CN2767964Y - 一种计量仪表的编码盘识别机构 - Google Patents

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CN2767964Y CN 200520100285 CN200520100285U CN2767964Y CN 2767964 Y CN2767964 Y CN 2767964Y CN 200520100285 CN200520100285 CN 200520100285 CN 200520100285 U CN200520100285 U CN 200520100285U CN 2767964 Y CN2767964 Y CN 2767964Y
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赵元庆
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Abstract

本实用新型公开了一种计量仪表的编码盘识别机构,它包括设置在仪表指针转轴上的主编码盘和一个从编码盘,主编码盘和从编码盘上均设置有环形读数孔,主编码盘同轴设置有主齿轮,从编码盘同轴设置有从齿轮,主齿轮与从齿轮相互以一定的齿数比相互配合,环形读数孔在从编码盘上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘上所环跨的角度值乘以主齿轮与从齿轮的齿数的倍数,这使得读数的精度大大提高,效果是非常明显的,可以很方便地将这一技术推广到实际应用中。

Description

一种计量仪表的编码盘识别机构
技术领域
本实用新型涉及一种计量仪表,尤其是涉及一种计量仪表的编码盘的识别机构。
背景技术
现有的计量仪表的编码盘识别机构可以改变传统的脉冲式和视频式读表机构所存在的固有缺陷,如磁感应的干扰等等。2001年12月26日公告授权的00261707.2号中国实用新型公开了一种无电源远传燃气表,主要是在原燃气表的基础上,将需要抄读的计数部分,用电读式机械计数器间歇进位计数方式进位计数,用光电传感器和编码盘将计数的机械位置转换成电信号进行远传,实现远程抄读计数的目的。近年来,透射式光电格雷编码盘技术有了较大的发展,人们设想将透射式光电格雷编码盘技术应用于计量仪表上,即在连接仪表指针的转轴上设置编码盘,编码盘上的透光孔根据格雷码技术进行设计分布,但是这种设想在实际应用中存在许多技术问题,主要问题是直接设置在转轴上的格雷编码盘的读数精度较低,并由此导致对整个读数系统的累计精度误差值要求较高,一般需要将其限制在一个较小的数值内,这使得格雷编码盘无法推广到某些具体的实际应用中。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种读数精度高,便于实际推广应用的计量仪表的编码盘识别机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种计量仪表的编码盘识别机构,它包括设置在仪表指针转轴上的主编码盘和一个从编码盘,所述的主编码盘和所述的从编码盘上均设置有环形读数孔,所述的主编码盘同轴设置有主齿轮,所述的从编码盘同轴设置有从齿轮,所述的主齿轮与所述的从齿轮相互以一定的齿数比相互配合,所述的环形读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘上所环跨的角度值乘以所述的主齿轮与所述的从齿轮的齿数的比值数。
上述方案可以是所述的主齿轮的齿数为50齿,所述的从齿轮的齿数为10齿,所述的主编码盘设置有第一环形读数孔和第二环形读数孔,所述的第一环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为180度,所述的第二环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为72度,所述的从编码盘设置有第三环形读数孔,所述的第三环形主读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为180度。
上述方案也可以是所述的主齿轮的齿数为40齿,所述的从齿轮的齿数为20齿,所述的主编码盘设置有第一环形读数孔,所述的第一环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为180度,所述的从编码盘设置有第二环形读数孔和第三环形读数孔,所述的第二环形读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为144度,所述的第三环形主读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为72度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于在仪表指针转轴上的主编码盘,并设置一个从编码盘,主编码盘和所述的从编码盘上均设置有环形读数孔,主编码盘与从编码盘通过各自同轴设置的主齿轮和从齿轮相互以一定的齿数比相互配合,而环形读数孔在从编码盘上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘上所环跨的角度值乘以主齿轮与从齿轮的齿数的倍数,使得读数的精度大大提高,如果齿数的比值数为2,则相对于根据格雷码设置在主编码盘上的读数孔,读数的精度可以提高4倍,而如果齿数的比值数为5,则相对于根据格雷码设置在主编码盘上的读数孔,读数的精度可以提高25倍,效果是非常明显的,如此一来,就可以很方便地将这一技术推广到实际应用中。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:一种计量仪表的编码盘识别机构,它包括设置在仪表指针转轴1上的主编码盘2和一个从编码盘3,主编码盘2设置有第一环形读数孔4和第二环形读数孔5,从编码盘3设置有第三环形读数孔6,主编码盘2同轴设置有主齿轮7,主齿轮7的齿数为50齿,从编码盘3同轴设置有从齿轮8,从齿轮8的齿数为10齿,主齿轮7与从齿轮8相互以5∶1的齿数比相互配合,第一环形读数孔4在主编码盘2上所环跨的角度值为180度,第二环形读数孔5在主编码盘2上所环跨的角度值为72度,第三环形主读数孔6在从编码盘3上所环跨的角度值为180度,第三环形读数孔6在从编码盘3上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘2上所环跨的角度值乘以主齿轮7与从齿轮8的齿数的比值数5。
实施例二:一种计量仪表的编码盘识别机构,它包括设置在仪表指针转轴1上的主编码盘2′和一个从编码盘3′,主编码盘2′设置有第一环形读数孔4′,从编码盘3′设置有第二环形读数孔5′和第三环形读数孔6′,主编码盘2′同轴设置有主齿轮7′,主齿轮7′的齿数为40齿,从编码盘3′同轴设置有从齿轮8′,从齿轮8′的齿数为20齿,主齿轮7′与从齿轮8′相互以2∶1的齿数比相互配合,第一环形读数孔4′在主编码盘2′上所环跨的角度值为180度,第二环形读数孔5′在从编码盘3′上所环跨的角度值为144度,第三环形主读数孔6′在从编码盘3′上所环跨的角度值为72度,第二环形读数孔5′和第三环形读数孔6′在从编码盘3′上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘2′上所环跨的角度值乘以主齿轮7′与从齿轮8’的齿数的比值数2。
本文所说的主齿轮、从齿轮并非实际传动中的主动齿轮和从动齿轮,仅根据它与主编码盘、从编码盘的关系而命名之。

Claims (3)

1、一种计量仪表的编码盘识别机构,其特征在于它包括设置在仪表指针转轴上的主编码盘和一个从编码盘,所述的主编码盘和所述的从编码盘上均设置有环形读数孔,所述的主编码盘同轴设置有主齿轮,所述的从编码盘同轴设置有从齿轮,所述的主齿轮与所述的从齿轮相互以一定的齿数比相互配合,所述的环形读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为相应的读数孔根据格雷码设置在主编码盘上所环跨的角度值乘以所述的主齿轮与所述的从齿轮的齿数的比值数。
2、如权利要求1所述的一种计量仪表的编码盘识别机构,其特征在于所述的主齿轮的齿数为50齿,所述的从齿轮的齿数为10齿,所述的主编码盘设置有第一环形读数孔和第二环形读数孔,所述的第一环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为180度,所述的第二环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为72度,所述的从编码盘设置有第三环形读数孔,所述的第三环形主读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为180度。
3、如权利要求1所述的一种计量仪表的编码盘识别机构,其特征在于所述的主齿轮的齿数为40齿,所述的从齿轮的齿数为20齿,所述的主编码盘设置有第一环形读数孔,所述的第一环形读数孔在所述的主编码盘上所环跨的角度值为180度,所述的从编码盘设置有第二环形读数孔和第三环形读数孔,所述的第二环形读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为144度,所述的第三环形主读数孔在所述的从编码盘上所环跨的角度值为72度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107024166A (zh) * 2017-04-28 2017-08-08 安徽江淮汽车集团股份有限公司 直角板检测装置
CN107727005A (zh) * 2017-11-13 2018-02-23 深圳中天云隼科技有限公司 角度测量机构

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