CN2771106Y - 新型迷你封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械设备领域，特指一种新型迷你封口机，其包括上本体和下本体，上本体前端有一突出部，下本体前端设有突出部，上本体与下本体铰接，整体呈“C”字形，所述上本体突出部设有上封口块，下本体突出部设有电热座，电热座上连接有电热丝，电热丝的固定方式为铆接。采用上述结构后，可以一次性完成封口操作，操作简单，且可以确保完全密封，提高工作效率和产品质量，而且因没有焊接作业所产生的大量有害气体，十分环保。

Description

新型迷你封口机

技术领域：

本实用新型涉及包装机械设备领域，特指一种新型迷你封口机。

背景技术：

目前市场所售的小型封口机，其上、下本体使用时处于压合状态，即工作时上、下本体间无间隙或间隙很小，这种结构最大的不足之处在于：其封口操作不能一次性完成，因为手拿到的地方无法封闭，且不好用力，必须从反方向再重复一次或多次封口操作，而封口次数越多，就会降低密合度，包装物外泄的几率就大；而且一般的电热丝与封口块连接均采用焊接方式，这种方式最大的不足之处是焊接过程产生大量对人体有害气体，且不利于环保，焊接作业也较麻烦；总之，上述结构操作起来复杂且密封效果不好，而且还污染环境。

实用新型内容：

为克服产品的上述不足之处，本实用新型提出一种可以一次性完成封口操作的新型迷你封口机。

本实用新型采用的技术方案是：包括上本体和下本体，上本体前端有一突出部，下本体前端设有突出部，上本体与下本体铰接，整体呈“C”字形。

所述上本体突出部设有上封口块，下本体突出部设有电热座，电热座上连接有电热丝，电热丝的固定方式为铆接。

所述电热座上表面开设凹槽，并开设两个铆接孔。

所述上本体与下本体于铰接处各设有一触点，所述触点随封口机上、下本体压合而接触，随封口机上、下本体分开而分开。

本实用新型采用上述结构后，可以一次性完成封口操作，操作简单，且可以确保完全密封，提高工作效率和产品质量，而且因没有焊接作业所产生的大量有害气体，十分环保。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型铆接示意图；

图3是本实用新型铰接处触点导电方式示意图；

图4是使用本实用新型封口机的操作示意图；

图5是使用本实用新型封口机的侧视操作示意图。

具体实施方式：

如图1、2所示，本实用新型包括上本体1和下本体2，上本体1前端有一突出部11，下本体2前端设有突出部21，上本体1与下本体2铰接，整体呈“C”字形，所述上本体突出部11设有上封口块111，下本体突出部21设有电热座211，电热座211上连接有电热丝3，电热丝的固定方式为铆接，所述电热座上表面开设凹槽2110，并开设两个铆接孔2111。

如图3所示，上本体1及下本体2于铰接处个设一触点10和20，且分别与导线相连，当没有压合封口机时，触点10与触点20是没有接触的，即电路是断开的；当压合封口机时，即上本体1和下本体2绕铰接轴4旋转，且方向相对，当压合到一定程度时，触点10就与触点20接触，这时电路就导通。

如图4，5所示，其为本实用新型的操作方法：即先用手按图所示方法夹住包装袋5，然后另一只手将封口机按图4所示放好，因为封口机整体呈“C”字形，所以有足够的空间使拿包装袋的手不触碰电热座211，避免烫伤；然后压合封口机，使电路导通，电热丝3加热后开始密封，从一边按图示箭头所示方向匀速移动至另一边，电热丝3要超出包装袋5边缘，这样即密封完毕，且密封效果好。

Claims (4)

1、一种新型迷你封口机，包括上本体(1)和下本体(2)，其特征在于：上本体(1)前端有一突出部(11)，下本体(2)前端设有突出部(21)，上本体(1)与下本体(2)铰接，整体呈“C”字形。

2、根据权利要求1所述的新型迷你封口机，其特征在于：上本体突出部(11)设有上封口块(111)，下本体突出部(21)设有电热座(211)，电热座(211)上连接有电热丝(3)，电热丝(3)的固定方式为铆接。

3、根据权利要求2所述的新型迷你封口机，其特征在于：所述电热座上表面开设凹槽(2110)，并开设两个铆接孔(2111)。

4、根据权利要求1所述的新型迷你封口机，其特征在于：所述上本体(1)与下本体(2)于铰接处各设有一触点(10)和(20)，所述触点随封口机上、下本体压合而接触，随封口机上、下本体分开而分开。

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