CN2753131Y - 设有排水口的育苗容器及成型该排水口用的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

一种设有排水口的育苗容器及成型该排水口用的冲孔装置。为防止使用育苗容器时出现幼苗根部缠结现象，或根部与容器底部之间出现缝隙，使幼苗易于脱离容器。本实用新型将育苗容器设计为容器的侧面和下端具有排水口，利用冲孔装置冲压成型该排水口。冲孔装置包括上模、上模固定板、下模、下模固定板、冲头、弹簧、及脱模器，育苗容器可放置于冲孔装置中冲压出侧面和下端的排水口，成型过程非常简单、迅速。根据本实用新型的设有排水口的育苗容器能够防止出现幼苗根部缠结现象，易于幼苗脱离容器，而且在移植到农地中后，幼苗根茎垂直生长，提高了根部活性，从而能够保证幼苗的正常生长发育。

Description

设有排水口的育苗容器及 成型该排水口用的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种育苗容器，尤其是一种设有排水口的育苗容器及成型该排水口用的冲孔装置。

背景技术

通常，育苗容器的用途在于把幼苗或种子种到容器内，将育苗容器放置在温室等良好的环境中，待幼苗长到一定程度后，再移植到农地里。

目前使用的现有育苗容器存在着一些问题。即，在育苗容器中发育的幼苗根部通常会缠结在一起，或根部与容器底部之间出现缝隙，使幼苗易于脱离容器。而在根部缠结的状态下，如果强行将幼苗从育苗容器中拔出后移植到农地里，根部的活性会大大降低，会对幼苗的生长发育造成很大的影响。

为防止出现根部缠结现象，人们采用在容器内部设置垂直方向的突起结构或将各个容器的侧面垂直切开的方法，以形成突起物、切开口，防止出现根部缠结现象。

但是，这种方法存在一个难题，即为了形成容器内部的突起结构、切开容器侧面，必须制造专用模具。而且，从技术角度看，在育苗容器的生产方法中，采用非注射成型方式的真空成型方法，无法在各个容器的侧面形成切开口。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而做出的，其目的在于提供一种带有排水口的育苗容器及加工出该排水口的成型装置。也即在利用真空成型方法制造育苗容器的过程中，设置一种能够简单、迅速地在育苗容器侧面和下端形成排水口的冲孔装置，利用该装置生产出设有排水口的育苗容器，从而防止使用育苗容器时出现幼苗根部缠结现象。

为了实现这一目的，采用了以下技术方案。将育苗容器设计成在容器的侧面和下端设置有排水口，该排水口通过在将卷曲的合成树脂原材料利用多阶段真空成型方法连续生产育苗容器的成型生产线末端安装排水口冲孔装置来获得。

该冲孔装置包括：上模、上模固定板、下模、及下模固定板，上模固定在上模固定板上，上模上安装有冲头，下模固定在下模固定板上，下模上设有与育苗容器的位置相一致的凹陷部，可使育苗容器夹于其中，且下模上的凹陷部与冲头相对应，该冲孔装置紧接上模下方还依次安装有压缩弹簧和脱模器，脱模器上设有对应于下模的凹陷部的凸起，冲头穿过脱模器安装，并与脱模器上的凸起相对应，在下模的凹陷部下方设有下模孔，下模固定板上设有与下模孔相对应的孔洞。

利用该冲孔装置即可在成型的育苗容器侧面和下端迅速、简单地进行冲孔，冲压出排水口。当上模固定架上升，在冲孔装置开启状态下成型的育苗容器位于脱模器与下模之间时，上模固定架会下降，使育苗容器夹在脱模器与下模之间，然后冲头下降，使被夹住的育苗容器的侧面和下端同时被冲压而形成排水口孔。在形成排水口后，从育苗容器上脱落的合成树脂片会通过下模及下模固定板上的孔口落下。

综上所述，本实用新型提供了一种设有排水口的育苗容器，利用真空成型方法，用合成树脂材料制造出育苗容器，将育苗容器设计为容器的侧面和下端具有排水口，并利用冲孔装置在容器的侧面和下端冲压成型该排水口，成型过程非常简单、迅速。根据本实用新型的设有排水口的育苗容器能够防止出现幼苗根部缠结现象，易于幼苗脱离容器，而且在移植到农地中后，幼苗根茎垂直生长，提高了根部活性，从而能够保证幼苗的正常生长发育。

附图简要说明

组成本说明书的一部分的附图有助于进一步理解本实用新型，这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1是根据本实用新型的设有排水口的育苗容器的示意图；

图2是根据本实用新型的设有排水口的育苗容器部分截面图；

图3是根据本实用新型的成型育苗容器中的排水口的冲孔装置的截面图；

图4是示出图3中的排水口冲孔装置的动作状态图；以及

图5是根据本实用新型的另一个优选实施例的设有排水口的育苗容器的局部放大图。

附图中各标号说明如下：

1：育苗容器              1a、1b、1c：容器

S：侧面                  B：下端

P：合成树脂片            10：下模固定架

11：下模                 11a、11b、11c：凹陷部

12：下模孔               13：上模固定架

14：上模                 15：冲头

16：压缩弹簧             17：脱模器

17a、17b、17c：凸起      H：排水口

具体实施方式

下面将参照附图详细说明根据本实用新型的优选实施例。

图1示出了根据本实用新型的设有排水口的育苗容器，图2为根据本实用新型的设有排水口的育苗容器的部分截面图。

如图1、图2所示，根据本实用新型的设有排水口的育苗容器1是以真空成型方法用合成树脂材料制造而成，育苗容器1包括多个连为一体的容器1a、1b、1c，各个容器1a、1b、1c呈上宽下窄形状，侧面S向外侧倾斜，并且在各个容器1a、1b、1c的侧面S和下端B设置有排水口H。

上述排水口H可以位于育苗容器1的侧面S的中间部位到下部之间、下部到下端B内侧之间。

排水口H利用冲孔装置冲压成型，该冲孔装置可以设置在真空成型方法连续生产育苗容器1的成型生产线末端，下面详细说明冲孔装置的结构。

图3是根据本实用新型的成型育苗容器1中的排水口H的冲孔装置的截面图；图4是示出图3中的排水口H冲孔装置的动作状态图。

如图3和图4所示，根据本实用新型的排水口穿孔装置包括：上模14、上模固定板13、下模11、及下模固定板10，上模14固定在上模固定板13上，下模11固定在下模固定板10上。在下模11上设有与育苗容器1的各容器1a、1b、1c位置一致的凹陷部11a、11b、11c，使育苗容器1夹入其中。凹陷部11a、11b、11c的下端设有下模孔12，下模固定板13上也设有与下模孔12相对应的孔洞。在上模固定架13下端安装有多个冲头15，固定于上模14上，各冲头与下模上的凹陷部11a、11b、11c相对应。根据本实用新型的冲孔装置还设置有脱模器17，安装于上模14的下方，脱模器17上设有对应于凹陷部11a、11b、11c的突起17a、17b、17c，上模14与脱模器之间设置有弹簧16，冲头15穿过脱模器17，可与脱模器17上的凸起17a、17b、17c一起插入下模11的凹陷部11a、11b、11c。

下面说明冲孔装置冲压成型排水口H的动作过程：当上模固定架13上升，在冲孔装置开启状态下，成型的育苗容器1位于脱模器与下模11之间时，上模固定架13会下降，使育苗容器1夹在脱模器17与下模11之间，然后冲头15下降，使被夹住的育苗容器1侧面S和下端B同时被冲压而形成排水口H。在形成排水口H后，从育苗容器1上脱落的合成树脂片P会通过下模11的下模孔12落下。此时，上模固定架13会重新上升，带动先前固定育苗容器1的脱模器17上升，从而开启冲孔装置，育苗容器1在脱模器17的作用下脱离冲孔装置。实际操作时，会反复进行上述过程。

图5是根据本实用新型的其它实施例的设有排水口的育苗容器1的示意图。在该实施例中的排水口H位置与上述图1、2的位置不相同。即，各个容器1a、1b、1c的侧面S和下端B的排水口H位于四个棱角位置。

尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的前提下，可以对本实用新型作出各种更改和变化。因此，本实用新型的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。

Claims (3)

1.一种设有排水口的育苗容器，包括多个连为一体的容器(1a、1b、1c)，其特征在于，所述各个容器(1a、1b、1c)的侧面(S)和下端(B)设置有排水口(H)。

2.根据权利要求1所述的设有排水口的育苗容器，其特征在于，所述各个容器(1a、1b、1c)的侧面(S)和下端(B)上的排水口(H)位于所述各容器(1a、1b、1c)的四个棱角位置。

3.一种用于根据权利要求1或2所述的育苗容器的排水口(H)的冲孔装置，其特征在于，所述冲孔装置包括：

上模固定板(13)；

上模(14)，安装于所述上模固定板(13)下方；

下模固定板(10)，其上设有孔洞；

下模(11)，安装于所述下模固定板(10)上，所述下模(11)上设有与所述各个容器(1a、1b、1c)位置一致的凹陷部(11a、11b、11c)，所述育苗容器可放入所述凹陷部(11a、11b、11c)中，所述凹陷部(11a、11b、11c)下形成有下模孔(12)，所述下模孔(12)与下模固定板(10)上孔洞相对应；

脱模器(17)，安装于所述上模(14)的下方，所述脱模器(17)上设有对应于所述凹陷部(11a、11b、11c)的突起(17a、17b、17c)，所述上模(14)与所述脱模器(17)之间设置有压缩弹簧(16)；以及

多个冲头(15)，安装于上模(14)上，穿过所述脱模器(17)，可与所述脱模器(17)上的所述凸起(17a、17b、17c)一起插入所述下模(11)的凹陷部(11a、11b、11c)。

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