CN2770886Y - 扳动工具的扳动部结构 - Google Patents

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CN2770886Y CN 200520053444 CN200520053444U CN2770886Y CN 2770886 Y CN2770886 Y CN 2770886Y CN 200520053444 CN200520053444 CN 200520053444 CN 200520053444 U CN200520053444 U CN 200520053444U CN 2770886 Y CN2770886 Y CN 2770886Y
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Abstract

本实用新型涉及一种扳动工具的扳动部结构,该扳动工具包括一扳手本体,该扳手本体包括一握柄及一扳动部,该扳动部内形成一默认切边之容置空间,容置空间之切边交接处形成有一凹口,凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部,贴合部为一完整之平面,而抵掣部两外侧形成有一圆弧,圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部,三间部与二圆弧之咬合切线系呈一直线状。本实用新型的扳动部结构,当螺固件容置于其容置空间并施加力时不会发生崩牙、磨牙或生成打滑的现象。

Description

扳动工具的扳动部结构
技术领域
本实用新型涉及一种扳动工具,尤其涉及一种扳动工具的扳动部结构改良,其中扳动工具包括扳手及套筒套口等。
背景技术
当前一般之扳动工具或驱动头工具已为现今大众所通常使用,其在使用上相当方便,且扭力值也随着时代的进步而都能达到工业使用的要求水平了;
然而现今随着消费习惯改变,很多东西甚至工具都被要求要有不同的类型及外观,同样地,扳动工具及驱动头工具也是需要不断地改变及发展才能符合现代消费者的要求;
再加上台湾此种扳动工具发展已相当成熟稳定,其中不论是产品种类或是结构质量,更荣获国内外一致肯定,且于制造业界这几年来为了使一般消费大众在使用时更容易上手,于是各种易于操作或附带人性化功能的手工具亦陆续问市。
一般的扳动工具,请参阅台湾新型专利公告第519016号,名称为棘轮扳手之改良,请参看该专利文献中的第一、二及第三图所示,其分别代表一般市面上现有棘轮扳手之扳动部,其第一图所示的扳动部是形成一“复数齿部”之设置,其中该齿部虽可容置多样之螺固件,但因其除螺固件之边角处可抵掣该齿部外,其各边并无可供咬合紧抵之依靠,故,其齿部无法承受较大之扭力,而生成崩牙或磨牙之现象;
再者,请续看第二图所示,该第二图所示之扳动部为间距复数之凸部所形成之卡抵结构,其系当套设螺固件扳动时,其螺固件边角除可卡掣于两凸部间距之凹部内,更可利用凸部之抵掣面来抵紧螺固件,来达到较大之顶掣力量,而同样地看其第三图,另一现有扳手之扳动部所示,其系形成一六边形容置空间,而主要系在其各边之连接处设有一凹弧,可供螺固件或是套筒之边角卡掣于该凹弧内,并以六角之边处贴合螺固件之一边,以达稳固之功效,但,该前述两现有的棘轮扳手结构,当螺固件容置于其容置空间时,其螺固件之边角处会抵掣于棘轮扳手之两凸部形成之卡掣空间内及凹弧内,若稍加大施力,其凸部及凹弧之一边抵顶处,常会因扭力过大,而生成打滑及磨牙之现象,因此,由此可知,现有的棘轮扳手不仅磨损螺固件之本体锁固,而直接影响到工作流畅性,也会在打滑之同时,造成人员之工作危险,并给予一种无形之压力生成,可说是对使用者造成相当不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种当螺固件容置于其容置空间并施加力时不会发生崩牙、磨牙或生成打滑的扳动工具的扳动部结构。
为解决本实用新型的技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种扳动工具的扳动部结构,该扳动工具包括一扳手本体,该扳手本体包括一握柄及一扳动部,该扳动部内形成一默认切边之容置空间,容置空间之切边交接处形成有一凹口,凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部,贴合部为一完整之平面,而抵掣部两外侧形成有一圆弧,圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部,三间部与二圆弧之咬合切线系呈一直线状。
上述方案的进一步改进在于该容置空间内形成有六个切边之六角形容置空间。
本实用新型所采用的另一技术方案是:提供一种扳动工具的扳动部结构,该扳动工具主要包括一套筒,套筒一端为四角孔态样之套接部,另一端则为一扳动部,该扳动部系形成默认切边之容置空间,容置空间之切边交接处形成有一凹口,凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部,贴合部为一完整之平面,而抵掣部两外侧形成有一圆弧,圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部,三间部与二圆弧之咬合点切线系呈一直线状。
上述方案的进一步改进在于该扳动部内之容置空间为六个切边之六角形容置空间。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的扳动工具的扳动部内形成一六边形容置空间,其在其各边之端处设有一凹口,两凹口相距之切边,间距设有一贴合部及抵掣部,从而使六角螺固组件套设于容置空间内时,可使六角螺固组件之顶角抵固于其凹口,六角螺固组件之三切面则受大面积之贴合部水平贴合,其余切面则受抵掣部之两圆弧及三间部五点集中咬合,从而提升扳动部与螺固组件间之咬合抵顶力道,以提升扳转扭力防止打滑,令锁卸螺固件过程更为顺畅,同时,透过贴合部、抵掣部及凹口之设计,更能针对磨牙之螺固组件予以轻易锁卸。
附图说明
图1系本实用新型之外观示意图。
图2系本实用新型之扳动部示意图。
图3系本实用新型之扳动部套合六角螺固组件示意图。
图4系本实用新型应用于套筒之外观示意图。
具体实施方式
本实用新型系有关于一种扳动工具的扳动部结构,请参阅图1和图2所示,本实用新型之扳动工具的扳动部结构是针对一般之扳动工具为设计标的,该扳动工具可为一般梅花扳手、棘轮扳手或套筒工具等,为方便结构讲述本实用新型最佳实施例系采以一般梅花扳手予以论述。
本实用新型的扳动工具包括一扳手本体10,该扳手本体10包括一握柄11及一扳动部12,其中;
该扳动部12内设有一供六角螺固组件套卡之六切边形态之六边形容置空间121,容置空间121之六切边壁缘上间距形成一抵掣部20及贴合部21,抵掣部20及贴合部21交接处形成有一凹口22,以供六角螺固组件之顶角容置,以防止扳动力道过大造成顶角崩牙或磨牙。
本实用新型最大之特征乃在于容置空间121之抵掣部20设计,由图1所示可知,抵掣部20系由左、右两侧之圆弧201及两圆弧间之三间距排列之尖形间部202所构成,该两圆弧201与三间部202之切线系呈水平直线状,且抵掣部20系间距设置有一完整平面之贴合部21;
图3所示,当六角螺固组件30置入容置空间121时,可透过完全平面之三贴合部21和六角螺固组件30之切面31大面积紧密贴合六角螺固组件30,其余三切面31则受抵掣部20之圆弧201及三间部202五咬合点集中咬合,通过抵掣部20之圆弧201及三尖状间部202集中辅助咬合,从而可大幅提升扳手之扳转扭力以防止打滑。
甚至,六角螺固组件30之切角32长时间使用造成磨牙情况下,置入容置空间121之磨牙切角32恰容置于抵掣部20及贴合部21交接之凹口22内时,而切面31则完全受抵掣部20上之两圆弧201及三间部202之五集中咬合点紧密咬合,藉由分布之五咬合点以延长抵掣部20对六角螺固组件30切面31之咬合面积,间接提升六角螺固组件30与容置空间121间之摩擦阻力,令扳手工具仍得以轻易的达到扳动磨角六角螺固组件40之功效。
另,请参看图4所示,系为本实用新型应用在套筒工具之示意图,其在套筒上同样系形成一扳动部40,该扳动部40并形成一六边之容置空间121,且其扳动部40内间距设有抵掣部20及贴合部21,并在其相连之端部设有凹口22,主要系当D头扳手由套筒另端四角孔态样之套接部图中仅示出扳动部套设时,再利用套筒扳动部40之容置空间121和六角螺固组件相互套合,即可透过抵掣部20之两圆弧201及三间部202形成五点较长之咬合面接触,以增加其转动之坚固性及较大之咬合面积,使套筒亦能生成较大之扭力驱动,使其轻易地将六角螺固组件30或磨牙之螺固组件拆卸或将其锁固。

Claims (4)

1、一种扳动工具的扳动部结构,该扳动工具包括一扳手本体,该扳手本体包括一握柄及一扳动部,其特征在于:该扳动部内形成一默认切边之容置空间,容置空间之切边交接处形成有一凹口,凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部,贴合部为一完整之平面,而抵掣部两外侧形成有一圆弧,圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部,三间部与二圆弧之咬合切线系呈一直线状。
2、如权利要求1所述的扳动工具的扳动部结构,其特征在于:该容置空间内形成有六个切边之六角形容置空间。
3、一种扳动工具的扳动部结构,该扳动工具主要包括一套筒,套筒一端为四角孔态样之套接部,另一端则为一扳动部,其特征在于:该扳动部系形成默认切边之容置空间,容置空间之切边交接处形成有一凹口,凹口与凹口之间则间距设有一贴合部及抵掣部,贴合部为一完整之平面,而抵掣部两外侧形成有一圆弧,圆弧与圆弧交会处则形成间距排列之尖状间部,三间部与二圆弧之咬合点切线系呈一直线状。
4、如权利要求3所述的扳动工具的扳动部结构,其特征在于:该扳动部内之容置空间为六个切边之六角形容置空间。
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CN101332591B (zh) * 2007-06-25 2010-09-29 谢智庆 螺固工具齿形结构

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