CN2764803Y - 缝纫机的动力传动机构 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的动力传动机构，包含直驱式电机，直驱式电机一端的转轴通过联轴器与上轴连接，直驱式电机另一端的转轴与主动单轮固定连接。下轴通过两个同步带轮和同步带与上轴链接。本实用新型电机与缝纫机上轴直接连接，去掉了在先技术中电机通过皮带传动的机构。不存在皮带磨损和打滑的现象。同时机器启动和停止反应灵敏，动作定位准确，不会有污染缝料及卷入线头杂物的麻烦，噪音和震动较小，省时省力。

Description

缝纫机的动力传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种动力传动机构，特别涉及一种缝纫机的动力传动机构。

背景技术

在先技术中缝纫机的动力传动机构是：

作为动力源的电机10是伺服电机，电机10通过传动皮带9带动缝纫机主动轮7旋转(见附图1)，主动轮7与上轴1由紧固螺钉8固定连接。因而主动轮7旋转使上轴1旋转。上轴1与装在机壳上的轴承2紧配合使转动轻滑。然后上轴1通过两个同步带轮4及同步带5将动力传给下轴6使之旋转，从而带动了整台缝纫机运转，实现缝纫工作。同步带轮挡圈3起到保证同步带5在轴向位置上不窜动的作用。

这种传动机构由于采用了皮带，随着使用频率的增加，皮带不断地被磨损，而且，皮带极易产生老化现象。这样就将出现皮带与主动轮之间、电机与皮带之间的打滑，既造成电机功率浪费。还会造成机器启动和停止反应迟钝，引起整机振动。有时还有可能会污染缝料，转动的皮带更会卷入线头及杂物，给生产带来不必要的麻烦，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述在先技术中存在的问题，对在先技术中的不足之处进行改进，提供一种较先进的直接动力传动机构。具有装配简单、方便，彻底杜绝上述由于皮带所带来的不良现象，提高缝纫动作的速度和工作效率以及降低缝纫机的成本。

本实用新型为此所采取的技术方案是：动力源采用轻型先进的直驱式电机。改变原有的传动机构，取缔皮带。包含上轴、装在机壳上与上轴配合的轴承、通过两个同步带轮及同步带与上轴链接的下轴、直驱式电机、联轴器和主动单轮。直驱式电机一端的转轴通过联轴器与上轴连接，直驱式电机另一端的转轴与主动单轮固定连接。

如上述本实用新型的结构，当直驱式电机运转时，直接带动上轴旋转，上轴通过两个同步带轮和同步带使下轴旋转，从而带动了整台缝纫机运转，实现缝纫工作。

本实用新型的动力传动机构效果显著。

由于本实用新型传动机构无传动介质皮带，因而不存在磨损和功率浪费。又由于电机与缝纫机的上轴直接连接，使得机器启动和停止反应灵敏，动作定位准确，不会有污染缝料及卷入线头杂物的麻烦。减小了噪音及震动。省时省力。由于本实用新型的主动轮无须再挂传动皮带，因此主动轮的结构比在先技术的简单，所以本实用新型的主动轮称为主动单轮。

附图说明

图1是在先技术中，缝纫机动力传动机构的立体分解示意图。

图2是本实用新型缝纫机的动力传动机构的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的动力传动机构的结构。

如图2所示，包含：包含上轴1、装在机壳上与上轴配合的轴承2、两个同步带轮4、同步带5、通过两个同步带轮4及同步带5与上轴1链接的下轴6、直驱式电机13、联轴器11和主动单轮15。

所说的联轴器11上带有联轴器夹紧螺钉12。

作为动力源的直驱式电机13一端的转轴通过联轴器夹紧螺钉12与联轴器11固定连接，然后联轴器11同样通过联轴器夹紧螺钉12与上轴1固定连接。实现直驱式电机13与上轴1直接连接。当直驱式电机13旋转直接使上轴1旋转。上轴1与装在机壳上的轴承2紧配合使其转动轻滑。上轴1通过两个同步带轮4及同步带5将动力传给下轴6使之旋转，从而带动了整台缝纫机运转，实现缝纫工作。同步带轮挡圈3起到保证同步带5在轴向位置上不窜动的作用。直驱式电机13通过安装螺钉14固定在机壳上。主动单轮15通过紧定螺钉16与直驱式电机13另一端的转轴固定连接，替代了在先技术中的主动轮作用。而，本实用新型的主动单轮15比在先技术的主动轮结构简单。

Claims (4)

1、一种缝纫机的动力传动机构，包含上轴、装在机壳上与上轴配合的轴承、两个同步带轮、同步带、通过两个同步带轮及同步带与上轴链接的下轴，其特征在于包含直驱式电机、联轴器和主动单轮；直驱式电机一端的转轴通过联轴器与上轴连接，直驱式电机另一端的转轴与主动单轮固定连接。

2、根据权利要求1所述的缝纫机的动力传动机构，其特征在于所说的联轴器上带有联轴器夹紧螺钉。

3、根据权利要求1所述的缝纫机的动力传动机构，其特征在于所说的主动单轮与直驱式电机的转轴通过紧定螺钉固定连接。

4、根据权利要求1所述的缝纫机的动力传动机构，其特征在于所说的直驱式电机由安装螺钉固定在机壳上。

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