771778Y (zh) 2005-03-18 2005-03-18 污泥过热蒸汽干燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2771778Y true CN2771778Y (zh) 2006-04-12

Family

ID=36705568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520069878 Expired - Lifetime CN2771778Y (zh) 2005-03-18 2005-03-18 污泥过热蒸汽干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2771778Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101823830A (zh) * 2010-04-06 2010-09-08 东南大学 过热蒸汽闭路循环的污泥干燥装置及干燥方法
CN101981175A (zh) * 2008-03-31 2011-02-23 威立雅水务解决方案与技术支持公司 用于生物材料连续热水解的装置及方法
CN102503071A (zh) * 2011-11-19 2012-06-20 江苏同盛环保技术有限公司 双热源多螺杆物料干燥装置
CN105674694A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 南昌理工学院 一种过热蒸汽干燥设备

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101981175A (zh) * 2008-03-31 2011-02-23 威立雅水务解决方案与技术支持公司 用于生物材料连续热水解的装置及方法
CN101823830A (zh) * 2010-04-06 2010-09-08 东南大学 过热蒸汽闭路循环的污泥干燥装置及干燥方法
CN102503071A (zh) * 2011-11-19 2012-06-20 江苏同盛环保技术有限公司 双热源多螺杆物料干燥装置
CN102503071B (zh) * 2011-11-19 2013-04-17 江苏同盛环保技术有限公司 双热源多螺杆物料干燥装置及系统
CN105674694A (zh) * 2016-01-07 2016-06-15 南昌理工学院 一种过热蒸汽干燥设备
CN105674694B (zh) * 2016-01-07 2017-12-26 南昌理工学院 一种过热蒸汽干燥设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1280216C (zh) 污泥的过热蒸汽干燥方法及其干燥装置
CN101565263B (zh) 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统及其干化工艺
CN103408213B (zh) 一种节能型尾气自惰式循环污泥干燥系统及其应用方法
CN102252331B (zh) 能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统
CN102690035B (zh) 一种脉动燃烧内加热流化床干燥污泥的系统及工艺
CN201637228U (zh) 一种新型过热蒸汽干燥冷却系统
CN102583945B (zh) 一种带有污泥多级干化器的流化床焚烧处理装置及方法
CN104140188B (zh) 节能型污水污泥无害化处理方法
CN207435292U (zh) 一种利用烟气余热干化污泥的耦合发电系统
CN200983821Y (zh) 一种利用酒精糟生产ddgs饲料的装置
CN215886751U (zh) 污泥两级干化热解处置系统
CN101769669A (zh) 可重复利用的增压过热蒸汽干燥方法及装置
CN108579384A (zh) 一种复合干化与焚烧耦合发电的污泥处理装置
CN2771778Y (zh) 污泥过热蒸汽干燥装置
CN109970311A (zh) 适用于燃煤锅炉的高温蒸汽流化床污泥干燥掺烧系统及方法
CN111099810A (zh) 热泵回收废蒸汽能量的间接污泥干化装置和方法
CN102759257A (zh) 一种应用于生物质发电系统的生物质干燥系统
CN202610084U (zh) 一种脉动燃烧内加热流化床干燥污泥的系统
CN105254148A (zh) 一种污泥过热蒸汽干燥乏汽余热二重利用装置及方法
CN205133369U (zh) 一种污泥过热蒸汽干燥乏汽余热二重利用装置
CN211781133U (zh) 一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统
CN201530772U (zh) 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统
CN208846436U (zh) 一种污泥干化焚烧热平衡处理系统
CN216694207U (zh) 利用工业余热的流化床式固体废弃物干燥系统
CN107473552B (zh) 多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Effective date of abandoning: 20050318

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting