CN2771484Y - 地下工程注浆锚索 - Google Patents

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CN2771484Y CN 200520085453 CN200520085453U CN2771484Y CN 2771484 Y CN2771484 Y CN 2771484Y CN 200520085453 CN200520085453 CN 200520085453 CN 200520085453 U CN200520085453 U CN 200520085453U CN 2771484 Y CN2771484 Y CN 2771484Y
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李希勇
周峰
陈树标
D·迈克纳马诺
张津平
张修峰
肖拥军
吴开刚
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QINGDA INDUSTRY GROUP CORP SHANDONG
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Abstract

本申请公开了一种地下工程注浆锚索，其特征是，它包括多节空心管、拉条和丝套结构，其中：丝套结构是一个带外丝的丝套，丝套内的凹面上有中心孔和周边孔，将尾部空心管插入丝套中心孔中，将每根拉条末端加工上粗头，穿入丝套的周边孔中，将一个前端带外丝的六方中空螺栓拧上一个顶紧螺母后铆在尾部空心管上，将中部空心管和头部空心管套上支架环，每根拉条固定在支架环的开口圈孔中，将空心管间隔一定距离用拉条串接在一起，然后将头部空心管和拉条的前端头焊接在一起，并加工成双斜面。其优点是，锚杆整体上可弯曲，插入钻孔时不受井下狭小空间限制，可以将锚索加工的很长，满足井下长锚杆支护和深孔注浆的要求。

Description

地下工程注浆锚索
技术领域
本申请属于地下工程支护材料，尤其涉及注浆锚杆。
背景技术
目前煤矿开采深度不断加深，地下巷道、峒室断面压力愈来愈大，因此锚杆支护深度和锚杆强度要求愈来愈大。支护深度达到8米以上，每根锚杆需承载30吨以上。目前用的普通注浆锚杆用钢管制成，主要是在管子上加工许多孔。由于钢管不能弯曲或弯曲度小，受井下狭窄的工作场所的限制，钢管式的注浆锚杆不能加工的很长，一般都在4米以下，满足不了4米以上深度锚杆支护的需要。
因此，很需要一种新型结构的锚杆结构，来满足4米以上深度锚杆支护和注浆。
发明内容
本申请的目的是，设计一种适于4米以上深孔的注浆锚杆，实际上这种锚杆是一种锚索。
本申请的锚索包括多节空心管、拉条和丝套结构。其中：丝套结构是一个带外丝的丝套，丝套内的凹面上有中心孔和周边孔，将尾部空心管插入丝套中心孔中，将每根拉条末端加工上粗头，穿入丝套的周边孔中，将一个前端带外丝的六方中空螺栓拧上一个顶紧螺母后铆在尾部空心管上，将中部空心管和头部空心管套上支架环，每根拉条固定在支架环的开口圈孔中，将空心管间隔一定距离用拉条串接在一起，然后将头部空心管和拉条的前端头焊接在一起，并加工成双斜面。
其优点是，由于这种锚索结构由拉条串接多节钢管组成，在两节之间可以弯曲，所以整体上是可弯曲的，插入钻孔时不受井下狭小空间限制，可以将锚索加工的很长，满足井下长锚杆支护和深孔注浆的要求。这种锚索长度最长可达10米以上，承载力可达上百吨。
附图说明
图1是本申请的半剖面示意图，图2是A-A断面示意图，图3是B-B断面示意图。
图例说明：1-六方中空螺栓，2-顶紧螺母，3-丝套，4-Φ7mm钢筋，5-锁紧螺母，6-封孔塞，7-尾部空心管，8-支架环，9-中部空心管，10-头部空心管，11-双斜面。
具体实施方式
本实施例以用于深8米、直径32毫米注浆钻孔为例来说明注浆锚索的结构。实施例采用Φ17×2mm的中空钢管7根，每根长1米，两根之间间隔0.1mm。拉条采用9根Φ7mm的钢筋，提前将一端加工上粗头，每根长8米。支架环用尼龙材料制作成图3所示的断面形状。
装配结构与过程如图1、图2、图3所示，按照装配过程进一步说明其结构。
1、首先将9根加工有粗头的Φ7mm钢筋4穿入丝套3的周圈孔中。
2、将六方中空螺栓1旋上顶紧螺母2后套在尾部空心管7上，将空心管7端部锤成铆头与六方中空螺栓1铆固在一起。
3、将中部空心管9和头部空心管10都套上支撑环8，从尾部向前依次装入到钢筋4围成的钢筋束的中间，空心管之间间隔0.1米。每根钢筋卡在支架环8的弧形开口中。为了使钢筋4在空心管上呈旋绕状，支架环8的弧形开口与轴线呈一定角度。
4、将头部空心管10和9根钢筋头紧密的焊接在一起，并修磨成双斜面11。
5、调整顶紧螺母2，使六方中空螺栓1和丝套3顶紧，待用。
6、井下安装时，先打好钻孔，锚索上套上封孔塞6。封孔塞6的构造是在托盘上焊接上一个套筒，主要用于封住钻孔口，防止返浆。在钻孔中先放入锚固树脂药卷，将锚索全长度送入到孔中，用专用工具转动锚索使头部搅破树脂药卷，凝固后将锚索头部锚固在孔底，然后用拉力装置拉紧锚索，使锚索产生预应力，拧紧锁紧螺母5，安装完毕。
7、注浆时，注浆管有与丝套3配套的接头，将注浆管的接头旋紧在丝套上即可。启动注浆泵，浆液通过空心管之间的间隙和钢筋间的缝隙，注入到岩体的裂隙中，并充满钻孔，形成全锚结构。
上述锚索预应力可达25吨，最大承载力可达87吨，注浆后除起到岩壁封水的作用外，又实现了整个钻孔深度的全锚和锚索的封闭，又起到防腐蚀作用，可作为煤矿永久支护。

Claims (1)

1、一种地下工程注浆锚索，其特征是，它包括多节空心管、拉条和丝套结构，其中：丝套结构是一个带外丝的丝套，丝套内的凹面上有中心孔和周边孔，将尾部空心管插入丝套中心孔中，将每根拉条末端加工上粗头，穿入丝套的周边孔中，将一个前端带外丝的六方中空螺栓拧上一个顶紧螺母后铆在尾部空心管上，将中部空心管和头部空心管套上支架环，每根拉条固定在支架环的开口圈孔中，将空心管间隔一定距离用拉条串接在一起，然后将头部空心管和拉条的前端头焊接在一起，并加工成双斜面。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109098742A (zh) * 2018-08-20 2018-12-28 中国矿业大学 一种单锚集注式全长锚固的钢丝束及其支护方法

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Legal Events

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Designer after: Li Xiyong

Designer after: Zhou Feng

Designer after: Zhang Jinping

Designer after: Sun Zhonghui

Designer after: Wang Huaixin

Designer after: Zhang Xiufeng

Designer after: Sun Chunjiang

Designer after: Wu Kaigang

Designer before: Li Xiyong

Designer before: Zhou Feng

Designer before: Chen Shubiao

Designer before: Wu Kaigang

Designer before: Zhang Jinping

Designer before: Zhang Xiufeng

Designer before: Xiao Yongjun

Designer before: Wu Kaigang

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: DESIGNER; FROM: LI XIYONG; ZHOU FENG; CHEN SHUBIAO; DI MIKENAMANO; ZHANG JINPING; ZHANG XIUFENG; XIAO YONGJUN; WU KAIGANG TO: LI XIYONG; ZHOU FENG; ZHANG JINPING; SUN ZHONGHUI; WANG HUAIXIN; ZHANG XIUFENG; SUN CHUNJIANG; WU KAIGANG

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